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天然氣管網(wǎng)干線施工方案-免費(fèi)閱讀

2025-07-11 21:32 上一頁面

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【正文】 — 40 — 安全、消防設(shè)施齊全,施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定;堅(jiān)決杜絕違章指揮,違章操作,違章施工,現(xiàn)場安全標(biāo)牌醒目。 施工工藝紀(jì)律管理 強(qiáng)化各工種間的協(xié)調(diào)配合,組織好工序銜接和交叉施工,工序間設(shè)立停檢點(diǎn),上道工序完成后方可轉(zhuǎn)交下道工序施工。距離 12中轉(zhuǎn)站 (叢山中,必須修建施工便道≥ 1km); ○ 47 13中轉(zhuǎn)站,距離 5中轉(zhuǎn)站 ; 幺甫下高速,青山村 ○ 48 48/施工堆放點(diǎn):方劉莊村。距離 5中轉(zhuǎn)站 16km ○ 4 4中轉(zhuǎn)站 K33+, X=, Y=。 ③ .安全交通執(zhí)法隊(duì):歸屬施工部,負(fù)責(zé)場內(nèi)交通秩序和施工期間的材料、設(shè)備進(jìn)出場。 圖 21. 線路標(biāo)志樁外形 — 30 — 線路保護(hù)構(gòu)筑物應(yīng)在管道下溝后及時(shí)進(jìn)行,并應(yīng)在雨季(洪水)到來前完成。填料包周圍土壤要密實(shí)。 引線與管道采用焊接方式連接,回流電纜長度應(yīng)留有余量,以適應(yīng)回填土的沉降。將鎂帶陽極纏繞在主管上,圖 15. 陰極保護(hù)套管絕緣與密封 輸油管道 — 25 — 鎂帶陽極為套管長度的 2 倍,用鋁熱劑將鎂帶陽極焊接在主管上,每焊接處 2焊點(diǎn)。 ⑧陰保測試樁安裝與回填同時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)符合如下要求: 1)一般地段,測試樁電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留有足夠的長度,防止回填土塌陷時(shí)拉斷電纜。 ③細(xì)土回填至管頂 后,即可回填原狀土。管道注滿后, A 球停在管線的末端(稱 A′)。 2)清管器 A 到達(dá)收球筒后,再開閥門 b,發(fā)送清管器 B。 ④先發(fā)送第一個(gè)清管器 A(帶鋼絲和聚氨脂皮碗的除銹器),第一個(gè)清管 圖 11. 空壓機(jī) 前進(jìn)方向 — 20 — ○ 4 清管器 A 到達(dá)終點(diǎn)后,再發(fā)送第二個(gè)清管器 B(聚氨脂皮碗)。 2)管道下溝完畢,應(yīng)對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量,每 20m 測一點(diǎn);在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測量;在公路的穿越兩端還應(yīng)進(jìn)行高程測量。 ②清理溝內(nèi)塌方、石塊;土方管溝內(nèi)積水深度不大于 ,回填細(xì)土?xí)r溝底不準(zhǔn)有水。如果甲方或設(shè)計(jì)單位另有要求,則按照其他防腐補(bǔ)口方法進(jìn)行處理。 ② 管道外觀檢查合格后,采用 x 光雙壁單影透照法進(jìn)行檢測。按設(shè)計(jì)要求焊接 4 層,根焊后要認(rèn)真清根,以確保最終的焊接質(zhì)量。焊條必須有質(zhì)量證明書,并符焊接時(shí)墊隔膠皮寬度為 800mm 地線卡具 地線 焊接時(shí)地線接觸點(diǎn) 防腐層 圖 — 15 — 合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 — 13 — ⑧ 防腐的管子必須在防腐層實(shí)干后方能下溝。玻璃絲布壓邊為30~40mm。 砂輪機(jī)除銹達(dá) St3 級,涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一道,防腐結(jié)構(gòu)為:底漆→面漆→玻璃絲布→面漆→玻璃絲布→兩遍面漆,玻璃絲布兩層,防腐層總厚度不小于 。 遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè),而不應(yīng)直接擺放其上。 一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè),對于丘陵和坡度較大地段采用特殊工具布管。 管溝開挖型尺寸;邊坡坡度一般設(shè)置為 1: ,可根據(jù)具體的地質(zhì)情況加大或縮小溝底尺寸應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 在劃線完畢,清掃施工作業(yè)帶之前,應(yīng)將所有的管線樁平移至管道組裝圖 2. 管道交樁移樁 — 8 — 焊接一側(cè),施工帶邊界內(nèi) 1m。對于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo),施工時(shí)應(yīng)根據(jù)定測資料于施工前采用測量方法予以恢復(fù)。 839。 本段位于貴州省貴陽市安順市,本段樁號(hào)為 GBGAB段起止樁號(hào)為GBGAB000— GBGAB184,其里程樁 號(hào)從 K0+000至 K60+。 939。3639。 939。緯度為: 26176。 — 4 — 本段管道在貴州省清鎮(zhèn)市與安順市平壩縣,起自清鎮(zhèn)市至安順市,該標(biāo)段使用管徑為 1016mm,設(shè)計(jì)壓力為 10MPa,干線整體呈由東北至西南走向,開始于清鎮(zhèn)市慈姑塘(與平壩相交處氣罐場,經(jīng)度為: 106176。),總長 ,途經(jīng)慈姑塘、土長坡、塘沖、上土橋、三道溝、三腳村、高山堡村、牛場關(guān)、挖沙關(guān)、蒙壩村、貓壩村、蘆車壩等村莊。緯度為: 26176。),編號(hào) GBGAB000+000,結(jié)束安順市貴黃高速羊花關(guān)出口處,經(jīng)度為: 105176。 ②移樁:采用與管道軸線等距平行移動(dòng)的方法移樁,平移后的樁稱為副樁,設(shè)置在管道組裝焊接一側(cè),施工帶邊界線 1m 位置為宜。 在放線過程中,當(dāng)管線經(jīng)過村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)及地下障礙物地區(qū)時(shí),應(yīng)積極與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系,共同看線,現(xiàn)場確認(rèn)。 根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,輸油管道施工的作業(yè)線應(yīng)在甲方無要求時(shí)按照 20m,進(jìn)行放線,并在一側(cè)修建施工便道,在另一側(cè)作為堆放土的位置,管道堆放和作業(yè)帶在同一側(cè)。 5)管道基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,設(shè)計(jì)無要求時(shí),以素土找平; 6)溝底地質(zhì)為巖石、半巖石或礫石時(shí),在溝底鋪設(shè)厚度為 150~ 200mm 的中砂找平作為管道的基礎(chǔ); 7)管溝深度超挖或設(shè)計(jì)要求回填的區(qū)段,溝底用好土回填,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求抄高回填 ,找平。坡度 大于 15176。 管線內(nèi)壁采用噴砂除銹。 ⑤當(dāng)儲(chǔ)存的涂料出現(xiàn)沉淀時(shí),使用前應(yīng)攪勻,涂料應(yīng)在配制后 8h 內(nèi)用完。第一道底漆應(yīng)在預(yù)制前涂刷,但應(yīng)留出焊縫部位,涂層的施工間隔時(shí)間以上道漆層完全干燥為準(zhǔn)。 圖 4. 坡口加工機(jī)(切割機(jī)) 圖 5. 管道內(nèi)對口器 管道內(nèi)對口器 圖 6. 管道外對口器 — 14 — 輸油管道的焊接 ① 埋地鋼管采用 J426 或 J427 低氫型下向焊條焊接,焊接時(shí)由兩人組成一組,各自沿時(shí)鐘 12 點(diǎn) → 3 點(diǎn) → 6 點(diǎn)和 12 點(diǎn) → 9 點(diǎn) → 6 點(diǎn)雙向同時(shí)焊接,其焊接技術(shù)參數(shù)見表 2。時(shí)間不得超過 4h,超過 4h 應(yīng)交回焊材庫重新烘烤,但重新烘烤次數(shù)不宜超過 2 次。對無損探傷不合格的焊縫,按返修工藝進(jìn)行返修。超聲波探傷焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用《石油天然氣鋼制管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》 SY/T406593 標(biāo)準(zhǔn)。 管道下溝 ①下溝前首先復(fù)測管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4)管道下溝時(shí),應(yīng)輕輕放置溝底,不得排空擋下落。空壓機(jī)如圖11。 ⑧管道清掃完畢應(yīng)立即進(jìn)行段與段之間的連頭,將兩個(gè)清管器的皮碗更換為新的,再重新安裝試壓使用的兩個(gè)清管器 A、 B。 ②充水試壓 試壓充水之前,先加入隔離皮碗清管器 A、 B(如圖 14),管道在兩端焊接完畢,使收球筒成為試壓的系統(tǒng)。 1管溝回填 ①下溝的管子經(jīng)過甲乙雙方共同檢查,并認(rèn)為符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí),收球筒 圖 14. 注水、放水連管圖示意圖 離心水泵 儲(chǔ)水坑 壓風(fēng)車 放空 民用水渠 — 23 — 才可進(jìn)行回填工作。 ⑥在管溝穿過河床、溪流、灌溉渠,排水渠等地方,應(yīng)按圖紙中的要求將回填材料壓實(shí)。 埋 地管道穿越處,多數(shù)采用套管保護(hù)。 ④電位測試樁施工 1500 1000 測試盒 自然地面 參比電極線 參比電極(距管頂 50) B A 混凝土樁基 400 400 300 電纜 30, 000 圖 18. 電流測試樁簡圖 — 27 — 除去主管上處的防腐層 150 50 1mm,用鋁熱焊劑焊接管、樁連接電纜,作好防腐絕緣補(bǔ)口,在管道順氣流方向左側(cè)垂直距離 處埋上測試樁,做好混凝土基礎(chǔ) 400 400 300mm,填土夯實(shí),將電纜線連接在測試樁內(nèi)的接線柱上。 陽極埋設(shè)可用鉆孔或大開挖方法施工,埋設(shè)成立式或臥式均可,通常以立式為主。線路標(biāo)志樁包括:里程樁、陰極保護(hù)測試樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標(biāo)志樁。 第四章 施工部署 施工組織機(jī)構(gòu) 為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程,我們將精心組織施工力量,抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員,成立精干、高效的工程項(xiàng)目部,在業(yè)主的配合下實(shí)行項(xiàng)目法施工。鑒于本段的地理位置,共設(shè)置 15 個(gè)作業(yè)中轉(zhuǎn)站: ○ 1 1中轉(zhuǎn)站 K5+, X=, Y=。距離 10中轉(zhuǎn)站 (叢山中,必須修建施工便道≥ 8km); ○ 42 11中轉(zhuǎn)站,距離 5中轉(zhuǎn)站 ;龍灘口 ○ 43 43/施工堆放點(diǎn):汪家沖。施工的水、電、汽、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全,用后要及時(shí)拆除。特殊材料和設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要分別采取防曬、防潮、防凍、防腐等措施。 工程完工后,積極認(rèn)真搞好系統(tǒng)整體啟動(dòng)試運(yùn)保運(yùn)工作和善后服務(wù)工作。 嚴(yán)格按照施工方案組織施工,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的平衡,保障有序施工。 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 — 38 — 參見附圖。距離 9中轉(zhuǎn)站 (叢山中,必須修建施工便道≥ 4km); ○ 39 39/施工堆放點(diǎn):張官村。 施工區(qū)域劃分 為保證施工進(jìn)度和更明晰的控制施工質(zhì)量,本段施工分為四個(gè)標(biāo)段: ○ 1 慈姑塘 —— 簸箕壩村,全長 30km ○ 2 簸箕壩村 —— 地壩頭,全長 24km ○ 3 地壩頭 —— 大花椒園,全長 30km ○ 4 大花椒園 —— 羊花關(guān), 全長 共 。 1管道接頭處的磚井砌筑 根據(jù)甲方的要求,為了便于檢查接頭處的法蘭是否泄漏,需要在管道的首端和末端設(shè)置兩個(gè)磚井,上設(shè)水泥蓋板。 測試樁引線避免焊接在應(yīng)力集中部位,引線埋設(shè)應(yīng)避免碰斷。 犧牲陽極連接電纜和陽極鋼芯采用焊接連接時(shí),電纜絕緣外皮至少應(yīng)保留 50mm 和鋼芯 綁扎在一起,以防電纜折斷。 圖 30176。 1陰極保護(hù)施工 常用的犧牲陽極材料有三種:鎂和鎂合金、鋅和鋅合金、鋁和鋁合金。 ④農(nóng)田段回填時(shí)應(yīng)先 填生土,后填耕作熟土。 ④死口處理 當(dāng)管道試壓吹掃合格后,管道兩端就會(huì)各自存在 2 個(gè)死口需要焊接。 1管線強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) ① 試驗(yàn)準(zhǔn)備 1)管道壓力試驗(yàn)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝敷設(shè)完畢,經(jīng)共檢合格,未進(jìn)行土方回填; 2)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)不少于兩塊,精度等級不低于 1. 5 級,量程為試驗(yàn)壓力的 ~2 倍,
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