布袋除塵器使用說明書-免費閱讀
【正文】 2，適當(dāng)調(diào)高氣包壓力（)后，說明濾袋的使用壽命已到期，應(yīng)進行更換。每三年進行一次大修，對損壞部件進行更換。每班操作人員應(yīng)對設(shè)備進行數(shù)次觀察檢查。1）鍋爐和人身安全有危險時啟用緊急停運；2）緊急停運為在瞬間停止所有系統(tǒng)設(shè)備，并立即開啟除塵器旁通閥；3）緊急停運后應(yīng)檢查所有系統(tǒng)設(shè)備，排空除塵器灰斗內(nèi)所有積灰；序號控制柜項目名稱參數(shù)備注1進出口差壓高1500Pa高保護2氣源壓力低低報警3進口煙氣溫度高165高保護 運行操作初次投入除塵系統(tǒng)前進入PLC參數(shù)設(shè)置。如果灰斗高料位報警，并立即對排灰系統(tǒng)進行檢查，排除故障，保證布袋除塵器的安全運行。脈沖閥的噴吹間隔根據(jù)濾袋積灰情況，也即按阻力變化情況開判定的是否合適。2) 為了保證除塵器的差壓穩(wěn)定，清灰間隔根據(jù)差壓情況進行調(diào)整。Step4：開啟引風(fēng)機。預(yù)涂灰應(yīng)采用粉煤灰或200目左右的消石灰粉。二、運行操作程序具備的電源條件為380V/220V，50Hz，三相四線制，交流電源 +5%～10%Ue長期，%Ue 不超過一分鐘。（4）脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：參數(shù)名稱數(shù)值噴吹壓力～噴吹氣量400L/次（3）濾料采用PPS+PTFE濾料。來自鍋爐的含塵氣體通過進口煙道進入袋區(qū)過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經(jīng)濾袋口進入凈氣室，經(jīng)由提升閥匯入出口煙道排出。 除塵器噴吹時間達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。（4）濾袋的縫制袋口有加固的翻邊和鋼帶袋底有加固邊和雙層底縱向縫制采用三針或熱融橫向縫制兩線縫線材質(zhì)為PTFE袋籠的材質(zhì)為碳鋼，表面采用涂有機硅防腐處理。閥脈沖寬度100120ms（5）噴吹清灰采用在線清灰方式。提供的壓縮空氣氣源應(yīng)滿足以下品質(zhì)要求：氣源壓力： 最大顆粒尺寸： 1 μm最大微粒含量: 1 mg/m179。預(yù)涂灰應(yīng)采用環(huán)境空氣，不得采用含油含水的熱煙氣。Step5：至此，系統(tǒng)啟動完畢，進入持續(xù)運行階段。3) 系統(tǒng)同時設(shè)有定時清灰模式。 以上所述為一個室的工作方式，如果除塵器有N個室，并以左右雙列布置，則室編號為左左2，左N/2，右右2，右N/2?；叶废虏考訜崞鳎陬A(yù)噴涂前和運行過程中都要開啟。 清灰參數(shù)設(shè)置1）脈沖時間設(shè)置 ：100ms（暫定）2）噴吹間隔設(shè)置：160S（可調(diào)）3）定時清灰時間設(shè)置：1800S（暫定）4）差壓清灰設(shè)置：1200Pa（暫定）5）選擇在線清灰方式。穩(wěn)定噴吹清灰壓力，保證除塵器的清灰效果。平時如發(fā)現(xiàn)個別濾袋破損，應(yīng)關(guān)閉改倉室離線閥離線檢修，更換破損的濾袋。3，更換濾袋時要注意切不可損壞濾袋，那怕是
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