布袋除塵器使用說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 輕微損傷。檢查后應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行劣化評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。表51進(jìn)出口差壓差壓上限高壓報(bào)警入口溫度溫度上限高溫報(bào)警氣源壓力低于下限低壓報(bào)警料位報(bào)警表52編號(hào)故障現(xiàn)象原 因排 除 方 法1排灰不暢，高料位報(bào)警(1)排出口堵塞(2)灰斗內(nèi)結(jié)拱(3)粉塵潮濕，產(chǎn)生附著(4)外排灰系統(tǒng)故障(1)清理堵塞粉塵(2)清除積灰拱塞(3)調(diào)高電加熱溫度(4)檢查外排灰卸灰閥2差壓異常上升，高壓報(bào)警(1)清灰不良(2)氣包壓力降低(1)檢查噴吹裝置(2)檢查壓縮空氣管路、氣包漏氣、減壓閥開(kāi)度3差壓太低(1) 清灰間隔太短(2) 鍋爐負(fù)荷小(1) 增加清灰間隔(2) 增加清灰間隔4無(wú)壓縮空氣(1)空壓機(jī)故障(2)壓氣管路堵塞或漏氣(1)檢查空壓機(jī)(2)檢查壓縮空氣管路 5氧含量異常高(1)除塵器或進(jìn)口煙道漏風(fēng) （2）鍋爐故障(1)檢查漏風(fēng)點(diǎn)，補(bǔ)焊或更換密封條6風(fēng)機(jī)排出口濃度顯著增加(1)濾袋破損(2) 濾袋口與花板之間漏氣(3)掉袋(1) 更換濾袋，檢查袋籠消除毛刺(2) 重新安裝濾袋(3)重新安裝濾袋7壓差異常增大長(zhǎng)久無(wú)變化進(jìn)口引壓管堵塞對(duì)引壓管吹掃7脈沖閥常開(kāi)(1) 電磁閥不能關(guān)閉(2) 小節(jié)流孔完全堵塞(3) 膜片上的墊片松脫漏氣(1) 檢查、調(diào)整(2) 疏通小節(jié)流孔(3) 更換8脈沖閥常閉(1) 控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵(3) 膜片破損(1) 檢修控制系統(tǒng)(2) 檢修或更換電磁閥(3) 更換膜片9脈沖閥噴吹無(wú)力(1) 大膜片上節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有砂眼(2) 電磁閥排氣孔部分被堵(3)脈沖寬度過(guò)窄(1) 更換膜片(2) 疏通排氣孔(3) 調(diào)整脈沖寬度10電磁閥不動(dòng)作或漏氣(1) 接觸不良或線圈斷路(2) 閥內(nèi)有贓物(3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞(1) 調(diào)換線圈(2) 清洗電磁閥(3) 更換彈簧或橡膠件11U型差壓計(jì)壓差異常升高引壓管堵塞打開(kāi)壓縮空氣管路閥門(mén)進(jìn)行反吹每年進(jìn)行一次小修，對(duì)濾袋的壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)知濾袋的使用壽命周期，以便制定檢修或更換計(jì)劃及備件資材需用計(jì)劃，分析劣化原因，提出改善措施，提高濾袋的使用壽命。（1） 日常巡檢日常巡檢內(nèi)容包括噴吹情況，壓縮空氣管路，儲(chǔ)氣罐積水，現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示和檢修門(mén)，蓋板等密封情況。引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)停運(yùn)順序：延時(shí)半小時(shí) 噴吹系統(tǒng)延時(shí)1小時(shí) 外排灰如遇緊急情況，可緊急停運(yùn)。一輪清灰完成后時(shí)鐘清零，
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