【正文】 （3）脫硫裝置區(qū)的管線除雨水下水道和生活污水下水道外，其它宜采用綜合架空方式敷設(shè)。3 交通運(yùn)輸（1）脫硫吸收劑及副產(chǎn)品的運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)地區(qū)交通運(yùn)輸現(xiàn)狀、物流方向和電廠的交通條件進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。場地大小應(yīng)根據(jù)將來可能采用的脫硫工藝方案確定。另外，由于 FGD 石膏的游離水在運(yùn)輸過程和堆放時(shí)易受雨水、風(fēng)雪等的條件影響，造成游離水不穩(wěn)定，因而在煅燒過程中影響石膏粉的穩(wěn)定性，影響生產(chǎn)。② 作為加氣混凝土的原料灰沙加氣混凝土和粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)中均要加入總質(zhì)量約 3%的二水石膏，以提高產(chǎn)品強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。為了防止結(jié)塊和堵塞, 要使?jié){液不斷地流動循環(huán)。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。由于羅茨風(fēng)機(jī)為高壓恒流風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓最高可達(dá) 150KPa，且適合恒流量負(fù)載的情況，因此選用羅茨風(fēng)機(jī)。漿液循環(huán)泵過流部件耐蝕、耐磨性能是決定泵使用壽命的重要指標(biāo)。增壓風(fēng)機(jī)的選型，根據(jù)需要可以選擇離心風(fēng)機(jī)、靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)(靜調(diào)風(fēng)機(jī))和動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī) (動調(diào)風(fēng)機(jī)) 。噴淋塔設(shè)計(jì)草圖見圖紙 1。煙氣進(jìn)口底部至漿液面的距離一般 ~，取 。如果增大液氣比，則推動力增大，脫硫效率增大。一般要求脫硫后煙氣中的殘余水分不超過 100mg/m3。根據(jù)吸收塔高度參考表（表 4） ，吸收區(qū)高度一般為 5~15m，煙氣接觸反應(yīng)時(shí)間一般為2~5s。但煙氣停留時(shí)間縮短，要求增大塔高。鼓泡塔省略了再循環(huán)泵、噴嘴，將氧化區(qū)和脫硫反應(yīng)區(qū)整合在一起，整個(gè)設(shè)計(jì)較為簡潔，但液相內(nèi)部有較大的返混，且阻力較大，占地面積較大。SO2 的摩爾百分含量：y SO2=，即 。當(dāng) FGD 裝置大修或發(fā)生故障需要排空 FGD 裝置內(nèi)漿液時(shí)，塔內(nèi)漿液由漿液排放泵排至事故漿液箱直至泵入口低液位跳閘，其余漿液依靠重力自流至吸收塔的排放坑，再由地坑泵打入事故漿液儲罐。FGD 的工藝水一般來自電廠循環(huán)水，并輸送至工藝水箱中。脫除 SO2 后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中的液滴，排出吸收塔。原煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后，由 GGH 將原煙氣降溫至 90 一 100℃送至吸收塔下部，經(jīng)吸收塔脫除 SO2 后，將凈煙氣送回 GGH 升溫至高于 80℃后經(jīng)煙囪排放。其副產(chǎn)品石膏可用作水泥緩凝劑、墻板材料，農(nóng)業(yè)土壤改良與修復(fù)、礦井回填、道路路基等。工藝流程圖如圖 2。這時(shí)組分的傳質(zhì)速率受氣、液膜傳質(zhì)過程所控制，如水吸收 SO丙酮等過程。這個(gè)簡化的模型為求取吸收速率提供了基礎(chǔ)。②平面布置中應(yīng)考慮事故排除和超越管。2 設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟某電廠地處東南季風(fēng)區(qū)，四季分明，溫暖濕潤，春季溫暖雨連綿，夏季炎熱雨量大，秋季涼爽干燥，冬季低溫，少雨雪。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_多年氣象資料統(tǒng)計(jì)，其特征值如下：累年平均氣壓： 累年最高氣壓： 累年最低氣壓： 累年平均氣溫： ℃極端最高氣溫： ℃極端最低氣溫： ℃廠址處全年北(N) 風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %，西北 (NW)風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %，西(W)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，南 (S)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東北 (WE)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東(E)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東南 (SE)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，西南(SW)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，靜風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %。③廠內(nèi)應(yīng)有道路通向各構(gòu)筑物，以便運(yùn)輸；合理布置上、下水管、空氣管、蒸氣管、電纜等管線。圖 1 雙膜理論模型2 傳質(zhì)速率方程和吸收系數(shù)根據(jù)雙模理論，各種形式的傳質(zhì)速率方程及吸收系數(shù)間的換算關(guān)系列于表 1。傳質(zhì)過程的影響因素十分復(fù)雜，對于不同的物質(zhì)、不同的設(shè)備及填料類型和尺寸以及不同的流動狀況與操作條件，吸收系數(shù)各不相同，迄今尚無通用的計(jì)算方法和計(jì)算公式。圖 2 濕法脫硫工藝流程圖2 主要化學(xué)反應(yīng)（1）吸收與分解：SO 2+H2O→H 2SO3 H2SO3 +A（2）溶解中和反應(yīng)：CaCO 3 +2 Ca2+ +CO2+ H2OCa2+ +2 Ca（HSO 3） 2Ca2+ + CaSO3A（3） 的氧化： + O2 +（4）CaSO 4 的形成：CaCO 3 +2H+ Ca2+ +CO2+ H2O+ Ca2+ CaSO4A（5）石膏的形成：CaSO 4 +2 H2O CaSO44 工藝系統(tǒng)構(gòu)成典型的濕法石灰石脫硫工藝（FGD）系統(tǒng)包括: 漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、公用系統(tǒng)和事故漿液排放系統(tǒng)組成。其中部分原煙氣和全部凈煙氣通道內(nèi)壁需要防腐設(shè)計(jì)。由于吸收漿液的循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。工藝水由工藝水泵從工藝水箱輸送到各用水點(diǎn)。事故漿液儲罐用于臨時(shí)儲存吸收塔內(nèi)的漿液。煙氣中 SO2 產(chǎn)生量：Vso 2=752080= m3/h= m3/s。噴淋吸收塔具有內(nèi)部構(gòu)件少，塔內(nèi)不易結(jié)垢和堵塞，壓力損失也較小等優(yōu)點(diǎn)，是濕法脫硫裝置的主流塔型，因此本工藝選擇噴淋塔脫硫技術(shù)。煙氣的流行速度影響了脫硫效率。為了保證較高的脫硫效率，設(shè)計(jì)接觸反應(yīng)時(shí)間為 2s，則吸收區(qū)高度為： h=ut=2=7m吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉(zhuǎn) 3 種型式，本設(shè)計(jì)中采用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小，而且性價(jià)比較高。在吸收塔中，由上下兩級除霧器及沖水系統(tǒng)構(gòu)成。但是石灰石漿液停留時(shí)間減少，且循環(huán)泵液循環(huán)量增大，運(yùn)行成本增大。④煙氣進(jìn)、出口設(shè)計(jì)一般希望進(jìn)氣在塔內(nèi)能夠分布均勻，且煙道呈正方形，故高度尺寸取得較小，但寬度不宜過大，否則影響穩(wěn)定性。（4）再循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)中的煙氣含硫量較低，循環(huán)泵可采用單元制。離心風(fēng)機(jī)由于存在體積大、占地面積大及檢修吊起困難等弊端，在煙氣脫硫工程中較少被采用，增壓風(fēng)機(jī)一般選擇軸流風(fēng)機(jī)。 合金泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、壽命長、維修量小的特點(diǎn)，故選用合金泵作為本設(shè)計(jì)的漿液循環(huán)泵。 考慮空氣富裕量，氧化所需的氧氣量等于 SO2 的產(chǎn)生量，即 ,所以鼓風(fēng)風(fēng)量為 hsm/815/6.)01.()2791( 33???選用 2 臺 RT300 的羅茨風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速為 1086rpm，功率 ，一臺備用。在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸傳動部件及拆下保護(hù)罩。由以上計(jì)算知每天所需的石灰石量為 ，根據(jù)漿液密度 1250kg/m3 (含固量 30％)，可以計(jì)算出所需漿液量為???%mdh選用 2 臺流量 40m3/h，揚(yáng)程 20m 的潤神 GMZ 系列石灰石漿液泵，一臺備用。比之于用天然石膏可以減少破碎、磨細(xì)的工藝設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。六平面圖設(shè)計(jì)1 一般規(guī)定根據(jù)《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 （DL/51962022）的規(guī)定，總平面圖布置有如下要求：（1）脫硫裝置的總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：①工藝流程合理，煙道短捷；②交通運(yùn)輸便捷；③方便施工，有利于維護(hù)檢修；④合理利用地形、地質(zhì)條件；⑤充分利用廠內(nèi)公用設(shè)施；⑥節(jié)約用地，工程量小，運(yùn)行費(fèi)用低；⑦符合環(huán)境保護(hù)、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生要求。在預(yù)留場地上不應(yīng)布置不便拆遷的設(shè)施。（2）脫硫島內(nèi)宜設(shè)方便的道路與廠區(qū)道路形成路網(wǎng)，道路類型應(yīng)與主體工程一致。過道路地段，凈高不低于 ；低支架布置時(shí)，人行地段凈高不低于 ；低支墩地段，管道支墩宜高出地面 ～。（2）管線布置應(yīng)短捷、順直，并適當(dāng)集中，管線與建筑物及道路平行布置，干管宜靠近主要用戶或支管多的一側(cè)布置。石膏倉下面的凈空高度不應(yīng)低于 。（2）脫硫裝置與主體工程不能同步建設(shè)而需要預(yù)留脫硫場地時(shí)，宜預(yù)留在緊鄰鍋爐引風(fēng)機(jī)后部煙道及煙囪的外側(cè)區(qū)域。① 降低料漿液固比② 增大料漿液流動性③ 降低石膏板的質(zhì)量④ 改善石膏板的品質(zhì) 由于 FGD 石膏的生產(chǎn)工藝決定了它的游離水要比天然石膏高得多，可達(dá)10%，這樣就