【正文】 （2）根據(jù)地震載荷和風(fēng)壓載荷計(jì)算的需要，選取若干截面（包括所有危險(xiǎn)截面），并考慮制造的、運(yùn)輸、安裝的要求，設(shè)定各截面處的有效厚度。（3） 最大彎矩引起的軸向應(yīng)力截面00 其中， 截面11 其中， 為人孔截面的抗彎截面系數(shù)，查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得：。手孔的直徑一般為150250mm，標(biāo)準(zhǔn)手孔的公稱直徑有DN150和DN250兩種。 (4) 液體收集及再分布裝置 前已述及，為減小壁流現(xiàn)象，當(dāng)填料層較高時(shí)需進(jìn)行分段，故需設(shè)置液體收集及再分布裝置。管式液體分布器多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。設(shè)計(jì)中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70%。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。通過作圖得出交點(diǎn)，讀出過交點(diǎn)的等壓線數(shù)值，即得出每米填料層壓降值。s=3600 kg/(m 填料層高度計(jì)算(1) 填料層高度計(jì)算 填料層高度的計(jì)算分為傳質(zhì)單元數(shù)法和等板高度法。 最小潤(rùn)濕速率是指在塔的截面上，單位長(zhǎng)度的填料周邊的最小液體體積流量。常用的標(biāo)準(zhǔn)塔徑為：400、500、600、700、800、1000、1 200、1400、1600、2000、2200mm等。 應(yīng)予指出，采用氣相動(dòng)能因子法計(jì)算適宜的空塔氣速，一般用于低壓操作( MPa)的場(chǎng)合。表44列出了部分散裝填料的泛點(diǎn)填料因子平均值，可供設(shè)計(jì)中參考。 表43 式334中的A、K值 散裝填料類型 AK規(guī)整填料類型 A K 塑料鮑爾環(huán) 金屬絲網(wǎng)波紋填料 金屬鮑爾環(huán) 塑料絲網(wǎng)波紋填料 塑料階梯環(huán) 金屬網(wǎng)孔波紋填料 金屬階梯環(huán) 金屬孔板波紋填料 瓷矩鞍 塑料孔板波紋填料 金屬環(huán)矩鞍 (1) 空塔氣速的確定 ①泛點(diǎn)氣速法 泛點(diǎn)氣速是填料塔操作氣速的上限，填料塔的操作空塔氣速必須小于泛點(diǎn)氣速，操作空塔氣速與泛點(diǎn)氣速之比稱為泛點(diǎn)率。加強(qiáng)橫向混合的作用。以代號(hào)BX(或X)表示，傾角為45176。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，是工業(yè)應(yīng)用最為普遍的一種金屬散裝填料?；“疤盍系奶攸c(diǎn)是表面全部敞開，不分內(nèi)外，液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng)，表面利用率高，流道呈弧形，流動(dòng)阻力小。與拉西環(huán)相比，其通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料。 　　一般說來，任何一種吸收劑都難以滿足以上所有要求，選用時(shí)應(yīng)針對(duì)具體情況和主要矛盾，既考慮工藝要求又兼顧到經(jīng)濟(jì)合理性。實(shí)際生產(chǎn)中可采用氣相作串聯(lián)、液相作并聯(lián)的混合流程；若吸收過程處理的液量不大而氣相流量很大時(shí)，可采用液相作串聯(lián)、氣相作并聯(lián)的混合流程。并流操作通常用于以下情況：當(dāng)吸收過程的平衡曲線較平坦時(shí)，流向?qū)ν苿?dòng)力影響不大；易溶氣體的吸收或處理的氣體不需吸收很完全；吸收劑用量特別大，逆流操作易引起液泛。填料塔的類型很多，其設(shè)計(jì)的原則大體相同，一般來說，填料塔的設(shè)計(jì)步驟如下： ①根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求，確定設(shè)計(jì)方案； ②根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求，合理地選擇填料； ③確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸； ④計(jì)算填料層的壓降； ⑤進(jìn)行填料塔塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)與選型。填料塔的流體力學(xué)性能，傳質(zhì)速率等與填料的材質(zhì)，幾何形狀密切相關(guān)，所以長(zhǎng)期以來人們十分注中填料的性能和新型填料的開發(fā)，使得填料塔在化工生產(chǎn)中應(yīng)用更加廣泛。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。目前國(guó)內(nèi)對(duì)填料吸收塔設(shè)計(jì)大部分是經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，該方法是在給定生產(chǎn)任務(wù)的條件下，由經(jīng)驗(yàn)確定出一個(gè)液氣比的值，然后手算出吸收塔的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。，因?yàn)樘盍纤某忠毫勘劝迨剿?，物料在塔?nèi)的停留時(shí)間短。工業(yè)生產(chǎn)中多采用逆流操作。④多塔串聯(lián)操作 若設(shè)計(jì)的填料層高度過大，或由于所處理物料等原因需經(jīng)常清理填料，為便于維修，可把填料層分裝在幾個(gè)串聯(lián)的塔內(nèi)，每個(gè)吸收塔通過的吸收劑和氣體量都相等，即為多塔串聯(lián)操作。 ③揮發(fā)度要低 操作溫度下吸收劑的蒸氣壓要低，以減少吸收和再生過程中吸收劑的揮發(fā)損失。 填料的類型塔填料(簡(jiǎn)稱為填料)是填料塔中氣液接觸的基本構(gòu)件，其性能的優(yōu)劣是決定填料塔操作性能的主要因素，因此，塔填料的選擇是填料塔設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。 ②鮑爾環(huán)填料 鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而得。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。加工中，波紋與塔軸的傾角有30176。盡管其造價(jià)高，但因性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。 填料塔工藝尺寸的計(jì)算 填料塔工藝尺寸的計(jì)算包括塔徑的計(jì)算、填料層高度的計(jì)算等。s； wL、wV——液相、氣相質(zhì)量流量，kg/h； A、K——關(guān)聯(lián)常數(shù)。此時(shí)所對(duì)應(yīng)的u即為泛點(diǎn)氣速uF。表44 散裝填料泛點(diǎn)填料因子平均值 填料類型 填料因子，1/mDN16DN25DN38DN50DN76金屬鮑爾環(huán) 410—117160—金屬環(huán)矩鞍 —170150135120金屬階梯環(huán) ——160140—塑料鮑爾環(huán) 55028018414092塑料階梯環(huán) —260170127—瓷矩鞍 1100550200226—瓷拉西環(huán) 1300832600410—②氣相動(dòng)能因子(F因子)法 氣相動(dòng)能因子簡(jiǎn)稱F因子，其定義為 (43)氣相動(dòng)能因子法多用于規(guī)整填料空塔氣速的確定。若以250Y型板波紋填料為基準(zhǔn)，對(duì)于其他類型的板波紋填料，需要乘以修正系數(shù)C，其值參見表45。 對(duì)于散裝填料，其最小噴淋密度通常采用下式計(jì)算，即 Umin=(LW) minat (46)式中 Umin——最小噴淋密度，m3/(m2 對(duì)于規(guī)整填料，其最小噴淋密度可從有關(guān)填料手冊(cè)中查得，設(shè)計(jì)中，通常取Umin=。 修正的恩田公式為 (48)(49)(41