zgb系列渣漿泵說明書-免費閱讀
【正文】 在首次運轉300小時后換油。為使泵安全經(jīng)濟地運行，應注意日常的維護。 運轉（1） 運轉中定期檢查軸封水的壓力和流量。（5） 直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，以免引起振動和磨損。拆卸時應先拆卸其上的三個內六角螺栓，將其擰入拆卸環(huán)上的另三個螺孔中， 從軸上頂起拆卸環(huán)的三個環(huán)塊， 然后才能松開葉輪。 此時檢查靜環(huán)組合件的壓蓋內端面與密封箱端面之間的間隙尺寸是否滿足要求。為了便于裝配，可在橡膠O形圈及其相關零件的部位上涂一層清潔的機油或潤滑脂。組裝時需要注意各“O”型密封圈的位置必須安裝正確。各種軸封型式的軸封水量見表1。否則，將使泵葉輪脫落造成事故。該系列產品具有結構合理、效率高、壽命長、可靠性高、維修方便、運行費用低等顯著優(yōu)點，廣泛用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有磨蝕或腐蝕性的渣漿，特別適用于電廠灰渣輸送。 葉輪前后蓋板設有付葉輪以減少泄漏及提高泵的使用壽命。凡串聯(lián)渣漿泵二級及二級以上， 建議采用高壓軸封水的機械密封，單級采用付葉輪加填料組合式密封。用戶在拆裝檢修或更換軸承時請注意：為保證軸承間隙，應在軸承壓蓋與托架體（或軸承套）之間加模造紙墊對軸承間隙進行調整， 之間。確保無劃傷或擦傷，并在其上涂一層清潔的機油，保證密封端面在安裝貼合之前后高度清潔、否則將會影響密封效果。（5）將密封箱裝在泵體上。 泵頭部分組裝首先在軸上裝拆卸環(huán)、軸套、期間需要安裝相應“O” 型圈， 接著吊裝泵體，將泵體用螺栓緊固在托架上：安裝機械密封組件（至待調節(jié)間隙、待壓緊狀態(tài)）或者減壓蓋、密封膠墊：吊裝后護板， 用螺栓緊固在泵體上；放葉輪“O” 型圈， 吊裝葉輪、護套、用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上； 在泵蓋部分裝上密封墊、前護板、再合裝泵體、泵蓋； 然后緊固泵蓋螺柱， 注意泵蓋螺柱應對稱擰緊。 圖5所示托架的葉輪間隙調整方式為：葉輪向后調整時，打開調整孔蓋3，松開調整螺母2，擰調整螺母1，間隙達到要求后，擰緊調整螺母1和2， 裝上調整孔蓋3； 向反方向調整時，松螺母1，擰螺母2即可。檢查無泄漏，表明安裝正確。預留的冷卻水接口、冷卻水壓力參考表1。一般地，對付葉輪加添料密封型式的泵，葉輪向前調整有利于泵
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