ca1340杠桿設(shè)計(jì)說明書-免費(fèi)閱讀
【正文】 經(jīng)歷了此次課程設(shè)計(jì)，我明白了首先要從全局著手，否則會(huì)弄得顧此失彼，辛辛苦苦做得方案到最后一步時(shí)才發(fā)現(xiàn)不合理于是又得從頭開始。經(jīng)過與指導(dǎo)教師的協(xié)商，決定設(shè)計(jì)銑槽專用夾具。選用90176。深3 選用機(jī)床：Z550立式鉆床鉆Φ3孔、锪沉孔選用高速鋼鉆、锪一體的組合鉆，d=3mm，锪鉆部分為60176。查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表1119，取U=0. 278m/s16. 68m/min，則 n=1000u/πd=1000(8π)=(r/min)按機(jī)床使用說明書取n=680r/min，所以實(shí)際切削速度為 V=πdn/1000=π8680/1000=(m/min)切削工時(shí)：查《工藝手冊(cè)》得L1=1. 02mm，L2=llmm，則精鉸中ΦH7mm兩孔的機(jī)動(dòng)工時(shí)為 T=2 (L+Ll+L2)/f n=2(30+1. 02+11)／(0. 81680) =0. 153 (min)5 、攻絲M10深8查《工藝手冊(cè)》表1149，選用M10絲錐，螺距P=，則進(jìn)給量f=／r查《工藝手冊(cè)》表1194，取v=，則 n =l000u/n d=1000(π10)=216 (r/min)按機(jī)床使用說明書取n=251/ V=πdn/1000=π10251/1000=(m/min) 切削工時(shí)：查《工藝手冊(cè)》得L1=2mm，L2=，則攻M10螺紋孔的機(jī)動(dòng)加工時(shí)間為： T=(L+Ll+L2)/f n=(8+2+)／(251) = (min)(5) 鉆Φ8H8加工孔、粗鉸、精鉸Φ8H8孔 選用機(jī)床：Z550立式鉆床鉆Φ7. 8孔選用高速鋼麻花鉆，d=7. 8mm，單邊切削深度a=d/2=7. 8/2=3. 9mm。根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用擴(kuò)鉆進(jìn)行擴(kuò)孔時(shí)，其進(jìn)給量和切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時(shí)的進(jìn)給量和切削速度之關(guān)系為 F=(1 2∽l. 8)f鉆 U (1/2∽1／3)U鉆式中，f鉆、U鉆一一加工實(shí)心孔的切削用量。粗銑Φ20圓柱端面，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。 粗銑Φ20凸臺(tái)而 ，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。選用機(jī)床：X52K立式銑床。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： Φ20孔外端面的加工余量（加工余量的計(jì)算成本長(zhǎng)度為66）加工余量計(jì)算表如下： 工序加工 尺寸及公差鑄件毛坯（Φ20兩端面尺寸66）粗銑兩端面半精銑兩端面加工前尺寸最大7068最小6866加工后尺寸最大706866最小686666加工余量（單邊）2最大1最小1 (l)按照《金屬機(jī)械加工工藝人員于冊(cè)》表122，取毛坯的單邊加工余量Z=2mmm，鑄件尺寸精度等級(jí)為5，固偏差為177。鉆M4工序7工序4工序8 粗銑Φ20mm圓柱兩及Φ20mm凸臺(tái)端面；工序3（6）鉆螺紋底孔并攻螺紋MM5與攻螺紋M10深18；二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式 零件的材料為球墨鑄鐵QT50l. 5。的油孔Φ3mm，并锪沉頭孔。一、零件的分析 （一）零件的作用 題目所給的零什是CAl340自動(dòng)車床上的杠桿（見附圖），它位于自動(dòng)車床的自動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與靈活器配介使用，起制動(dòng)的作用。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。該零件出了內(nèi)孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以車床和銑床的粗加工就可達(dá)到要求。其中，下端面為主要加工表面?；娴倪x擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的報(bào)廢，使用無法進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。（5） Φ3mm孔 工序1 鉆Φ8H8mm，Φ8H7mm及M10螺紋底孔；工序6 擴(kuò)Φ8H8mm，Φ8H7mm孔；工序7工序10工序3工序6鉆Φ3mm油孔； 粗銑、精銑槽；而油孔及螺紋孔，它們的精度要求不高，可以放于最后加工，仍以Φ20H7mm孔端面及其孔與Φ8H8(Φ8H7)mm孔定位。 (2)半精銑加工余量：?jiǎn)芜厼閆=《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表122）加工精度等級(jí)為IT11。查《工藝手冊(cè)》表1477，取u=38mm/min則 n =1000u/dπ =96 (r/min)根據(jù)機(jī)床使用說明書，查表3 29，取主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速n=100r/min，則實(shí)際切削速度 v=π dn /1000=39. 27 (r/min)當(dāng)n=l00r/min時(shí)，刀具每分鐘進(jìn)給量fx應(yīng)為fx= fzZn=20100=200 (mm/min) 查機(jī)床說明書，取實(shí)際進(jìn)給速度fz=205mm/min，則實(shí)際進(jìn)給量： fz=fx/zn=(mm/Z) 切削工時(shí)：查《工藝手冊(cè)表1514，切入長(zhǎng)度L1=1. =3mm于是行程長(zhǎng)度為L(zhǎng)0+Ll+L2，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 Tm= (L0+Ll+L2) /fx= (35+1. 7+3)/205=0. 19 (min)2．半精銑Φ35孔兩端面選用高速鋼直齒三而刃圓盤銑刀，細(xì)齒，d=125mm，z=20齒。于是行程長(zhǎng)度為L(zhǎng)0+L1+L2,則機(jī)加工時(shí)為： T=(L0+L1+L2)/f=(20++2)/205=(min)半精銑Φ20凸臺(tái)面。于是行程長(zhǎng)度為L(zhǎng)0+L1+L2,則機(jī)加工時(shí)為： T=(L0+L1+L2)/f=(20++2)/205=(min)半精銑Φ20凸臺(tái)面。查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，按機(jī)床使用說明書取f=0. 8lmm/r。查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表1119，取U=0. 278m/s16. 68m/min，則 n=1000u/πd=1000(8π)=(r/min)按機(jī)床使用說明書取n=680r/min，所以實(shí)際切削速度為 V=πdn/1000=π8680/1000=(m/min) 切削工時(shí)：查《工藝手冊(cè)》得L1=1. 02mm，L2=llmm，則精鉸Φ8H8mm兩孔的機(jī)動(dòng)工時(shí)為 T=2 (L+Ll+L2)/f n=2(30+1. 02+11)／(0. 81680) =0. 153 (min)(6) 鉆M4螺紋加工孔、攻絲M4 選用機(jī)床：Z550立式鉆床鉆M4螺紋加工孔選用高速鋼麻花鉆，d=3mm，單邊切削深度a=d/2=3/2=。半精銑的單邊切削寬度a=0. 5mm。選用機(jī)床：Z550立式鉆床。3. 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明在夾具設(shè)計(jì)時(shí),一般情況下應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不用手動(dòng)夾緊,采用手動(dòng)夾緊的夾具的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,制造成本也不高,而機(jī)動(dòng)夾緊雖然可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,但是夾具的設(shè)計(jì)相對(duì)過于復(fù)雜,制造成本較高,所以本道工序采用手動(dòng)夾緊?？傊@次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺。（二）夾具設(shè)計(jì)1. 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知槽的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是Ф20孔的一端面，且此工序之前Ф20孔和
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