【正文】 如焊接實驗中即包括拉伸、彎 曲、沖擊、硬度、金相分析、超聲波檢測等內(nèi)容。 ⑵加強焊接與測量工序間的信息溝通。其進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 41 施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況 對其它有關(guān)計劃的調(diào)整施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整形成新的施工進(jìn)度計劃（經(jīng)調(diào)整的進(jìn)度計劃）實際值和計劃值的比較 分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)工序的影響提出更改措施確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差是否 施工進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖 ： (1) 編制切實可行的施工組織設(shè)計及各分部分項工程的技術(shù)交底，提前落實圖紙和現(xiàn)場施工的技術(shù)問題和措施，保證設(shè)計變更 在施工前落實到位，保證不返工、不窩工。首先，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按進(jìn)度階段的不同，分解為多層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起一個以 分解進(jìn)度目標(biāo)為手段，以進(jìn)度控點為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)。 在安裝鋼結(jié)構(gòu)時，鋼結(jié)構(gòu)就位要準(zhǔn)確，使其中心線與設(shè)計中心線要重合。 根據(jù)現(xiàn)場具體情況和設(shè)計要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控 制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)，保證 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 39 測量精度嚴(yán)格受控。初擰扭矩的檢查應(yīng)使用測力矩扳手，測力矩扳手應(yīng)定期校驗并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑻ 為使高強螺栓連接達(dá)到設(shè)計要求，螺栓緊固分為初擰和終擰兩次擰緊并按一定的順序，即從螺栓群的中央向四周擴(kuò)展方向進(jìn)行。 ⑴ 高強度螺栓安裝工藝流程框圖（見 附圖 ） ⑵ 鋼結(jié)構(gòu)安裝，按區(qū)域劃分，其鋼柱鋼梁形成局部鋼框架后，實行流水施工，每區(qū)域為鋼結(jié)構(gòu)安裝校正完畢后，根據(jù)制定的節(jié)點按順序進(jìn)行高強螺栓的施工。 高強螺栓施工 高強度螺栓的進(jìn)場和保管 ⑴應(yīng)按施工進(jìn)度和現(xiàn)場貯存能力有計劃地安排高強度螺栓進(jìn)場，高強度螺栓的進(jìn)場驗收、保管和發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 ⑷ 鋼柱網(wǎng)定位軸線的檢查 根據(jù)地面軸線控制樁，將定位軸線引渡到177。構(gòu)件預(yù)檢應(yīng)在鋼構(gòu)件制作廠家和現(xiàn)場臨時堆放場進(jìn)行。 地腳螺栓埋設(shè)精度的高低，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，是整個鋼結(jié)構(gòu)安裝第一個質(zhì)量關(guān)鍵控制點，為確保地腳螺栓埋設(shè)精度，特采取如下措施： ⑴ 鋼柱地腳螺栓固定措施 在鋼柱下部的灌注樁頂部用膨脹螺栓固定四塊鋼板，以這四塊鋼板為支點，用型鋼焊制一支架，用于固定鋼骨柱地腳螺栓。 五、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 施工布置圖及吊裝路線布置圖 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 33 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場條件、工期要求，鋼結(jié)構(gòu)安裝采 取綜合安裝法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，為加快施工進(jìn)度，滿足與土建配合，安裝順序如下： 現(xiàn)場塔吊附近 35米區(qū)域 作為卸貨平臺， 先安裝 負(fù)三層 軸線鋼 柱 ，按此順序安裝 八個柱點 。 包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。工廠自留一套（三組）作構(gòu)件出廠前抗滑移系數(shù)試驗用。他們要檢查所有的接頭以確保所有螺栓都安裝好且接頭在公差范圍內(nèi)。裝運用臨時螺栓接頭， 應(yīng)至少用兩個螺栓，以便將工件緊固，方便運輸。 —— 焊前按預(yù)熱要求進(jìn)行預(yù)熱。 —— 采用預(yù)先反變形 措施。 ，不宜超過 兩次，當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按專門制定的返修工藝進(jìn)行返修。 ： 焊前必須按施工圖和工藝文件檢查坡口尺寸，根部間隙等，如不合要求，不能定位焊。 ，焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。焊接材料的驗收、存放和使用應(yīng)符合工廠標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）本工程預(yù)拼裝的允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 梁 跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離 177。 E、鋼質(zhì)屋架梁的組拼必須在鋼質(zhì)平臺上， 1∶ 1放樣后進(jìn)行。各桿件的中心線交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固 定。同時注意檢查焊縫的成型，焊接高度、焊縫的轉(zhuǎn)角封口。如下圖： 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 24 鎖口：入鎖口機(jī)，對梁兩側(cè)進(jìn)行 R=35 銑孔及銑削上下翼板坡口。焊接 T、 H 型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司《埋弧自動焊》工藝要求執(zhí)行，如下圖片所示： 門式焊機(jī) 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 22 所有拼接焊縫為一級焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級焊縫。（下料時，如需拼板則拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3~1/4 的范圍內(nèi)，對同一柱，只允許翼緣或腹板一次拼接）。點焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。 ②、型鋼的對接采用直接的對接型式，焊縫為一級焊縫 ,100%UT，探傷等級 GB1134589，B 級、Ⅱ級合格。 ②、氣割的精度要求： 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 19 項 目 允許偏差（ mm） 零件的寬度和長度 177。其主要加工工藝如下： 1．加工制作的基本要求： ⑴拼板 :鋼柱翼腹板需在翼腹板下料前進(jìn)行拼板、焊接，焊 縫要求二級。 在焊縫的兩端均需裝引、熄弧板。 ，固定好 后測量。拼裝方法：將 鋼 柱、鋼梁 吊在鋼板平臺上，將各個面的中心線調(diào)整在一條直線上，用油泵加力壓緊，使對接處密貼，用塞尺對接頭空隙進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后認(rèn)為 合格，然后將夾具及連接耳板安裝在接頭處，定位焊接后再將夾板拆下。 ，應(yīng)在組裝前進(jìn)行。 c. 坡口加工的允許偏差應(yīng)滿足具體的焊接工藝要求。制成的螺栓孔為正圓柱形，并垂直于所在位置的鋼材表面，傾斜度小于 1/20，其孔周邊應(yīng)無毛刺，破裂，喇叭口或凹凸痕跡，切屑應(yīng)清除干凈。 1mm，手工切割177。對切割表面上的缺陷將用砂 輪打磨，傾斜度不小于 1:10。 號料前應(yīng)將鋼材表面的塵土、銹皮等污物清除干凈。 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差如下表： 項 目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。生產(chǎn)制造過程將嚴(yán)格按工藝評定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)行，通過跟蹤檢測如發(fā)現(xiàn)按批 準(zhǔn) 設(shè)計圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零 件 加 工 組 裝 下 料 放 樣 設(shè) 計 詳 圖 材料采購 工藝規(guī)程 批準(zhǔn) 材料復(fù)驗 矯 正 噴砂油漆（需要時） 焊 接 工序檢驗 工序檢驗 工序檢驗 記 錄 焊接工藝 工 序 檢 驗 包 裝 運 輸 包 裝 清 單 合 格 證 書 運 輸 清 單 噴 號 標(biāo) 識 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 13 照工藝評定規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，將重做工藝評定，調(diào)整規(guī)范，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定要求。取樣、試驗的過程必須有業(yè)主、甲方或甲方委托的監(jiān)理單位在場見證。設(shè)立一名專門進(jìn)行審核的人員，專審員必須 對整個工程進(jìn)行深入細(xì)致的了解，對整個工程的結(jié)構(gòu)形式了如指掌，做到心中有數(shù)。 A. 根據(jù)設(shè)計院的設(shè)計圖進(jìn)行詳圖設(shè)計。 g. 在制作合同執(zhí)行過程中，每周的星期一是鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部項目的例會； 審核檢查各工序?qū)椖康墓ぷ鬟M(jìn)展。 e. 鋼結(jié)構(gòu)的項目管理組將會同吊裝項目確定吊裝分區(qū)計劃和吊裝程序。同時，根據(jù)吊裝分區(qū)方案和分區(qū)制作方案也在本會上進(jìn)行討論。如焊接 鋼柱、 鋼梁及零件板的制 作可按圖紙分節(jié)進(jìn)行工廠 分節(jié) 制作，運至現(xiàn)場再組裝。 、環(huán)保目標(biāo) 信守國家規(guī)范，密切配合環(huán)保部門，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對本工程環(huán)保的監(jiān)督。所以本工程的重點難點是大構(gòu)件的運輸、吊裝。 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 4 ．編制范圍及內(nèi)容 根據(jù)施工范圍為 重慶江北政法綜合大樓改造工程 項目 。 全面貫徹執(zhí)行公司 IS09001： 2020 質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊》《程序文件》堅持質(zhì)量第一、預(yù)防為主的原則。 （ 2）專業(yè)設(shè)計概況 鋼柱由十字截面柱分段 連接而成，母材材質(zhì) Q235B,其抗拉強度、伸長率、屈服強度、 冷彎性能等力學(xué)性能及碳、硫、磷等化學(xué)成分均符合《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T15912020 的有關(guān)規(guī)定。 、 工期目標(biāo)： 本公司通過對工程設(shè)計圖紙、工程內(nèi)容、工程量分析研究后認(rèn)為可以通過采取先進(jìn)的管理方式，優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工工藝和選派優(yōu)秀 施工隊伍等一系列保障措施，有信心 在總工期 60 天內(nèi)完成施工任務(wù)。本制作方案在正式制作施工前要根據(jù)具體要求和最終圖紙予以修正。重點放在工期，材料供應(yīng)，質(zhì)量，加工區(qū)域劃分，制作安排上。當(dāng)工地辦公條件具備后，制作方派代表參加由業(yè)主舉辦的工作例會。同時我們也將邀請業(yè)主，吊裝項目參加。此報告在每周星期一的工作例會上得以檢查和協(xié)調(diào)。 C. 設(shè)計過程中，必須考慮實際加工工藝的要求。深化設(shè)計圖為系統(tǒng)管理圖，每一構(gòu)件的材料標(biāo)明在對應(yīng)的制作圖上，以避免盲目采購和下料出錯的風(fēng)險。 ，操作員要在他完成的材料表的那一項目上簽名和注明日期。 鋼結(jié)構(gòu) 工程放樣，將由富有經(jīng)驗的技師進(jìn)行全面放樣工作。重要零件按要求 做好爐批號記錄。 長板條切割采用高精度門式多頭氣割機(jī)進(jìn)行切割，割縫間要根據(jù)板厚正確加放補償值。切割面質(zhì)量要求如下： 氣 割 的 允 許 偏 差 ( mm ) 項 目 允 許 偏 差 零 件 長 度 177。鋼構(gòu)件端部及連接板、連接夾板等的集群螺孔采用模板進(jìn)行制孔。例如轉(zhuǎn)換桁架的斜支撐與水平和豎直桿件的接口就會出現(xiàn)斜面墊板。 1mm。箱型、 H 型鋼柱的組裝，應(yīng)在鋼平臺上的專用胎具上進(jìn)行，以銑端頭為基準(zhǔn)線定位柱身上的各零部件，同時要按具體的焊接工藝要求，將放出的焊接收縮余量均勻地分布在零、部件之間。 ，以此為基準(zhǔn)將卡具定位好，以平直的一側(cè)來定位。 在焊縫范圍內(nèi)和焊縫外側(cè)面處 30～ 40mm 必須清除氧化皮、鐵銹（浮銹）、油污等，露出金屬光澤。構(gòu)件變形必須校正，火工校正時加熱溫度不超過 900℃，加熱后不得強制冷卻。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 ，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 2．矯正； 鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì) 量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。 ⑻鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級為一級。焊點應(yīng)牢固，一般 點焊縫長 20~30mm，間隔 200~300mm，焊點不宜太高，以利埋弧焊接。 （ 6） H 型鋼梁制孔、鋸斷、鎖口 制孔：將 H 型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對 H 型 鋼進(jìn)行自動定位、自動三維鉆孔。 （ 7）鋼梁裝配 : 鋼梁由 H 型鋼、節(jié)點板裝配而成，相應(yīng)的 H 型鋼、節(jié)點板根據(jù)放樣進(jìn)行切割、制孔后 轉(zhuǎn)入裝配平臺進(jìn)行裝配作業(yè)，見下圖： 單只構(gòu)件最重 6 噸 安裝吊裝用吊耳。 （ 1）預(yù)拼裝采用平面預(yù)拼裝。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。 （ 4）拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不小于 85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時，通過率為 100%，試孔器必須垂直自由穿落。 C. 焊接材料 焊接材料牌號根據(jù)設(shè)計要求及焊接工藝評定試驗結(jié)果選定。 、 T形接頭、角形接頭、十字接頭等對接焊縫及對接角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置焊縫引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 清除定位焊的熔渣和飛濺。定位焊所采用焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的 2/3且不應(yīng)大于 8mm。 焊接缺陷和焊縫成形不良或母材缺陷將采用下述方法修補： 缺 陷 修 補 方 法 焊瘤或焊縫過凸 打磨多余的焊縫金屬 超差的氣孔，夾渣和未熔合 去除缺陷重新焊補 焊縫過凹、弧坑、尺寸不足、咬邊 焊接填滿弧坑，尺寸超差的咬邊，焊接不足的焊腳尺寸，過凸的 焊縫打磨成平滑。超聲波探傷檢查報告提交給監(jiān)理?！把b運臨時緊固螺栓接頭”可以根據(jù)圖紙倒轉(zhuǎn)或改變以方便裝運。確保不再進(jìn)行打磨或捶擊、碰撞。 總之，要保證鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，就必須控制好如下各工序和環(huán)節(jié)：在材料控制上嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用銹蝕等級在 B 級以上的材料，并進(jìn)行材料 復(fù)驗；在加工過程中做好材質(zhì)追 重慶江北政法綜合大樓 鋼結(jié)構(gòu)安全、施工、吊裝方案 31 蹤記錄；在相貫線切割工序中，控制切割后的配合間隙和坡口角度；在高強螺栓孔加工中采用鉆模配套加工