【正文】 暗配管保護層大于 15mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端 150～ 300mm 處加固定卡子固定。經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。中間管 卡最大距離見表 310 所示。 3mm；角鋼支架： 25mm179。 磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔 1000mm 左右用鉛絲、鐵釘固定。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切 管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。 隨墻（砌體）配合上建施工立管。 管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應(yīng)鍍鋅。 焊口不 嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 第 20 頁 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù) 。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。采用內(nèi)護口，管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。 吊頂內(nèi)，護墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 第 18 頁 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油。 管路敷設(shè)與連接： 管路敷設(shè)： 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。測量時最好使用自制尺桿。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。 地線焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。 預(yù)制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。 每隔 1m 左右，用鉛絲綁扎牢。 暗管敷設(shè)方式： 隨墻（砌體）配管： 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。 ，應(yīng)采取下列措施： 棗 在管外包隔熱層后，上下平行凈距 第 15 頁 可減至 200mm。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。 第 13 頁 預(yù)制加工： 根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進行明配管。 作業(yè)條件： 暗管敷設(shè)： 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用 盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。 鋼管敷設(shè)施工工藝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。 管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。阻燃型塑料管不得在室 第 10 頁 外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。 預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 電工應(yīng)及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設(shè)管路。 管路暗敷設(shè)： 第 9 頁 現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用管帽 預(yù)留管口，待拆模后取出 管帽 再接管。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： a 預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套成箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變 色、破裂等現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。 硬質(zhì)阻燃塑料管（ PVC）暗敷施工工藝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)工程（不得在高溫場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)）。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。 管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿 過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。 ，應(yīng)采取下列措施： 棗 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至 200mm。 敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件。 將彎簧插入（ PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。 在配合磚結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套 的阻燃型塑料制品。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意 彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于 120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35℃以下； ，熱水管 棗 包隔熱層。 變形縫做法。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。 第 6 頁 2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 電錘、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 加工管彎： 預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 穩(wěn)埋盒、箱： 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 b 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。 剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。 滑升模板敷設(shè)管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 保護層 15mm 管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到 倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。應(yīng)在立管時，隨時堵好 第 11 頁 管堵，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。 2 施工淮備 材料要求： 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 管路連接： 管路連接方法： 管箍絲扣連接。 管與管的連接 管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35℃以下； ，熱水管 棗 包隔熱層。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高 200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。管進盒、箱要煨燈叉彎。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。 a 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直?；驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護。 會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審 核無誤后，