【正文】 目前定型廢氣經(jīng)凈化處理后排放，現(xiàn)有企業(yè)所有定型機都已安裝了廢氣治理裝置，但熱量沒有回收利用。38 / 92導熱油鍋爐 用熱設備導熱油煤渣堆放處水膜除塵 沉灰廢水（納入管網(wǎng)）煙氣引風機 經(jīng)煙囪排放煙氣蒸汽發(fā)生器圖 28 導熱油鍋爐供熱和水膜除塵工藝流程導熱油鍋爐以原煤為燃料，產(chǎn)生的煙氣主要污染物為二氧化硫和煙塵，經(jīng)水膜除塵處理后排放。37 / 92 廢水納管標準及監(jiān)測結果公司高濃度廢水收集后，經(jīng)過預處理后進入外排集水池，之后用泵排入紹興污水處理廠，污水排放執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》 （GB428792 ）表 3中三級標準，其中 CODcr 指標執(zhí)行浙江省環(huán)保局批復文件 [浙環(huán)開建（1999）153號]進紹興污水處理廠的水質要求，即 COD≤1000mg/L，pH 為 6~9。因此水膜除塵不增加廢水量。深色面料染色廢水色度和 COD 含量較高，可生化能力差，回收難度較大。由于各級清洗對水質要求不同，越靠近進布方向對水質要求越低，若能進行逆流漂洗將能在很大程度上減少廢水產(chǎn)生量。 廢水公司產(chǎn)生的廢水包括生活污水和生產(chǎn)廢水。 公用設施公司的公用設施包括供水、供電、污水處理、中水回用等，主要設備見下表。該車間消耗的主要能資源為電和導熱油（熱量） ，以下對主要生產(chǎn)工藝（定型）進行說明：定型：為克服織物在漂、染等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染織物必須進行定型。提高紡織品的美觀性，增加新的美學效果，為服裝產(chǎn)品增加了新的亮點，同時也增加了銷售時的賣點，但對于運用高新技術去設計和開發(fā)用途廣泛的紡織品，考慮最多的并非是美觀性，而是其功能性。水洗主要針對染料印花，涂料印花不需要水洗。顏料印花又稱為涂料印花，由于顏料是非水溶性著色物質，對纖維無親和力，其著色靠能成膜的高分子化合物（粘合劑）的包覆和對纖維的粘著作用來實現(xiàn)?；ㄉ珴{經(jīng)圓網(wǎng)內部的刮漿刀的擠壓而透過網(wǎng)孔印到織物上，圓網(wǎng)印花是自動上漿。印花車間產(chǎn)生的定型廢氣均已安裝了凈化裝置，減少了定型廢氣對車間環(huán)境的影響。 印花車間產(chǎn)量印花車間 2022 年和 2022 年上半年產(chǎn)量情況見下表。 染色車間主要設備染色車間主要生產(chǎn)設備見下表。半成品 染色染料 助劑 水 蒸汽廢水 冷凝水 冷卻水脫水 開幅 定型 產(chǎn)品 半成品導熱油廢氣圖 22 染色車間工藝流程圖染色車間產(chǎn)生的主要污染物為廢水，廢水包括染色廢水、冷凝水和冷卻水，根據(jù)濃度高低，染色廢水和漂洗廢水分別進行納管和中水回用處理，冷凝水收集后作為染色用水和蒸汽發(fā)生器補充用水，冷卻水經(jīng)過冷卻后循環(huán)使用。? 對照原輔材料消耗明細表，該生產(chǎn)線沒有使用國家明令禁止使用的染料和助劑。該車間的主要用電設備已進行了變頻控制，節(jié)電效果較好，進一步節(jié)電潛力較小。若坯布在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)斷頭，將會影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質量，增加能資源浪費。 前處理車間能資源消耗前處理車間消耗的主要能資源為水、電和蒸汽，具體見下表。能資源利用、產(chǎn)排污現(xiàn)狀分析的主要工作思路是：分析各車間工藝流程，檢查生產(chǎn)過程的“三廢” 產(chǎn)生環(huán)節(jié)和部位。蒸汽購自附近熱電廠。企業(yè)主要進行高檔化纖類梭織物染色和印花加工，近三年產(chǎn)量產(chǎn)值情況見下表。張貼宣傳資料。企業(yè)還開展了形式多樣、內容靈活的宣傳動員工作。企業(yè)一直以來重視管理、重視環(huán)保，于 2022 年 4 月中旬公司領導在企業(yè)骨干參加的會議上多次強調清潔生產(chǎn)的重要性，并把清潔生產(chǎn)審核工作落實到人，要求一定要把清潔生產(chǎn)審核工作做好。 清潔生產(chǎn)審核成果匯總本輪清潔生產(chǎn)審核共產(chǎn)生 14 個無/低費方案和 4 個中 /高費方案，通過 14 個無/低費方案和 4 個中/高費方案的實施，實施率均為 100%，總投入資金 萬元（包括末端治理方案投資的 萬元） ，每年可取得 萬元的經(jīng)濟效益，節(jié)電 206 萬 kWh/a，節(jié)約新鮮水用量 萬 t/a，節(jié)約蒸汽 2 萬 t/a，減少廢水排放 65萬 t/a，減少二氧化硫排放 ，減少 CODcr 排放 噸。推行清潔生產(chǎn)，淘汰陳舊落后、能耗高、性能差的生產(chǎn)設備，用高新技術提升印染行業(yè)。由于印染業(yè)在工藝過程中排放廢水，一些大城市已退出印染業(yè)，如北京市內基本沒有印染企業(yè)，上海市印染布產(chǎn)量也較低，不及一個大型印染企業(yè)的年產(chǎn)量。本輪清潔生產(chǎn)審核范圍為：紹興潔彩坊印染有限公司所包括的整個生產(chǎn)廠區(qū)。公司常年進行雪紡、喬其薄料系列、靜波緞、色丁系列、復合絲仿真絲系列、長絲四面彈系列、彈性絲系列等高檔化纖面料的印染加工。公司注冊資金 950 萬美元，其中固定資產(chǎn) 億元。公司廠區(qū)獨立成園，環(huán)境優(yōu)美，是紹興縣十強企業(yè)，于 2022 年取得了 IS09001 質量體系認證、 IS014001 環(huán)境體系認證。產(chǎn)品主要銷往歐美、土耳其、巴西等，年出口量 6000 多萬米。組織機構圖見圖 01，平面布置圖見附圖 1。印染企業(yè)在向小城鎮(zhèn)轉移，有不少是在工業(yè)園區(qū)內。鼓勵企業(yè)采用清潔高效的新技術，提高能資源利用效率，盡量少用、不用有毒有害的原料；開展資源綜合利用，采用低廢，無廢工藝，建設高效的設備和完善的管理制度，從源頭削減廢水與污染物產(chǎn)生量。同時，還能提高企業(yè)的管理水平，取得了較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。 成立清潔生產(chǎn)工作小組 為了使審核工作順利開展，切實解決問題，找出降低成本、減少污染的途徑，按照國家環(huán)保總局《企業(yè)清潔生產(chǎn)審核手冊》的規(guī)定，根據(jù)公司的組織機構形式，于 2022 年 4 月成立了清潔生產(chǎn)審核工作小組，由總公司副董事長、公司總經(jīng)理和綜合管理部副總經(jīng)理任組長，其他成員有相關部門負責人和技術人員，具體名單及分工見表 11。 宣傳、動員、培訓與克服障礙只有使全體職工對清潔生產(chǎn)有充分認識和理解，將清潔生產(chǎn)思想和行動貫穿于本崗位實際生產(chǎn)操作過程中，清潔生產(chǎn)審核才能順利持久的開展下去，才能給企業(yè)打來更大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，推動公司技術進步和發(fā)展。公司清潔生產(chǎn)審核小組企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核的過程中，往往會遇到各種各樣的障礙。14 / 92表 21 企業(yè)主要產(chǎn)品情況一覽表 時間產(chǎn)量產(chǎn)值 2022 年 2022 年2022 年（1 月~6 月）化纖布（萬米） 6560 12677 5191產(chǎn)值（萬元） 9870 17602 5722工業(yè)增加值（萬元） 2921 4776 1749上表顯示企業(yè)近三年的產(chǎn)量、產(chǎn)值的變化趨勢，從上表可以看出，企業(yè)近三年產(chǎn)量產(chǎn)值呈逐年上升的趨勢，企業(yè)發(fā)展勢頭較好。原煤外購，主要用于導熱油鍋爐。正常生產(chǎn)過程和條件下的現(xiàn)場考察與分析是開展清潔生產(chǎn)的必要基礎，因此審核小組對企業(yè)的前處理車間、染色車間、印花車間、定型車間、倉庫、鍋爐房和配電房等現(xiàn)場進行了考察分析。表 28 前處理車間近三年能資源總耗時間能資源 2022 年 2022 年2022 年（1 月~6 月）水（萬 t） 50 60 21蒸汽（萬 t） 電力（萬 kWh） 250 310 135表 29 前處理車間近三年能資源單耗時間能資源 2022 年 2022 年2022 年（1 月~6 月）水（t/100m） 蒸汽（t/100m） 電力（kWh/100m） 從以上兩表可以看出：該車間水、電、汽消耗呈現(xiàn)波動狀態(tài)，相比較而言2022 年消耗指標為近三年最低值，2022 年上半年產(chǎn)品單耗指標有小幅上揚，主要是因為企業(yè)加工產(chǎn)品檔次逐漸提高，相應的對能資源的消耗也增多。② 退漿退漿的主要目的是去除織物上的油劑、漿料以及在織造儲運過程中吸附沾染上的污垢，在退漿過程中主要加入燒堿、去油靈、洗滌劑等；煮煉是加入 4％左右的19 / 92燒堿及精煉劑以去除坯布上的棉籽殼、蠟質、油漬、色素及影響染料上染性能的其他雜質，使織物具有良好的外觀和吸水性。20 / 92 染色車間染色車間主要對織物進行染色加工。 染色車間能資源消耗染色車間能資源消耗主要為水、電和蒸汽，近三年消耗情況見下表。操作過程說明如下：① 染色經(jīng)過前處理的化纖布進入染色機，染成所需顏色的過程，在染色過程中分為染色、固色、漂洗等環(huán)節(jié)，且都在染色機上進行，染色環(huán)節(jié)中需加入染料和助劑，固色時加入固色劑、染色過程中產(chǎn)生染色和水洗廢水。表 216 染色車間主要生產(chǎn)設備序號 設備名稱 型號數(shù)量（臺或套） 功率（kW） 節(jié)能控制 功能1 噴射式高溫高壓染色機（單管） SME236C1 2 變頻 染色2 噴射式高溫高壓染色機（雙管） SME236C1 34 變頻 染色3 高溫染色機 SK500 20 36 變頻 染色4 氣流染色機 FC28AD 2 65 變頻 染色5 高溫高壓試樣缸 SME50 2 10 變頻 染色6 脫水機 SHS2022 8 變頻 脫水7 繩狀開幅機 FYM288180 4 變頻 開幅氣流染色機：公司使用的氣流噴射染色機是德國 Then 公司制造的。表 217 印花車間近兩年產(chǎn)量時間產(chǎn)量 2022 年 2022 年（1 月~6 月）印花布 2400 1800 印花車間原輔材料消耗印花車間主要對需要印花的品種進行加工，消耗的主要原輔材料見下表：表 218 印花車間主要原輔材料消耗及單耗2022 年 2022 年（1 月~6 月）原輔材料名稱 總耗（ t）單耗（kg/萬米）總耗（t）單耗（kg/萬米）分散染料 保險粉 海藻酸鈉 增稠劑 總結印花車間原輔材料消耗情況如下：? 該車間消耗的主要染料以分散染料為主，共有 15 余種，由于種類繁多，只統(tǒng)計消耗總量；該車間消耗助劑有 10 余種，只統(tǒng)計消耗量較大的 3 種。公司的印花包括染料印花和涂料印花兩種，以下將列舉兩種加工工藝。全套色印完后，進入烘干機。顏料印花可用于任何纖維紡織品的加工，在混紡交織的印花上更具有優(yōu)越性，且工藝簡單、色譜廣泛，花形輪廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。28 / 92 印花車間主要設備印花車間生產(chǎn)設備主要有平網(wǎng)印花機、圓網(wǎng)印花機、蒸化機和水洗機等，主要設備見下表。功能性后整理技術能保護紡織品免受各種不利環(huán)境的影響，諸如紫外線輻射、惡劣氣候、微生物或細菌、高溫、化學品、以及機械磨損等。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內應內力，調整經(jīng)緯在織物中的形態(tài)，在定型過程中織物上的染料、助劑等由于高溫作用，部分揮發(fā)而產(chǎn)生少量廢氣，廢氣經(jīng)處理后高空排放。表 224 公用設備清單序號 設備名稱 型號或產(chǎn)地 數(shù)量（臺或套） 容量（kW ）1 供水泵 —— 10 102 排污泵 ISW200250IA/B 3 3 污水處理設施 1500t/d 1 4 導熱油鍋爐 YLW9300MA 1 5導熱油鍋爐（備用）YLW3500MA 2 6導熱油鍋爐（備用）YLW6000MA 1 7 變壓器 S91250/10 3 1250kVA8 回用水處理工程 LBP3GM75 1 1109 輕污水處理工程 —— 1 11510 螺桿式空壓機 余姚捷華 2 11 螺桿式空壓機 SR100 1 公司共有 3 臺導熱油鍋爐，其中常用的鍋爐為 YLW9300MA（800 萬大卡）導熱油鍋爐，主要為定型機、印花機、蒸化機提供高溫導熱油。2022 年廢水排放量為 188 萬噸。②堿減量廢水：減量廢水產(chǎn)生于減量機，廢水中主要含有 pH 值、COD 和SS，而且 pH 值較高，約為 11。②染色后清洗廢水：染色結束后為了去除織物上殘存的染料和助劑，需對織物進行漂洗，前幾道漂洗廢水色度和 COD 含量較高，為高濃度廢水，后幾道清洗廢水色度和 COD 含量較低，為低濃度廢水，作為中水回用的水源，進行處理。 生活廢水公司現(xiàn)有員工 540 余人，2022 年生活廢水產(chǎn)生量為 萬噸。紹興縣環(huán)境監(jiān)測站于 2022 年 1 月 18 日，對公司廢水進行監(jiān)測，結果如下（紹縣環(huán)監(jiān)（2022）A018 號）： 表 229 廢水監(jiān)測結果污染物名稱樣品名稱化學需氧量（mg/L） pH納管廢水 972 中水 380 監(jiān)測結果顯示：企業(yè)廢水中 pH、CODcr 兩項指標均達到污水處理廠進管要求。鍋爐煙氣排放濃度與煤質和煙氣治理設施以及鍋爐工況有關，水膜除塵采用堿性廢水進行治理，治理對鍋爐煙氣有脫硫效果。 固體廢物企業(yè)固體廢物包括生產(chǎn)性固廢和生活垃圾，生產(chǎn)性固廢包括染料和助劑包裝材料、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢布邊角料、絨毛以及鍋爐產(chǎn)生的煤灰渣、污泥。在此過程中坯布中所含的油劑、織布機帶來的潤滑油劑、染料助劑中所含的各類易揮發(fā)成分均可能揮發(fā)出來，形成定型廢氣，定型廢氣溫度 170℃左右。導熱油鍋爐供熱和水膜除塵工藝流程見下圖。中水處理系統(tǒng)設計能力為 4000 噸/天，實際處理量為 3000 噸/ 天。表 227 印花車間廢水產(chǎn)生情況匯總35 / 92序號 產(chǎn)生部位 產(chǎn)生部位 產(chǎn)生量（萬噸）1 網(wǎng)版、導帶、漿料桶和地面清洗2印花蒸化后清洗水66注：以上數(shù)據(jù)為 2022 年估計數(shù)據(jù) 鍋爐房廢水鍋爐房產(chǎn)生的廢水主要是水膜除塵廢水，水膜除塵用水為生產(chǎn)廢水，脫硫除塵之后經(jīng)過沉灰池后進入污水收集池。深色面料的染色廢水經(jīng)過預處理后進行納管處理，淺色面料的染色廢水經(jīng)過處理后回用于深色面料的清洗水。坯布經(jīng)過多級清洗，隨著清洗級別的增加，雜質含量逐漸降