【正文】 認(rèn)真執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)安全操作規(guī)章制度；違者每項(xiàng)扣1分。G、檢查各工藝參數(shù)是否在正?？刂品秶?，若有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 G、定期檢查風(fēng)機(jī)電流及齒輪箱溫度是否正常，并做好記錄。當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)一個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將回油鋼管上部絲堵打開(kāi)，旋到鋼管底部，從鋼管上部加油到充滿(mǎn)為止。檢查風(fēng)筒內(nèi)有無(wú)雜物。記錄停車(chē)前運(yùn)行狀況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。待泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢地開(kāi)啟出口閥門(mén)，將壓力、流量調(diào)至所需要的值?，F(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物。，按機(jī)泵停車(chē)程序停運(yùn)各循環(huán)水泵。 系統(tǒng)投入開(kāi)車(chē)化學(xué)預(yù)膜結(jié)束后，進(jìn)行系統(tǒng)置換排放，投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。為降低循環(huán)冷卻水的濁度，減少系統(tǒng)的補(bǔ)水和排污，使本系統(tǒng)在滿(mǎn)足濃縮倍數(shù)的條件下，更加經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需加入旁濾系統(tǒng)。當(dāng)氣缸上的報(bào)警指示燈亮?xí)r，應(yīng)及時(shí)添加分子篩，拆開(kāi)蓋板上的螺絲，拿出氣缸活塞即可添加。 關(guān)閉凈化設(shè)備進(jìn)氣閥門(mén)。延時(shí)3分鐘后啟動(dòng)制氮系統(tǒng)，當(dāng)制氮系統(tǒng)A塔吸附、B塔再生時(shí)，指示燈L7（籃）、L4（紅）亮；當(dāng)B塔吸附、A塔再生時(shí)，指示燈L6（籃）、L5（紅）亮；均壓時(shí)LL5 、L6 、L7全滅；剛開(kāi)機(jī)或運(yùn)行中氮?dú)饧兌炔缓细駮r(shí)，自動(dòng)放空指示燈L2亮，此時(shí)不合格氮?dú)夥趴臻y自動(dòng)打開(kāi)；當(dāng)純度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，放空指示燈L2滅，出口指示燈L1亮，此時(shí)自動(dòng)關(guān)閉放空閥，打開(kāi)氮?dú)獬隹陂y，自動(dòng)輸送合格氮?dú)猓ㄓ脩?hù)可根據(jù)使用要求設(shè)定放空控制點(diǎn)，設(shè)定氮?dú)夥治鰞x報(bào)警值即可）?！暨h(yuǎn)程控制方式（適合需要遠(yuǎn)距離監(jiān)視和制氮?dú)庠O(shè)備的用戶(hù)）開(kāi)關(guān)SB2旋至“遠(yuǎn)程”位置，SB1開(kāi)關(guān)失效， SB2旋至“手動(dòng)”位置。安裝 用戶(hù)按平面布置圖酌情進(jìn)行安裝； 本設(shè)備離墻距離應(yīng)保證在1米以上，以利于氣體對(duì)流及維修方便； 安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的垂直度； 本設(shè)備應(yīng)有效接地； 系統(tǒng)管道中應(yīng)安裝與本設(shè)備相適應(yīng)的安全閥。工作原理在一定壓力下，由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氧、氮在碳分子篩上的擴(kuò)散速率差異較大，短時(shí)間內(nèi)氧分子被碳分子篩大量吸附，氮分子氣相富集，達(dá)到氧氮分離的目的。2 、打開(kāi)油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油。3 、擰上球閥前螺堵。裝回原位。C．油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機(jī)使用500小時(shí)后必須更換，第二次在使用1000小時(shí)后更換，以后則按正常時(shí)間每2500小時(shí)更換。維 護(hù) 與 檢查一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：本機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是日常維護(hù)工作量較少，但要保持壓縮機(jī)組工作正常可靠、運(yùn)行工作壽命長(zhǎng)，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使壓縮機(jī)保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。如果計(jì)算機(jī)有485接口，可用雙絞線(xiàn)直接與控制器相連，如果計(jì)算機(jī)只有232接口，應(yīng)通過(guò)232/485轉(zhuǎn)換器與控制器相連。8）偏差修正：在溫度，壓力修正子目錄中有一個(gè)壓力零點(diǎn)修正畫(huà)面，是為了修正壓力傳感器的零偏差而設(shè)定的。注意：“油壓過(guò)低”故障在啟動(dòng)后120秒才進(jìn)行判別！當(dāng)出現(xiàn)“油過(guò)濾器堵”，“油精分濾器堵”，“氣過(guò)濾器堵”故障時(shí)，只顯示故障提示但不停機(jī)。啟動(dòng)前若有故障（過(guò)濾器，精分器堵除外），空壓機(jī)將不啟動(dòng)，同時(shí)，顯示相應(yīng)故障。如有故障將顯示故障的名稱(chēng)，啟動(dòng)前應(yīng)首先排除故障。5） 修改（置數(shù)）：編程狀態(tài)下按此按鍵，光標(biāo)位數(shù)字將循環(huán)加1，供修改數(shù)字用，此鍵在第一次進(jìn)入編程狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按5秒鐘以上方可起作用（此鍵在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)用）。8） 可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控通信或空壓機(jī)之間多臺(tái)聯(lián)動(dòng)通信。 工作原理及基本功能1） 微電腦控制，全自動(dòng)智能化運(yùn)行，中文界面顯示，輕觸式按鍵，操作直觀(guān)方便。5． 壓縮機(jī)組投入使用后，每班定時(shí)檢查控制器參數(shù)、記錄運(yùn)行情況，供日后檢修服務(wù)參考。需添加潤(rùn)滑油時(shí)，必須按油氣分離罐標(biāo)簽上要求添加本公司指定的螺桿壓縮機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑油，不同牌號(hào)、不同廠(chǎng)家的潤(rùn)滑油絕對(duì)不能混合使用，否則可能會(huì)引起潤(rùn)滑油變質(zhì)而導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。停爐先聯(lián)系、后停爐供氣閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。檢查燃燒器檢查燃燒器燃燒情況，儀表工作情況。鍋爐升壓加大供氣量。烘爐過(guò)程中，不應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，溫度必須緩慢上升，保持各部位溫差小，膨脹均勻。管線(xiàn)滲漏，流程不通暢，閥門(mén)操作有誤，水位不夠。如損壞，運(yùn)行參數(shù)無(wú)法掌握，易出現(xiàn)事故。壓力過(guò)高不能卸壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸。如損壞，運(yùn)行參數(shù)無(wú)法掌握，易出現(xiàn)事故。點(diǎn)爐后造成鍋爐損壞，出現(xiàn)事故。⑤電氣系統(tǒng)a 經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善，并注意某些異常及時(shí)處理，熱水爐缺水報(bào)警及停機(jī)，實(shí)驗(yàn)其性能是否正常。、排污是使?fàn)t水堿度不超過(guò)一定的濃度，符合爐水堿度要求，排污量根據(jù)爐水化學(xué)分析結(jié)果進(jìn)行處理。燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力及熱水爐的水壓、水溫上升變化。② 蒸汽鍋爐注意水位變化，投入自動(dòng)后，保證水位177。水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到實(shí)驗(yàn)壓力。、檢查過(guò)濾器有無(wú)積塞的污穢物。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否阻塞。完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他任務(wù)。四、崗位工作流程鍋爐崗位檢查鍋爐液位、溫度、壓力是否在正常范圍；檢查衛(wèi)生情況是否良好了解上一班的工作情況及安全狀況檢查工具是否齊全班前巡檢及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)，交接班班長(zhǎng)上報(bào)巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；認(rèn)真聽(tīng)取值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工作的安排要求；及時(shí)記錄交班班長(zhǎng)的交班情況；交接班會(huì)本班生產(chǎn)情況、發(fā)生了什么、處理了什么、自己干了什么，哪有異常發(fā)現(xiàn)什么?跑、冒、滴、漏、振動(dòng)、溫度、壓力，必須要每班記錄。“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2. 正確執(zhí)行中控室發(fā)出的生產(chǎn)操作指令。3. 熟悉與裝置有關(guān)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理要求。職責(zé)二職責(zé)表述：負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)工作任務(wù)1．準(zhǔn)確執(zhí)行裝置的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)操作指令、工藝技術(shù)改造方案等技術(shù)文件2．正確執(zhí)行中控室發(fā)出的生產(chǎn)操作指令3．正確執(zhí)行公用工程大檢修開(kāi)、停車(chē)方案及日常的停車(chē)消缺方案4. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火等作業(yè)的安全監(jiān)護(hù)職責(zé)三職責(zé)表述：積極參加公司各項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作技能水平。熟悉裝置現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材的使用，會(huì)使用各類(lèi)防毒面具；積極參加車(chē)間組織的事故應(yīng)急預(yù)案的演練，對(duì)突發(fā)性事件能夠及時(shí)處理并做好各項(xiàng)記錄。5. 有良好的職業(yè)道德，工作責(zé)任心強(qiáng)，工作態(tài)度積極樂(lè)觀(guān)。二、崗位工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）負(fù)責(zé)LNG裝置巡檢1. 負(fù)責(zé)LNG裝置的定期巡檢、打點(diǎn)，記錄運(yùn)行工藝參數(shù)。2. 參加事故分析會(huì)，執(zhí)行針對(duì)事故制定出的糾正預(yù)防措施?！墩羝仩t安全技術(shù)檢查規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》、《鍋爐房安全管理規(guī)程》以及《燃汽鍋爐安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和消防設(shè)施，精心維護(hù)設(shè)備、流程。對(duì)班組設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)負(fù)責(zé)。、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。、主蒸汽閥開(kāi)啟輕松，其付氣閥、空氣閥均屬正常狀態(tài)。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣、燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常，最后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路開(kāi)關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。同時(shí)，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故的發(fā)生。 ③如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時(shí)，其原因有下述幾點(diǎn)： a 水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞； b 考克或閥的泄露過(guò)多； c 給水管內(nèi)受水垢阻礙；d 給水裝置，發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路；e 水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門(mén)操作錯(cuò)誤。為達(dá)到上述目的，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 、鍋爐運(yùn)行中的檢查保養(yǎng) ①一般常規(guī)檢查 a 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進(jìn)行校核； b 減少急劇負(fù)荷的變化； c 保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d 每班對(duì)給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分析監(jiān)督；e 保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f 設(shè)有的自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以確保機(jī)組能正常。汽壓上升時(shí)，打開(kāi)放空閥或安全閥放汽。4壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，完好，可靠。1運(yùn)行時(shí)的檢查工藝流程流程通暢，不滲漏；閥門(mén)完好，靈活好用。5安全閥應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，有明顯的名牌和校驗(yàn)標(biāo)記，開(kāi)啟壓力：。9防爆門(mén)靈活、好用。烘爐新裝、長(zhǎng)期停用、大修后的鍋爐，進(jìn)行烘爐，對(duì)鍋爐進(jìn)行干燥處理，除去其中水分。工作壓力過(guò)高，鍋爐負(fù)荷過(guò)重，部件容易受損。開(kāi)啟過(guò)快，造成鍋爐壓力降低迅速，影響生產(chǎn)。鍋爐并汽開(kāi)啟新升火鍋爐的供汽閥門(mén)升壓過(guò)快，鍋爐各部件易受損，出現(xiàn)滲漏、汽水共騰、超壓等現(xiàn)象。2． 拆除底座兩個(gè)運(yùn)輸固定支架。進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，再按下啟動(dòng)按鈕，瞬時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)，仔細(xì)檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向是否按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對(duì)，則調(diào)換三相電源線(xiàn)的任何二相位置，再次確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一步操作。 四、控制面板說(shuō)明及操作（采用UNITED OSD微電腦專(zhuān)用控制系統(tǒng)） 概述1） 優(yōu)耐特斯專(zhuān)用控制器能對(duì)壓縮機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行及各故障點(diǎn)進(jìn)行智能化監(jiān)測(cè)和控制。6） 設(shè)有內(nèi)部日歷，可準(zhǔn)確走時(shí)或修改。編程畫(huà)面下按此鍵，當(dāng)前畫(huà)面下的參數(shù)將被確認(rèn)并保存。8） 復(fù)位：按此鍵，將回到上一子目錄或主目錄，直至回到主畫(huà)面（此鍵在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)用，但可起到短期間背光開(kāi)啟作用）。再按“復(fù)位”鍵，進(jìn)入主目錄，按“選擇( )”鍵，選擇下一畫(huà)面，修改下一參數(shù)…… 每修改完一次參數(shù)必須按一次“確認(rèn)”鍵。將故障停機(jī)，并顯示“壓力超高”。遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)后，主電機(jī)星角變換完成，經(jīng)加載延時(shí)自動(dòng)進(jìn)入加載運(yùn)行。9）通信：在操作方式子目錄下有一個(gè)通信方式條目，用戶(hù)可選擇聯(lián)動(dòng)通信/計(jì)算機(jī)通信/禁止通信。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)故障畫(huà)面，將顯示當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)所有故障。：每8000小時(shí)或每?jī)赡旮鼡Q一次。G．請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故, 本公司不負(fù)任何責(zé)任。冷凝水的排放方法：應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前。 (2)每月：a. 檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊；b. 排放冷凝水。氮?dú)饬髁靠蛇_(dá)到102000Nm3/h，氮?dú)饧兌?7~%（配備氮?dú)饧兓O(shè)備，%）。為保證氮?dú)獾穆饵c(diǎn)以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)成品氮?dú)夂康囊?，在系統(tǒng)中配置冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)或吸附式干燥器，以除去壓縮空氣中夾帶的水分。◆本地自動(dòng)控制模式（適合用氣量不穩(wěn)定的用戶(hù)）開(kāi)關(guān)SB3旋至“自動(dòng)” 位置，SB2旋至“本地” 位置，這種控制模式下，設(shè)備會(huì)根據(jù)用戶(hù)儲(chǔ)罐的氮?dú)鈨?chǔ)備量自動(dòng)開(kāi)/停機(jī)。 氮?dú)夥治鰞x啟動(dòng)打開(kāi)氮?dú)夥治鰞x電源開(kāi)關(guān)，緩緩打開(kāi)樣氣流量計(jì)調(diào)節(jié)閥(流量突然增大可能會(huì)損壞純度傳感器)，調(diào)至200~350毫升／分,具體操作見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第9部分；，若氮?dú)饧兌纫堰_(dá)到要求，則準(zhǔn)備進(jìn)行供氣。氮?dú)庠O(shè)備停機(jī)只需旋動(dòng)氮?dú)庠O(shè)備控制器面板上啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)配電箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)斷電。（注意先切斷電源）并檢查后面板各插頭是否良好。送往各用戶(hù)的冷卻水，經(jīng)過(guò)換熱，回到回水總管，通過(guò)上塔管，上到?jīng)鏊敳?，?jīng)過(guò)各配水管，由噴頭均勻噴灑在填料層，水自上而下在填料層形成水滴或水膜，與自下向上抽的冷空氣逆接觸進(jìn)行熱交換，從而降溫。 化學(xué)清洗當(dāng)系統(tǒng)水的濁度≤10 mg/L時(shí)，根據(jù)化學(xué)清洗配方要求調(diào)整水質(zhì)，取樣分析各參數(shù)合格后，向水中投加化學(xué)清洗劑，開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)化學(xué)清洗，化學(xué)清洗過(guò)程中的調(diào)整、控制，按化學(xué)清洗，配方要求進(jìn)行。 計(jì)劃停車(chē)，對(duì)換熱設(shè)備的粘泥污垢進(jìn)行清洗剝離處理。 事故停車(chē)后的開(kāi)車(chē)事故停車(chē)原因弄清楚故障排除后，具備開(kāi)車(chē)條件，接總調(diào)或分廠(chǎng)指令后，按機(jī)泵開(kāi)車(chē)程序、循環(huán)水泵及加藥裝置，視循環(huán)水給水溫度啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，視情況恢復(fù)補(bǔ)水和排污，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。打開(kāi)排氣閥或擰下絲堵，排盡泵內(nèi)氣體并復(fù)位。記錄開(kāi)泵的時(shí)間及有關(guān)工藝數(shù)據(jù)。具體方法：立即操作停止按鈕，停止水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后立即關(guān)閉泵的出口閥，如有備用泵應(yīng)按機(jī)泵操作規(guī)程立即啟動(dòng)備用泵，以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，觀(guān)察記錄風(fēng)機(jī)電流及齒輪箱溫度上升情況。 D、定期檢查電機(jī)電流，泵出口壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。D、定期檢查加藥系統(tǒng)根據(jù)循環(huán)水中藥劑濃度來(lái)調(diào)整加藥量，按照配藥操作規(guī)程，進(jìn)行配藥。7 故障及處理 機(jī)泵故障故障現(xiàn)象原因處理措施不上量啟動(dòng)前空氣未排盡密封不好，盤(pán)根或法蘭漏氣葉輪損壞或氣蝕嚴(yán)重停泵重新排氣停泵檢查處理漏氣處計(jì)劃停機(jī)檢修更換軸承（或軸瓦）溫度異常升高油量不足或缺油油質(zhì)惡化帶油環(huán)脫落冷卻水中斷及時(shí)補(bǔ)加油請(qǐng)示停機(jī)換油請(qǐng)示停機(jī)處理檢查冷卻水中斷原因，及時(shí)供給冷卻水水泵振動(dòng)有雜音地腳螺栓松動(dòng)電機(jī)與泵找正不好，同心度差聯(lián)軸器松動(dòng)或損壞停車(chē)緊固停車(chē)重新找正及時(shí)停車(chē)處理 風(fēng)機(jī)故障故障現(xiàn)象原因處理措施風(fēng)機(jī)振動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)找正不好，同心度差地腳螺栓松動(dòng)整體共振風(fēng)機(jī)平衡不好請(qǐng)示停機(jī)重新校正堅(jiān)固地腳螺栓請(qǐng)示停機(jī)處理請(qǐng)示停機(jī)或找平衡減速器聲音異常齒輪磨損油位低油質(zhì)惡化軸承受損請(qǐng)示停機(jī)檢修加油請(qǐng)示停機(jī)換油請(qǐng)示停機(jī)檢查處理拉筋折斷風(fēng)筒連接處開(kāi)裂受力不均或腐蝕所致請(qǐng)示停機(jī)處理重新用螺栓緊固，更換拉筋電流超高葉片角度過(guò)大電壓低斷相風(fēng)機(jī)減速器故障請(qǐng)示停機(jī)調(diào)整匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)停機(jī)請(qǐng)示停機(jī)處理電機(jī)軸承聲音異常缺油軸承損壞電機(jī)風(fēng)扇脫落加油停機(jī)檢修停機(jī)檢修齒輪箱油溫高油位過(guò)高油變質(zhì)放掉部分潤(rùn)滑油停機(jī)換油四、考核細(xì)則鍋爐崗位人員考核細(xì)則考核細(xì)則扣分標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則扣分標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)所負(fù)責(zé)區(qū)域的消防器材保證完好，擺放正確；不合格扣1分區(qū)域內(nèi)安全標(biāo)識(shí)完好、整潔；不合格扣1分