路面水泥砼面層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺(jué)得黑暗太黑的時(shí)候。設(shè)備的規(guī)格適當(dāng)、數(shù)量足夠，配制均衡，可以滿足水泥砼面層施工的要求。八、試驗(yàn)段施工中需改進(jìn)的方面需掌握與控制好切縫時(shí)間,以免出現(xiàn)不規(guī)則橫向裂縫.需控制好拉桿的外留長(zhǎng)度,及拉桿預(yù)留孔的間距.需控制好振動(dòng)排架的振動(dòng)行進(jìn)距離、振動(dòng)時(shí)間、振動(dòng)棒之間的間距及距邊模的距離。刻槽完成后，立即用高壓水槍將殘余泥漿沖洗干凈?？v縫切縫尺寸與橫縫相同，要求與路線平行，且線形順直、圓滑。第一遍用刮尺整平飾面，應(yīng)在整平軸靜滾整平后盡快進(jìn)行，推拉刮尺的速度應(yīng)均勻，刮尺在推拉立向的前緣離開(kāi)漿面，使刮出的漿被刮尺始終壓住，刮尺推拉方向與漿面保持一定的角度。2) 滾壓方式與遍數(shù)：在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，采用前進(jìn)振動(dòng)、后退滾壓的方式作業(yè)，分別進(jìn)行2~3遍。3） 布料的松鋪系數(shù)根據(jù)混凝土拌和物的坍落度和路面橫坡大小確定，~,?；炷吝\(yùn)輸1） 車輛選擇：通常選用10—15t的自卸車，根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，確定車型及車輛總數(shù),本試驗(yàn)路段采用6輛20噸自卸車。/h.2） 拌和樓經(jīng)過(guò)標(biāo)定，并配備和采用有計(jì)算機(jī)自動(dòng)稱料和砂含水率自動(dòng)反饋控制系統(tǒng)的拌和樓進(jìn)行生產(chǎn)，每次記錄混凝土配料的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和誤差。 操作方法測(cè)量放樣及模板安裝1） 測(cè)量放樣：支立模板前在封層上進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣，每10m布設(shè)中樁和邊樁，在曲線處每5m布設(shè)；測(cè)量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差符合相應(yīng)測(cè)量規(guī)范的規(guī)定，并不能超出規(guī)范對(duì)模板安裝精確度的規(guī)定。于2015年4月29日完成。路面結(jié)構(gòu)為15cm級(jí)配碎石墊層+15cm級(jí)配碎石底基層+20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+1cm瀝青碎石封層透層+24cm水泥混凝土面層。通過(guò)試驗(yàn)段的施工生產(chǎn)，確定以下主要項(xiàng)目：1）、主要鋪筑設(shè)備的工藝性能質(zhì)量指標(biāo)和生產(chǎn)能力滿足要求。4） 模板的安裝精度：模板安裝完畢后、對(duì)平面位置、高程、寬度、頂面平整度等進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，特別要檢查板厚是否滿足要求，如果偏厚一點(diǎn)可以直接鋪筑；如若略薄，則按1/500縱坡調(diào)整來(lái)保證面層厚度要求，如偏差過(guò)大，則先處理基層，確保面層厚度。5） 拌和質(zhì)量檢驗(yàn)和控制：按規(guī)范要求檢驗(yàn)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，預(yù)留抗彎拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試件，控制混凝土出廠溫度在10~35176。裝車前，要沖洗干凈車廂并灑水濕潤(rùn)，但不允許積水。2） 單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中按設(shè)計(jì)要求插入拉桿。整平飾面1） 整平飾面：三輥軸攤鋪的整平施工宜在混凝土初凝時(shí)間的1/3以內(nèi)完成，并立即用刮尺進(jìn)行第一遍飾面，過(guò)遲時(shí)均勻效果較
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