【正文】 ，作好各高聳塔吊、腳手架防雷裝置，安全部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。應(yīng)對門窗進(jìn)行保護(hù)，以免損壞和污染。 鋪貼卷材防水層：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。 鋪貼平面與立面相連的卷材時，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm以上。豎向立管及落水頭子四周應(yīng)與基層接觸處留寬200 mm的凹槽，用防水油膏填實不發(fā)生滲漏水。水泥砂漿配合比為1：3。要求涂層均勻，顏色一致，粘結(jié)牢固，墻面潔凈美觀。，釘介格條。：主體墻面盡量少預(yù)留洞口，洞口在抹灰前要用同標(biāo)號混合砂漿砌磚堵嚴(yán)。、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。（2）擺磚角后由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄。，配合比掛牌，計量員隨時檢查原材料和配合比的準(zhǔn)確。，必要時應(yīng)在禁區(qū)四周設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，地面應(yīng)有經(jīng)理部安全員和施工隊安全員指揮、協(xié)調(diào)，拆架時，應(yīng)先清理架上的所有材料和雜物，然后按先綁的后拆、后綁的先拆的原則，按層次由上而下的進(jìn)行。不得單獨進(jìn)行裝設(shè)重、長鋼管、配件和其它宜發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并不得大于100mm，且不得向外傾斜。 搭設(shè)及拆除安全措施：先搭設(shè)好樓層內(nèi)支撐→立斜支撐→逐根豎每一層立管與掃地大橫桿連接→立第一層拉結(jié)用橫管及立管→第一層小橫管與外立架連接→立第一層大橫管及防護(hù)欄桿→加剪刀撐→滿鋪底層腳手板→滿掛外防護(hù)安全網(wǎng)。并在施工使用中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)架子下沉、傾斜變形時，必須停用，待修復(fù)合格后方可繼續(xù)使用。 腳手架的安全要求 ，外徑不得小于48mm，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。 （1）從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始 豎桿時不少于三根。在框架柱位置設(shè)置連墻點，做法見下圖： 圖56 連墻點示意圖：木腳手板滿鋪, 兩端使用12號鐵絲捆緊在小橫桿上。 腳手架工程 外腳手架方案選擇本工程采用雙排落地式鋼管腳手架，外掛安全網(wǎng)。 試塊留置除按規(guī)范要求留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊外，根據(jù)施工需要，每驗收批還要留設(shè)不少于2組同條件試塊。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。樓板施工縫的處理：施工縫處底板下墊15mm厚木條，保證下部鋼筋保護(hù)層；上、下之間用木板保證凈距，與下接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。 砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30s，要避免過振產(chǎn)生離析。，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，不得甩扣。（4）樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺板筋174。綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注砼之用。梁的縱向主筋F≥20 mm采用機械連接，其余采用電弧焊連接、綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋174。柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求厚度，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。，然后綁扎次要鋼筋及板筋。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。 、剛度和穩(wěn)定性。模板及配件應(yīng)及時修復(fù)。一般荷載時，混凝土達(dá)到設(shè)計強度即可拆除。檢查板面標(biāo)高，通過本層柱或剪力墻上50線檢查。鋼筋綁扎好后，在三角木上釘好踏步側(cè)板。支設(shè)模板時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。模板采用12mm厚竹膠板，50100mm木龍骨和Φ48 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼?；靥钔撩軐嵍瓤刂疲翰捎铆h(huán)刀法取土樣，四個方向各取樣兩組，填土壓實密度應(yīng)在90%以上符合要求，其余10%，且不應(yīng)集中。 回填土工程 回填方法在地下基礎(chǔ)施工完后，立即進(jìn)行回填。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 （3）支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時,在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。 ,用于插搗護(hù)壁砼。 ，根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點，加以保護(hù)，作為整個工程的永久性控制點。2．按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。8．編制施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃、勞動力進(jìn)場計劃和機械設(shè)備進(jìn)場計劃及相應(yīng)13的分包進(jìn)場計劃等。 ，設(shè)置鋼筋堆場、加工場及模板加工場等；同時按照臨水、臨電布置圖敷設(shè)臨時用水、用電管線。 勞動力準(zhǔn)備抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗的班組和作業(yè)人員進(jìn)駐工地施工，并根據(jù)職工素質(zhì)及工作態(tài)度進(jìn)行綜合考評，及時調(diào)整作業(yè)人員，健全和充實施工組織機構(gòu)，進(jìn)行特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，對進(jìn)場的每位職工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，素質(zhì)安全教育，經(jīng)考核合格后方可按證掛牌上崗，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良和工程施工安全，為創(chuàng)建文明工地提供保證。以地上部分伸縮縫為界劃分為兩個施工段進(jìn)行施工。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造“過程精品”為目標(biāo)，對工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實現(xiàn)一流的管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。確保在建設(shè)單位要求的工期內(nèi)完成并盡最大努力采用新科技新工藝和科學(xué)的施工管理來縮短工期?；尹S色，可塑～硬塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，光滑，干強度中等，韌性中等。 工程地質(zhì)特征 一層雜填土(Q m1)～，～。墊層厚度為100mm。7．實行科學(xué)管理、合理安排施工程序，加強施工總平面圖管理，合理搭設(shè)臨時設(shè)施及儲存物資，減少物資二次運輸量I第二章 項目概況 施工項目性質(zhì)和規(guī)模 某學(xué)院教學(xué)主樓工程項目位于遼寧省大連市旅順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)順樂街33號，某學(xué)院建設(shè)，浙江天成工程設(shè)計有限公司設(shè)計,大連金建監(jiān)理有限公司監(jiān)理，大連豪巍建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)承建。 編制依據(jù)1．施工合同；2．設(shè)計圖紙；3．某學(xué)院教學(xué)主樓工程答疑資料；4．施工現(xiàn)場踏勘情況；5．遼寧省建筑工程預(yù)算定額；6．公司ISO9001程序文件。建筑層數(shù)七層。4．科學(xué)地安排夜間和冬、夏、雨季施工，保證在整個工程施工期內(nèi)生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。 施工項目基本特征 結(jié)構(gòu)特征 本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體系采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。本工程施工現(xiàn)場極其狹窄，場區(qū)內(nèi)無大型車輛進(jìn)出道路，基坑周圍市政道路，管線、建筑物相對密集。 三層粘土(Q al+pl)全場分布，～，～.。 擬建場地地下水和土壤對砼無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。 總承包目標(biāo) 以建設(shè)單位的利益為中心，對本工程在工程質(zhì)量控制、造價控制、進(jìn)度控制、安全管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)控制、協(xié)調(diào)組織等全方位、全過程進(jìn)行總承包管理和配合服務(wù)，承擔(dān)總承包管理責(zé)任。 ：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、機械的采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機械設(shè)備的管理，后勤管理工作。 、工藝、施工難度，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平是否滿足工期和質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)的措施。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 、交接，做好各項準(zhǔn)備工作，同時委派項目經(jīng)理及有關(guān)人員辦理好相關(guān)手續(xù)，保證各項工作順利開展。5．作好外界的協(xié)調(diào)工作：與所在地安檢、電力、交通、市政、環(huán)保、通訊、公安、街道辦事處、居民委員會等地方政府部門及當(dāng)?shù)鼐用袢〉寐?lián)系，就工程施工的總體部署情況與他們溝通，取得他們的支持。2．安裝積極配合土建施工，及時穿插，保證位置準(zhǔn)確，不漏埋，避免出現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象。在裝飾樣板（初裝）確定之后，立即展開大面積施工。每次傳導(dǎo)時四個控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。 ，及復(fù)測工作。 。開挖面積的范圍為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度。 （5）地質(zhì)層按規(guī)定取樣，與設(shè)計地質(zhì)入巖對比，符合設(shè)計要求。 （5）拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計要求的深度。 。每層鋪土厚度為250mm，將回填土初步平整，整體為蛙式打夯機打夯兩遍，靠近外墻壁部位用人工夯實，打夯按一定方向進(jìn)行，依次夯打，均勻分布，不許露夯。樓梯模板為10mm厚的竹膠板，50100mm木龍骨，φ48鋼管加可調(diào)頭腳手架。 平臺模板采用扣件式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用1510cm木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用510cm木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底模→安裝、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸塘耗０宓闹гO(shè)方式見圖53： 圖53 梁模板支設(shè)圖 應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜梁和底板模板。 柱模板驗收時，檢查每個柱模板的截面尺寸、拼縫質(zhì)量、柱箍加固、模板支撐以及垂直度等項，當(dāng)全部驗收合格后，進(jìn)行下道工序施工。 不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模面受損時方可拆模。裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場檢驗及驗收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。 鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求在柱筋、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。布第二道卡位鋼筋174。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。在底模劃箍筋間距線174。放置保護(hù)層墊快174。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。下層筋綁扎174。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900彎鉤朝下布置。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的砼。 施工注意事項，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任工程師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱藏項目。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的砼軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。澆筑剪力墻中門窗洞口位置砼時，應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時下料，且高差不宜太大。采用同配合比去石子砂漿，泵車澆筑應(yīng)配合料斗進(jìn)行澆筑，確保砂漿均勻澆筑入墻，厚度控制在5～10cm厚。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。砼澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。搭接處與立桿、橫桿連接均用旋轉(zhuǎn)扣件。同時根據(jù)施工方案配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度（架高的1/200），大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平（高差不超過50，并不大于1/300）。，鋼絲繩安好后要定期檢查，如有松懈應(yīng)及時擰緊或更換。，應(yīng)用木方架設(shè)，并且要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣皮破損等安全隱患及時排除。對接扣件開口朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。，同一懸挑管之間水平