年處理24萬噸的列管式換熱器設計書-免費閱讀
【正文】 通過本次課程設計的訓練，讓我對自己的專業(yè)有了更加感性和理性的認識，我們了解了工程設計的基本內(nèi)容，掌握了化工設計的主要程序和方法，增強了分析和解決工程實際問題的能力?？墒窃谶@短短的三周里，從開始的一無所知，到同學討論，再進行整個流程的計算，再到對工業(yè)材料上的選取論證和后期的圖紙的繪制等過程的培養(yǎng)，我真切感受到了理論與實踐相結合中的種種困難，也體會到了利用所學的有限的理論知識去解決實際中各種問題的不易。s）熱導率/〔w/（m1. 換熱器殼體、封頭材料，厚度及連接形式(1) 殼體，封頭材料：Q235B(2) 壁厚計算由于換熱器為內(nèi)壓容器，故采用內(nèi)壓容器的設計方案來確定其壁厚，壁厚的計算公式為：公稱直徑DN甲型平焊法蘭 PN=螺柱DD1D2D3D4d規(guī)格數(shù)量3004303903553453423023M2016墊片：非金屬軟墊片，耐油石棉橡膠片。拉桿直徑12mm，數(shù)量4個。且與兩端相等?，F(xiàn)取傳熱管長l=6m，則該換熱器管程數(shù)為 根據(jù)初步計算結果：，總管數(shù)36根，2管程，管長6m，(查《化工設備設計手冊》表93）。該換熱器用岷江水冷卻，冬季操作時進口溫度會降低，考慮到這一因素，估計該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大，因此初步確定選用帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。（2）工程的設計計算能力和綜合評價的能力。按照熱量交換的方法不同，分為間壁式換熱器、直接接觸式換熱器、蓄熱式換熱器式換熱器三種?；どa(chǎn)中絕大多數(shù)情況下不允許冷、熱兩流體在傳熱過程中發(fā)生混合，所以，間壁式換熱器的應用最廣泛。為了使設計合理要進行大量的工藝計算和設備設計計算。由于冷卻水較易結垢，為便于水垢清洗，應使循環(huán)水走管程，原油走殼程。該管板式殼體直徑325mm，總管數(shù)56，2管程，每管程的管子數(shù)為28根。耐油橡膠石棉板（GB 1511999 附錄 H）。 殼程流體進出口接管：取接管內(nèi)原油流速為u=，則接管內(nèi)徑為 取標準管徑為30mm。溫度限：200℃ JB/T 47042000螺柱，螺母材料：Q235A法蘭標記為：法蘭PII JB/T 470020006. 封頭的設計上下封頭采用標準橢圓型封頭，查《化工設備設計基礎》附表5，由JB/T 433795標準，封頭為DN325*,直邊高度為25mm,材料選用Q235B7. 折流板的設計選用弓形折流板查《化工設備設計基礎》表58得，折流板最小厚度為4mm查《化工設備設計基礎》表59得，折流板最大間距為1900mm折流板名義外直徑：(mm)拉桿：直徑：10mm 數(shù)量：4 材料： 8. 換熱器的排列及管孔尺寸采用組合排列法，每程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側采用正方形排列管孔間距t==32mm 分層隔板兩側相鄰管中心距44mm9. 接管的設計原油進出口，公稱尺寸為30mm；循環(huán)水進出口：公稱尺寸為40mm,，法蘭型式：PL 連接面型式：RF 排污口，排氣口：公稱尺寸為25mm
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