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維修中心設(shè)備大修廠房及數(shù)控加工車間施工組織-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 d. 放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。b. 選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。b. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柜(盤)內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密,應(yīng)用力矩扳手緊固。成列柜(盤)各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆;按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。接地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接液壓牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。測(cè)試器具;鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確。以防電纜的交叉和混亂;電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選取好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。電纜外觀完好無(wú)損,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。e. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸條例施工規(guī)范定。消火栓立管安裝:立管安裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可承受結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。管道緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸—是否正確。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面一整、光潔。當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用防止火災(zāi)措施時(shí),立管防火套管樓板上高出地面500mm;橫管出墻200nun。通氣管高出層面lm。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行吹洗。安裝完后用線墜吊直找正配合土建堵好樓板洞。安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象?!锓浪?jié)點(diǎn)施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn):穿地面管處及屋面透氣管根滲漏控制鑿除預(yù)留洞口四壁松動(dòng)物,清除垃圾和灰塵,支好底模,充分灑水濕潤(rùn),用1:2水泥砂漿接槎,用C20細(xì)石砼補(bǔ)洞,要求比地坪低2cm 左右,隔日,在該處管四壁繞3~5mm麻絲白漆,然后用1:2水泥砂漿在管道四周做成臺(tái)階。注意吊鉤先與龍骨連接固定,再鉤住板塊側(cè)邊的小孔鋁合金板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,保護(hù)板面不被碰傷或刮傷。要考慮門洞口尺寸、吊頂高度,做好排磚設(shè)計(jì)。f. 飾面磚勾縫用1:1水泥砂漿分兩次勾縫:第一遍勾縫厚度7mm,第二遍按設(shè)計(jì)要求的色彩配置彩色水泥砂漿,勾成凹縫,凹進(jìn)面磚深約3mm。d. 彈線排磚在基層抹灰面上彈出垂直,水平控制線,再根據(jù)飾面磚的規(guī)格尺寸和排列圖彈出飾面磚控制線。墻壁頂抹灰要抓好底灰的垂直度、平整度、陰陽(yáng)角的方正順直;罩面灰要薄,陰陽(yáng)角使用專用工具理順。3℃的情況下靜置兩晝夜,然后編號(hào),拆模,拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上,相對(duì)濕度要求每天有記錄。暗梁鋼筋綁扎采用八字型綁扎法,以避免骨架扭曲變形。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系,確定支模綁扎順序,以減少綁扎困難。施工要點(diǎn):模板及支撐支設(shè)前,由施工技術(shù)人員編制模板和支撐設(shè)計(jì)方案,對(duì)模板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,使模板及支撐能可靠承受構(gòu)件自重和新澆筑砼的側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的活荷載。小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。不同品種的水泥,不得混合使用。砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。5mm、窗口偏移20mm、無(wú)混砌觀象、拉結(jié)鋼筋、搭砌長(zhǎng)度、灰縫厚度、寬度、梁底砌法。在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用預(yù)制素混凝土砌塊砌筑,并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚,以便于固定門窗框。不是整砌塊應(yīng)鋸切方正。墻砌筑完畢后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持墻體強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。4) 砌塊墻與承重墻交接處,應(yīng)在承重墻內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,每500~1000mm高設(shè)一道2根248。最下層用燒結(jié)磚砌筑不小于200mm,以防霉腳難以抹灰。2. 施工方法砌體工程采用砂漿機(jī)械拌合、人力與機(jī)械配合運(yùn)輸、人工砌筑的方法施工。我單位在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)方面經(jīng)過(guò)幾年來(lái)不懈的努力已經(jīng)摸索出一系列實(shí)際效果優(yōu)秀的細(xì)部節(jié)點(diǎn),在深化設(shè)計(jì)中我公司將按照甲方意見(jiàn)合理采用相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)。屋面外板安裝參見(jiàn):371 屋面板安裝固定示意圖。七、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案1. 檁條的安裝按照檁條的型號(hào)、規(guī)格,以及朝向用ф1225的普通螺栓固定在檁托板上,隨后安裝拉條。g. 為使高強(qiáng)螺栓連接達(dá)到設(shè)計(jì)要求,螺栓緊固應(yīng)分為初擰(標(biāo)準(zhǔn)軸力的75%左右)和終擰(標(biāo)準(zhǔn)軸力的100%)兩次擰緊,初擰和終擰的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上分別涂上標(biāo)記。c. 鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正時(shí)應(yīng)首先使用臨時(shí)螺栓和沖釘,其規(guī)格與高強(qiáng)螺栓相同,數(shù)量為高強(qiáng)螺栓的1/3且不少于兩個(gè)。e. 對(duì)所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,操作培訓(xùn)。6. 吊車梁的安裝按照設(shè)計(jì)文件,位于F軸線上的吊車梁編號(hào)為GDL3c斷面H1200*380*10*18,是車間中最重的吊車梁,重量為1815kg,柱距為9m。特殊操作工人應(yīng)持證上崗,焊工的焊接技術(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考試,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要。2. 吊裝設(shè)備的選擇1) 構(gòu)件重量統(tǒng)計(jì)表:,;。構(gòu)件的發(fā)運(yùn)應(yīng)做到基本按照安裝順序進(jìn)行發(fā)運(yùn),同時(shí)安裝中需要的小配件應(yīng)及時(shí)隨車發(fā)出。c. 彩板成型后的檢驗(yàn):表351 壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差波距177。構(gòu)件涂裝參見(jiàn):圖358 涂裝圖358 涂裝3. 構(gòu)件檢測(cè)鋼構(gòu)件在制作過(guò)程中是按照工序一步一步地進(jìn)行,每完成一道工序都要進(jìn)行內(nèi)部交接,工人質(zhì)檢人員的檢驗(yàn)是最基礎(chǔ)的檢測(cè)活動(dòng)。連接板表面做拋丸或噴砂處理,抗滑移系數(shù)≥,并做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。參見(jiàn):圖353 焊接圖353 焊接 圖354 校正6) 焊后,焊工自檢,不得有缺陷,否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。4. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。3. 基槽應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,局部軟弱土層應(yīng)挖去,用灰土或砂礫分層回填夯實(shí)至基底相平。1mm。復(fù)核無(wú)誤后劃漆線標(biāo)注,施工期間依此相對(duì)標(biāo)高向上引測(cè)。由于施工周期較短,我單位計(jì)劃同時(shí)展開(kāi)維修中心設(shè)備大修廠房及數(shù)控加工車間的施工,首先施工基礎(chǔ),然后開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝,同時(shí)開(kāi)始輔助用房的施工。4. 企業(yè)形象設(shè)計(jì):1) 現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、圍墻、標(biāo)語(yǔ)牌按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝修和規(guī)劃。本工程分五個(gè)階段組織施工,第一階段為地基處理;第二階段為基礎(chǔ)施工;第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工(鋼結(jié)構(gòu)安裝和鋼筋砼結(jié)構(gòu));第四階段為管線安裝和裝修工程施工;第五階段為系統(tǒng)調(diào)試和竣工收尾階段。代表我公司履行工程承包合同,對(duì)本工程項(xiàng)目施工全過(guò)程的進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。目 錄第一節(jié) 工程概況 1一、 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1二、 地質(zhì)條件 1三、 編制依據(jù) 1四、 本工程采用的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1第二節(jié) 施工總體部署 2一、 施工組織機(jī)構(gòu) 2二、 施工階段劃分 3三、 施工管理 4四、 總體施工方案 5第三節(jié) 主要工程項(xiàng)目施工方案 6一、 施工測(cè)量 6二、 土方工程 7三、 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工 8四、 混凝土結(jié)構(gòu)工程 8五、 鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作方案 9六、 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 13七、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 20八、 裝飾工程 22九、 安裝工程 22第四節(jié) 主要施工方法及施工工藝 22一、 砌體工程施工方法 22二、 鋼筋、模板、混凝土施工方法 26三、 裝飾工程 28第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 42一、 工期目標(biāo) 42二、 分項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排 43三、 工期保證體系 43四、 工期保證措施 43第六節(jié) 質(zhì)量保證措施 47一、 質(zhì)量目標(biāo) 47二、 質(zhì)量保證體系 48第七節(jié) 安全、文明施工措施 57一、 安全目標(biāo)、安全保證體系及措施 57二、 文明施工保證措施 72第八節(jié) 冬季施工措施 74一、 冬期施工安排 74二、 鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施 74三、 混凝土工程冬季施工保證措施 76四、 鋼筋工程冬季施工保證措施 76五、 基礎(chǔ)混凝土冬季施工保證措施 76六、 機(jī)械設(shè)備冬季施工保證措施 77七、 混凝土冬季養(yǎng)護(hù)措施 77八、 防風(fēng)沙措施 77第九節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃安排 78一、 勞動(dòng)力組織計(jì)劃 78二、 勞動(dòng)力組織措施 78第十節(jié) 材料及設(shè)備供應(yīng) 80一、 組織機(jī)構(gòu) 80二、 料場(chǎng)設(shè)置 80三、 主材、地材供應(yīng)來(lái)源 80四、 供應(yīng)計(jì)劃及組織措施 80五、 物資材料的驗(yàn)收 81六、 物資材料儲(chǔ)存及防護(hù) 81七、 主要施工設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 82第十一節(jié) 降低施工造價(jià)和成品保護(hù)措施 85一、 降低施工造價(jià)措施 85二、 成品保護(hù)措施 85第十二節(jié) 竣工驗(yàn)收后的保修及承諾 86一、 工程保修承諾 86二、 工程保修措施 86第十三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理 89一、 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?89二、 施工用水 89三、 施工用電 90四、 施工生活、辦公及生產(chǎn)房屋 90五、 混凝土拌和站 90六、 工地試驗(yàn)室 9094第一節(jié) 工程概況維修中心設(shè)備大修廠房及數(shù)控加工車間建筑面積8113㎡,其中設(shè)備大修廠房4925㎡,數(shù)控車間1237㎡,辦公附房、配電輔房及功能輔房1951㎡。組織機(jī)構(gòu)按兩級(jí)管理設(shè)置,項(xiàng)目經(jīng)理部為管理層,施工隊(duì)為作業(yè)層。施工流程參見(jiàn):圖221 施工流程圖圖221 施工流程圖:三、 施工管理1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理對(duì)各分部分項(xiàng)工程乃至各道施工工序、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等,均實(shí)行總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃,通過(guò)例會(huì)進(jìn)行總結(jié)分析調(diào)整。2) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員統(tǒng)一著裝:按統(tǒng)一配發(fā)的工作服、安全帽、整齊著裝;統(tǒng)一配戴胸卡。由于主要施工階段均處于冬期施工,該部分請(qǐng)?jiān)敿?xì)參見(jiàn)季節(jié)性施工措施部分。4. 沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀,測(cè)量精度按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量,測(cè)量方法采用閉合法,觀測(cè)時(shí)間為主體施工完觀測(cè)三次,竣工前觀測(cè)一次,建筑物竣工后第一年觀測(cè)4次,第二年觀測(cè)不少于2次,以后每年1次,直到下沉穩(wěn)定為止。6. 鋼柱的校正1) 安裝前對(duì)地腳螺母進(jìn)行正確的調(diào)整,保證就位后的鋼柱標(biāo)高是正確的。如有地下水或地面滯水,應(yīng)挖溝排除,基槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。參見(jiàn):圖351 切割圖351 切割 圖352 組立2) 在組立機(jī)上組立T型、H型鋼。7) 轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上,對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。2) 涂裝底漆a. 涂裝環(huán)境:雨、霧、露等天氣時(shí),水性涂料相對(duì)濕度應(yīng)按涂料規(guī)定嚴(yán)格施工,相對(duì)濕度廠內(nèi)以涂裝公司24小時(shí)自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)以溫濕儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作。在構(gòu)件交接檢查的同時(shí),工廠的質(zhì)檢人員參與每一步的交接檢查,對(duì)成形前的構(gòu)件跟蹤進(jìn)行幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫質(zhì)量、噴涂厚度等參數(shù)進(jìn)行檢查。波高壓型鋼板截面高度≤70177。以往實(shí)踐表明,耽誤安裝進(jìn)度的往往是因?yàn)閷?duì)這些小配件的忽視,沒(méi)有及時(shí)到場(chǎng),在本項(xiàng)目中應(yīng)著重從這些細(xì)節(jié)著眼,保證安裝的順利進(jìn)行。吊車工作半徑為14m。c. 對(duì)參與安裝的全部人員進(jìn)行安全教育。在車間屋面鋼梁安裝完成之后就可以進(jìn)行吊車梁的安裝,安裝之前使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀檢查每一顆鋼柱的吊車梁就位軸線以及牛腿標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后從一端開(kāi)始安裝吊車梁,每安裝一道梁及時(shí)安裝鋼梁與鋼柱之間的連接支撐,保證鋼梁安全的在鋼柱上就位。使其了解高強(qiáng)螺栓的使用特點(diǎn)和要求,緊固工藝要點(diǎn)和原則,儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用、使用要求,扭矩板手的性能和使用。沖釘不多于臨時(shí)螺栓的30%。參見(jiàn)圖325高強(qiáng)螺栓初擰標(biāo)記:圖367 高強(qiáng)螺栓初擰標(biāo)記3) 驗(yàn)收及注意事項(xiàng)a. 高強(qiáng)螺栓的連接施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ8291進(jìn)行。檁條的安裝要保證檁條在安裝方向上的順直,檁條上每個(gè)螺栓孔的位置要嚴(yán)格對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙上的型號(hào)規(guī)格,不得出現(xiàn)混用。371 屋面板安裝固定示意3. 玻璃絲保溫棉的安裝玻璃絲棉應(yīng)垂直于檁條鋪放在內(nèi)層亞型鋼板上,相互之間的銜接應(yīng)采用鐵絲或膠帶牢固的固定在一起,不得出現(xiàn)直接漏板的現(xiàn)象。八、 裝飾工程裝飾工程是多工序配合施工的復(fù)雜過(guò)程,各分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)組有關(guān)人員編制技術(shù)措施。3. 施工要點(diǎn)1) 砌體材料進(jìn)場(chǎng)后的砌體材料分批進(jìn)行抽檢,砂漿配料單由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室經(jīng)檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后出具。上下皮錯(cuò)縫砌結(jié),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè),梅花形設(shè)置。6鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm,當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí),則可用粘結(jié)砂漿,體積配合比為:水泥∶107膠∶中砂=1∶∶2,在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿,擠塞嚴(yán)實(shí),將多余砂漿刮平。4. 軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施1) 按日計(jì)算出砌筑工程量,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員實(shí)際情況作好加氣混凝土砌塊、水泥、中砂及石灰膏、予埋件、木磚等的供應(yīng)計(jì)劃,材料供應(yīng)部門應(yīng)保證計(jì)劃供應(yīng)。常溫施工砌塊應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。門窗洞口的預(yù)制混凝過(guò)梁,其兩端支承長(zhǎng)度應(yīng)大寸200mm。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且.且不應(yīng)少于3間。拆除施工架子時(shí),注意保護(hù)墻體及門窗口角。砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或者等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)
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