【正文】 如果沒有他們的幫助和協(xié)調(diào)，我的畢業(yè)設(shè)計會完成的很艱難，在此，謝謝他們。對于這次設(shè)計模具設(shè)計，我認為還有許多要改進的地方，一些不足之處還請老師多家指正。 機床的選擇 根據(jù)設(shè)計的目的和要求，模具加工中對于開粗加工平面可以選用選用普通銑床、鉆床以及其他機床。由文獻[8]表 345 查的動模厚度最小值為 ～，而實際厚度為 ，故符合要求。對此凹模強度的計算也以矩形設(shè)計為主。 注射機定位與模具校核 為確保能使模具在注塑機器是正確安裝并且能夠使用,主流道路中心線應(yīng)配合注射機噴嘴中心線,模具的定位圈和注塑機定位孔應(yīng)該是一個松散的鏈接。查[2]中的 P101P120，對于注射機的技術(shù)參數(shù)校核： 校核注塑機的注塑量注塑機的額定最大數(shù)量應(yīng)大于工件總數(shù)的重量或體積，一般情況實際噴射量為注塑機注塑成型的最大數(shù)量 80%最好。設(shè)計采用φ15mm 的圓形推桿。設(shè)計要點：推桿的直徑應(yīng)有移動的承受能力；推桿的端面高于型腔一定距離；對推桿做硬化處理。 推出機構(gòu)的設(shè)計原則： (1)工件在推出時不發(fā)生允許范圍內(nèi)的變形和損壞。在這個設(shè)計,安排分流的 H 型的安排,確保所有蛀牙的同時。~ 4176。澆道澆注系統(tǒng)由入口、進料口、冷料點。 注射機的選擇由于型腔數(shù)目與所使用的注射機的參數(shù)有關(guān)，根據(jù)文獻[6]中的 P76，表 411 常用注射機技術(shù)規(guī)格及特性中查出,使用的注射機型號為 JPH250C。 (3)冷卻速度快,澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持熱量,并注意控制模具溫度,模具溫度低于 50 度,塑料不平穩(wěn),容易產(chǎn)生流痕,焊縫不良,90 度更容易是制品翹曲變形。優(yōu)異的加工性能。注意做到以下幾點：a、測量時把被測物體放在水平實驗臺上；b、正確地讀取數(shù)據(jù)；c、多次測量求平均值。冷料穴主要作用是保證質(zhì)量的塑料部件和防止堵塞。注塑機的選擇,主要考慮從注射量、注射時間等,確保注塑零件和澆注系統(tǒng)不超過所選注塑機最大注射量80%。 在我國,越來越多的人認識到模具制造的重要性,逐步了解到模具技術(shù)水平,已成為一個重要的象征來衡量一個國家制造業(yè)的水平,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和發(fā)展新產(chǎn)品。過去的模具設(shè)計主要依靠設(shè)計者的經(jīng)驗,模具制造和加工在很大程度上是依賴于生產(chǎn)商的操作技巧,因此模具設(shè)計水平差,生產(chǎn)周期長,加工質(zhì)量不好,易損壞等的缺陷。為了使模具移動,模具能夠準確動作,使用定位導柱和導套以及其他輔助設(shè)備。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。同時塑料制品在生活中使用越來越泛的,對塑料模具的設(shè)計順應(yīng)了時代的發(fā)展。塑料的諸多優(yōu)勢,它已逐漸成為一個好的代替金屬材料,在許多行業(yè)出現(xiàn)了金屬材料塑料化的傾向。 例如應(yīng)用 Pro/E 軟件在注塑模具設(shè)計中,克服了以往設(shè)計缺陷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、幾何建模、分型面建立,制造模具,基于相同的數(shù)據(jù)庫,方便但同時也容易保證產(chǎn)品的精度。 課題的來源及要求 課題來源昌譽密封產(chǎn)品有限公司。合理的布局,以確產(chǎn)品質(zhì)量,熔融塑料的主要通道距離等于分流。 塑件的測繪 塑料零件塑料網(wǎng)格草坪磚,材料是 ABS 塑料零件的尺寸,測繪。因為它的整體的高結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此，熔點為167℃，耐熱，其突出的優(yōu)點是制品可用蒸汽消毒。缺點：耐低溫沖擊性差，制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化，著色性、印刷性和黏合性不好，韌性差，易燃燒，靜電度高，但可以通過其他條件改變其性能。 模具材料的選擇 由于該模具結(jié)構(gòu)比較復雜,一套模具需要大量零件,但由于工作的不同部分在不同的位置,所以對功能要求材料特性也是不同的。（4）如果塑件有同心度要求，型腔可以設(shè)在同一分型面上。 為了防止?jié)部谔缀妥⑸錂C噴嘴接觸差距,由此產(chǎn)生的不同程度的溢料，小的澆口尺寸應(yīng)略大于噴嘴孔，所以噴嘴和澆道襯套容易對位。布局設(shè)計、均衡設(shè)置,特別是對于多腔模具,應(yīng)盡量安排平衡,熔料同時給每個腔。由向?qū)?、推出、和回位組成。(2)推管推出機構(gòu)：主要用于于圓形、扁形塑件或塑件上有中心孔工件的頂出。推桿與孔采用 H7/f6 配合，并且保持一定同軸度。 凸、凹模結(jié)構(gòu)形式對待一個很簡單的形狀可以采用一個整體式的凸或凹模，但是對于復雜的類型經(jīng)常采用拼鑲方法組合成凸?；虬寄?。 鎖模力校核 F 鎖機力 P 型 AP 型 —型腔中的壓力， （21～45Mpa）A—澆注系統(tǒng)、工件平面上的投影面積之和 mm 2 F 鎖機力 —額定鎖機力故 F 鎖機 P 型 A=4036145=（KN）注塑機的選定為：2500(KN) 符合要求。對于計算法可分為按剛度和強度計算兩種。實際壁厚為(3442)/2=。所以通過熱處理來獲得零件的性能。5 結(jié)論 在這次的設(shè)計是專為注射成型的塑料網(wǎng)草坪磚。導師在我做畢業(yè)設(shè)計過程中提出了很多建議，讓我明確了我的設(shè)計方向、設(shè)計思路，導師對我的指導讓我受益匪淺，在此向姜導師致以誠摯的敬意。在以后的工作中我要加強要團隊協(xié)作的能力，共同完成我們的理想。機械工業(yè)出版社,.[2] [M]. 中國輕工業(yè)出版社，2022，9.[3] 黃虹．塑料成型加工與模具．化學工業(yè)出版社，2022，5.[4] 聞邦椿．機械設(shè)計手冊（第六版） ．北京:機械工業(yè)出版社，2022[5] ／ENGINEER Wildfire 模具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2022. [6] 彭建生．模具設(shè)計與加工速查手冊．機械工業(yè)出版社，2022．6[7] 曹宏深主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1993.[8] 陸玉，何在洲．機械設(shè)計課程設(shè)計．北京：機械工業(yè)出版社，2022，126127.[9] [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，1996．[10] 許發(fā)樾．模具結(jié)構(gòu)設(shè)計．北京：機械工業(yè)出版社，2022，98147[11] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1997.青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 18[12] 李凱嶺．機械制造技術(shù)基礎(chǔ)．北京：清華大學出版社，2022，4[13] —Pro/ENGINEER Wildfire 中文版實例詳解[M].人民郵電出版社，.[14] 陳嘉真主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995.[15] 楊叔子. 機械加工工藝師手冊. 北京：：1465[16] . 致 謝通過這次的畢業(yè)設(shè)計，讓我明白了很多決問題，一個好的工程師能把自己理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，把自己所擁有的知識轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品，這次的畢業(yè)設(shè)計鍛煉了我獨立解決問題的能力，為以后的工作學習生活做了一個良好的基礎(chǔ)。 夾具的選擇型腔實際壓力/MPa 側(cè)壁厚度/mm 備注事項＜49(注射成型) +＜49(壓縮成型) +＜29(壓縮成型) +當型腔為整體式L＞100mm 時需乘以 青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 綜合考慮，除要求達到使用要求外，還要求達到最經(jīng)濟，模具加工中對型腔抽芯矩形槽時用專用夾具，加工剩余選用普通夾具。 加工表面及其要求:根據(jù)工件要求接觸的表面粗糙度值 Ra=，側(cè)表面粗糙度值 Ra=, 內(nèi)輪廓表面的粗糙度值 Ra=。 如圖表37 為 側(cè)壁厚度經(jīng)驗 數(shù)據(jù)，表38 為動模墊板厚度經(jīng)驗數(shù)據(jù)，圖 39。普通注塑模具使用壽命在幾十萬到幾百萬次,因此模具必須有足夠的強度、韌度、剛度。V 澆注 —澆注實際體積， cm 3， V 澆 = cm3 。(2)導向