【正文】 到目前為止，尚無完整的能源計量器具臺帳，計量器具檔案亦未建立齊全，給能源消耗的細化管理帶來了一定的難度。熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，且只供熱未發(fā)電，存在著年節(jié)3000噸標煤的巨大潛力，價值235萬元。項目建成后，可使安徽中天印染股份有限公司單位產(chǎn)品的能耗降低20%以上。通過改造還達到消除煙塵，滿足環(huán)保要求。設(shè)備選擇是項目的關(guān)鍵，決定了項目的技術(shù)先進性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、新產(chǎn)品開發(fā)的檔次水平。比例泵是冷軋堆染色的核心。貝寧格公司的前處理設(shè)備還采用自動化過程監(jiān)控，通過統(tǒng)一的自動化和過程監(jiān)控，避免了各類人為的差錯，保證織物在加工過程中的重現(xiàn)性。染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應(yīng)的短流程、高效率工藝設(shè)備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。該設(shè)備安裝在各設(shè)備最后進烘燥機前，單臺烘燥每小時節(jié)約蒸汽180KG。序號改造內(nèi)容改造方案13臺退煮漂聯(lián)合機的改造增加6臺貝寧格高效水洗機、分別替換3臺MH501/508平洗為9臺國產(chǎn)高效水洗箱22臺絲光機的改造將原有的9臺MH502平洗改為9臺國產(chǎn)高效水洗箱34臺染色機的改造將原染色機的20臺MH503/508平洗改為20臺國產(chǎn)高效水洗箱42臺水洗機增加2臺貝寧格高效水洗機、將原有的10臺平洗換裝為10臺國產(chǎn)高效水洗箱在項目實施過程中，高效水洗單元初步計劃選購瑞士貝寧格的設(shè)備，貝寧格的水洗機較常規(guī)水洗設(shè)備可提高水洗效率40%以上；高效汽蒸單元計劃選購國產(chǎn)設(shè)備。本項目采用的KZ216擴容蒸發(fā)器即為“多級分效法”設(shè)備。（三）、中樣車節(jié)能通常大車生產(chǎn)處方與化驗室仿樣處方差異較大，增加放樣成本。另外，冷卻水、加工殘液中的熱能也沒有得到有效回用，每年造成的熱損失占公司總供熱的15%以上，干凈的冷卻水的回用率也較低，只有30%左右，單此一項每年損失的干凈水就超過10萬噸。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標單位企業(yè)現(xiàn)狀項 目實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米901890%2耗煤噸/萬米90%1518噸注: 該表的水耗煤耗均為印花段的水煤耗（四）、泡沫整理生產(chǎn)工藝所謂泡沫整理就是利用空氣將化學藥品（整理劑等）的濃溶液或懸浮液膨脹轉(zhuǎn)化成泡沫，通過泡沫施加裝置強制泡沫擴散到被加工織物的表面并滲透入織物內(nèi)部，保證在最小給濕量的條件下化學藥劑在織物上均勻分布。本項目將活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花機替換企業(yè)原有的一臺八色印花機。本部分的主要工作包括：1）活性染料濕短蒸染色設(shè)備的選型、購置和輔助設(shè)施的建設(shè)；2）適合濕短蒸染色工藝的染料的選擇和染色工藝的確定；3）助劑的選擇。濕短蒸染色的時間只有2min，與活性染料常規(guī)軋蒸工藝相比，不使用尿素，其它助劑如堿和無機鹽的用量少，從洗滌工藝中排放出的廢水只含常規(guī)工藝4%～5%的化學品，這意味著廢氣和廢水的污染大大的降低，固色率提高10%～20%，節(jié)約染料13%左右，同時節(jié)省能源15%以上，質(zhì)量穩(wěn)定，正品率可提高5%～10%。該工藝包括浸軋工作液、堆置固色、水洗三個階段。該工藝節(jié)能節(jié)水效果非常顯著。助劑選用范圍小。第六章 節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用 節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用（一）、退煮工藝目前國內(nèi)外機織物前處理工藝，主要以下幾種：連續(xù)平幅退煮漂工藝連續(xù)平幅退煮漂工藝，是我國目前使用最多的一種工藝，該方法適用于多種織物，特別適合中厚織物，織物不易擦傷，不易產(chǎn)生折痕、緯斜，車速高，產(chǎn)量大，投資適中，組合方便，目前主要組合有：浸軋、汽蒸、液下煮練；浸軋、液下煮練，汽蒸；浸軋、汽蒸；最后均用高效水洗。綜合上述分析結(jié)果，該公司在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)存在著較大的節(jié)約潛力。由于該部分工藝熱水已加有顏料或混進其它雜質(zhì)而無法再利用，通常是直接排入地溝。確保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)；配置必要的檢測儀器，對重點用能設(shè)備進行能源利用效率的實際監(jiān)控，并與同類型的機臺設(shè)備先進的能耗指標進行對比，以便查找是設(shè)備管理的問題還是設(shè)備自身工藝參數(shù)的控制問題，挖掘節(jié)能潛力。根據(jù)節(jié)能監(jiān)測結(jié)果，合理選擇電容器的容量，對車間低壓配電線路較長的集群用電負荷（主要是細紗機群）或單臺功率大的設(shè)備進行就地無功補償。三、產(chǎn)品能源成本通過對該公司經(jīng)營情況匯總表及財務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對，在本審計期內(nèi)，該公司的全部生產(chǎn)成本為22585萬元，其中能源成本為2980萬元，%。詳見《企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表》（表42） 企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表 表42能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)450003438088．473438095．89外購電（萬千瓦時）9609．983．29汽油（噸）200323．750．83294．280．82自來水（立方米）10800000．72合計100100二、企業(yè)能源消費流向原煤：主要供熱電公司生產(chǎn)電力和蒸汽，2006年該公司共使用原煤45000噸，其中鍋爐系統(tǒng)用煤4485噸。公司對各分車間現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進行考核，未制定詳細的產(chǎn)品能耗定額考核指標，因此，其各分車間制定的內(nèi)部考核指標也主要是產(chǎn)量及費用總額，即便是有的分車間制定有單位能耗考核指標，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進行考核，由于分車間能源結(jié)構(gòu)及價格的不同，使各分車間的能源成本也各不相同、不具可比性，顯然該公司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調(diào)動各分車間加強能源定額管理的積極性。三、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎(chǔ)。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。購水方式基本以各分公司單獨取水為主，各部門取水比例圖：圖 26五、企業(yè)主要用能設(shè)備企業(yè)主要用能設(shè)備見附表第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié) 企業(yè)能源管理機構(gòu)公司的能源管理系統(tǒng)實行公司、車間科室二級能源管理體系。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造，其中：2鍋爐型號為UG35/，3鍋爐型號為UG75/，主要設(shè)計參數(shù)見下表：鍋爐設(shè)計參數(shù)表項目單位參數(shù)23蒸發(fā)量t/h3575過熱蒸汽壓力Mpa過熱蒸汽溫度℃450450給水溫度℃150150熱風溫度℃141165排煙溫度℃166162煤種Ⅲ煙煤Ⅲ煙煤鍋爐效率%802臺汽輪機組均為青島捷能汽輪機廠制造，其中：2，主要設(shè)計參數(shù)見表：汽輪機組主要性能參數(shù)表項目單位參數(shù)12額定功率KW60006000蒸汽壓力Mpa蒸汽溫度℃435435抽汽壓力Mpa抽汽量t/h45/45/55排汽壓力Mpa額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分30003000循環(huán)水溫度℃2727熱電廠系統(tǒng)示意圖熱電公司工藝流程說明（1）燃料輸送系統(tǒng)——燃料經(jīng)皮帶輸送振動篩選、破碎機破碎、經(jīng)電子皮帶秤計量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風系統(tǒng)——新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓，經(jīng)空氣預熱器加熱后從鍋爐底部風室送入爐膛。 工藝能源消耗情況本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水。2005年至2006年度“AA級納稅信用等級單位”。企業(yè)近幾年獲獎情況：2002年8月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。A、Lindx等公司面料采購系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的DATA COLOR測配色系統(tǒng)、日本美能達測色系統(tǒng)、LTS日曬牢度儀、水洗牢度儀、防水測試儀彈性回復儀、強力測試系統(tǒng)、GRETAGMACBETH對色燈箱、汗?jié)n牢度儀等一批現(xiàn)代化的基礎(chǔ)實驗設(shè)備。第二章 企業(yè)基本情況第一節(jié) 企業(yè)簡況安徽中天印染股份有限公司位于蕪湖市工業(yè)主干道長江路上的蕪湖大橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，距國家級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)“蕪湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)”三公里，公司成立于1997年8月，是在承租、收購原蕪湖印染廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的現(xiàn)代化外向型企業(yè)，下設(shè)染色分廠、印花分廠、上海分公司、深圳分公司等機構(gòu)。目前該公司主要生產(chǎn)亞麻、苧麻、純棉等各類纖維混紡及其交織的印染面料及服裝，主要產(chǎn)品有：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布等。建成包括印染生產(chǎn)、功能性后整理、服裝設(shè)計制作項目的實驗室。2003年1月已建成開發(fā)試驗基地，包括染色印花化學實驗室、面料內(nèi)外在質(zhì)量的物理實驗室、新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實驗室，具備了自主開發(fā)各類功能性面料的能力。2006年2月榮獲首批安徽省“銀行誠信客戶”稱號。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設(shè)備，蒸汽主要用于漿紗機、印染工序、退煮漂設(shè)備等，汽油用于燒毛機，自來水主要用作工藝水、空調(diào)加濕及沖衛(wèi)等。其中一部分風經(jīng)二次風機再次加壓后爐排上部送入爐膛；鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱煙所經(jīng)高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器等再次利用后，經(jīng)水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。公司設(shè)有節(jié)能辦公室，該辦公室為企業(yè)能源管理工作的領(lǐng)導機構(gòu)，由公司分管副總經(jīng)理任主任，公司計劃部、設(shè)備管理部、企業(yè)管理部領(lǐng)導為副主任（計劃部經(jīng)理任常務(wù)副主任），其常設(shè)機構(gòu)是計劃部，全面負責公司日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。由于該公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計量儀表的配置，對機臺及工序的三級計量儀表配置率有待提高，客觀上也使得大部分公司內(nèi)部無法制訂細化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。因此，應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同機臺、不同面料考核定額指標的合理性，細化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。 2006公司原煤平衡表 單位：噸 表43初存收入支出末存4420鍋爐用煤44985輔助用煤15300收入合計4429支出合計45000229電力：該公司所用的電力由供電部門提供。主要耗能設(shè)備測試結(jié)果1）主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表（見表45） 主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表 表45序號設(shè)備名稱設(shè)備型號主要能源名稱設(shè)備熱效率%1退漿機LMH200蒸汽2絲光機　蒸汽3熱定型機　導熱油4退煮漂　蒸汽5高溫高壓染色機COS120蒸汽6熱載體鍋爐JRL60Y柴油7熱載體鍋爐YYW1400Y柴油8　　　9　　　　10　　　　 第五章 節(jié)能潛力分析和建議通過對該公司各項能耗指標的計算分析，可以看出，其部分產(chǎn)品的能耗與企業(yè)定額及國內(nèi)先進水平相比，還有一定的差距，為了查找企業(yè)的節(jié)能潛力，為政府能源管理部門及企業(yè)自身加強能源管理、挖掘節(jié)能潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實現(xiàn)2010年的節(jié)能目標提供科學的依據(jù)，我們通過對部分具有代表性且耗能較高的單元進行了詳細的能源審計進行系統(tǒng)的分析。通過無功補償，可使補償點以前的線路中通過的無功電流減小，既可增加線路的供電能力，又可減少線路損耗。4）按照綠色照明的要求，對照明系統(tǒng)的燈具進行節(jié)能改造，以降低電力消耗。但這部分外排的工藝水溫度一般在60～110℃，其余