【正文】 一定的障礙；另外，應(yīng)繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標(biāo)志。通過統(tǒng)計計算，% %(詳見能源計量器具匯總表)。三、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎(chǔ)。但由于能源定額考核不夠細(xì)化等原因，其能源統(tǒng)計臺帳及報表也就缺少對單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計內(nèi)容。公司對各分車間現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進(jìn)行考核，未制定詳細(xì)的產(chǎn)品能耗定額考核指標(biāo)，因此，其各分車間制定的內(nèi)部考核指標(biāo)也主要是產(chǎn)量及費用總額，即便是有的分車間制定有單位能耗考核指標(biāo)，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進(jìn)行考核，由于分車間能源結(jié)構(gòu)及價格的不同，使各分車間的能源成本也各不相同、不具可比性，顯然該公司僅以成本費用為控制目標(biāo)的考核辦法無法切實調(diào)動各分車間加強(qiáng)能源定額管理的積極性。詳見《企業(yè)購入能源費用表》（表41）。詳見《企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表》（表42） 企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表 表42能源種類實物量等價值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%煤(噸)450003438088．473438095．89外購電（萬千瓦時）9609．983．29汽油（噸）200323．750．83294．280．82自來水（立方米）10800000．72合計100100二、企業(yè)能源消費流向原煤：主要供熱電公司生產(chǎn)電力和蒸汽，2006年該公司共使用原煤45000噸，其中鍋爐系統(tǒng)用煤4485噸。該公司生產(chǎn)及生活用水從自來水公司購進(jìn)。三、產(chǎn)品能源成本通過對該公司經(jīng)營情況匯總表及財務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對，在本審計期內(nèi)，該公司的全部生產(chǎn)成本為22585萬元，其中能源成本為2980萬元，%。但由于供電部門結(jié)算抄表日與企業(yè)的內(nèi)部核算抄表日相差約10天，對供電部門所供電量的損耗統(tǒng)計則存在著較大的誤差，且對供電部門的表計誤差率也不能及時發(fā)現(xiàn)。根據(jù)節(jié)能監(jiān)測結(jié)果，合理選擇電容器的容量，對車間低壓配電線路較長的集群用電負(fù)荷（主要是細(xì)紗機(jī)群）或單臺功率大的設(shè)備進(jìn)行就地?zé)o功補(bǔ)償。為了查找節(jié)能潛力的所在，我們選擇了染色分廠、印花分廠等進(jìn)行了詳細(xì)的審計。確保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)；配置必要的檢測儀器，對重點用能設(shè)備進(jìn)行能源利用效率的實際監(jiān)控，并與同類型的機(jī)臺設(shè)備先進(jìn)的能耗指標(biāo)進(jìn)行對比，以便查找是設(shè)備管理的問題還是設(shè)備自身工藝參數(shù)的控制問題，挖掘節(jié)能潛力。2）凝結(jié)水：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，目前該公司熱設(shè)備的用熱特點大部分為間接加熱。由于該部分工藝熱水已加有顏料或混進(jìn)其它雜質(zhì)而無法再利用，通常是直接排入地溝。三、水資源利用據(jù)不完全統(tǒng)計，目前該公司工藝?yán)鋮s用水、空調(diào)加濕用水、廁所沖洗及衛(wèi)生用水、綠化及洗車等用水全部采用新鮮的自來水。綜合上述分析結(jié)果，該公司在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)存在著較大的節(jié)約潛力。一、節(jié)能技術(shù)改造方案主要建設(shè)內(nèi)容節(jié)能工藝技術(shù)的應(yīng)用：包括冷軋堆前處理生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、活性染料冷軋堆染色生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、數(shù)碼印花生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用、泡沫整理生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用等。第六章 節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用 節(jié)能生產(chǎn)工藝的應(yīng)用（一）、退煮工藝目前國內(nèi)外機(jī)織物前處理工藝，主要以下幾種：連續(xù)平幅退煮漂工藝連續(xù)平幅退煮漂工藝，是我國目前使用最多的一種工藝，該方法適用于多種織物，特別適合中厚織物，織物不易擦傷，不易產(chǎn)生折痕、緯斜，車速高，產(chǎn)量大，投資適中，組合方便，目前主要組合有：浸軋、汽蒸、液下煮練；浸軋、液下煮練，汽蒸；浸軋、汽蒸；最后均用高效水洗。與傳統(tǒng)的三單元退、煮、漂工藝相比，由于少了兩單元，縮短了工藝流程，減少了疵布的發(fā)生率，降低了水、電、汽消耗，減少了設(shè)備投資，減少用工，半制品質(zhì)量相對穩(wěn)定。助劑選用范圍小。逐漸成為紡織品前處理的主流工序。該工藝節(jié)能節(jié)水效果非常顯著。冷軋堆前處理工藝對操作管理要求較高，為了保證下機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，本項目采用在線控制系統(tǒng)，對燒堿和雙氧水的濃度予以準(zhǔn)確控制，使工藝參數(shù)在可控和穩(wěn)定的條件下運(yùn)行。該工藝包括浸軋工作液、堆置固色、水洗三個階段。為使?jié)B透、牢度和染料利用率高，故大都采用堆置12～24小時。濕短蒸染色的時間只有2min，與活性染料常規(guī)軋蒸工藝相比，不使用尿素，其它助劑如堿和無機(jī)鹽的用量少，從洗滌工藝中排放出的廢水只含常規(guī)工藝4%～5%的化學(xué)品，這意味著廢氣和廢水的污染大大的降低，固色率提高10%～20%，節(jié)約染料13%左右，同時節(jié)省能源15%以上，質(zhì)量穩(wěn)定，正品率可提高5%～10%。利用安裝在反應(yīng)蒸箱入口處的電紅外加熱器，對浸澤過染液的濕織物加熱，織物迅速升溫。本部分的主要工作包括：1）活性染料濕短蒸染色設(shè)備的選型、購置和輔助設(shè)施的建設(shè)；2）適合濕短蒸染色工藝的染料的選擇和染色工藝的確定；3）助劑的選擇。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位企業(yè)現(xiàn)狀項 目實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米906230%2耗煤噸/萬米30%506噸注:該表的水耗和煤耗均為染色段的水煤耗（三）、印花工藝活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)工藝活性染料濕轉(zhuǎn)移印花是選擇上染率、固色率較高的活性染料，在經(jīng)過特殊處理的紙上印制花紋，然后織物在浸軋固色劑(堿劑)的狀態(tài)下均勻受壓作用后實施轉(zhuǎn)移，經(jīng)過16小時的冷堆固色，水洗烘干即可，此方法的染料轉(zhuǎn)移率在90%以上。本項目將活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花機(jī)替換企業(yè)原有的一臺八色印花機(jī)。小樣和大樣的一致性則很難保證適應(yīng)多品種、 小批量、個性化生產(chǎn)適應(yīng)大批量生產(chǎn)印花精度高（對花精度，重復(fù)精度177。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位企業(yè)現(xiàn)狀項 目實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米901890%2耗煤噸/萬米90%1518噸注: 該表的水耗煤耗均為印花段的水煤耗（四）、泡沫整理生產(chǎn)工藝所謂泡沫整理就是利用空氣將化學(xué)藥品（整理劑等）的濃溶液或懸浮液膨脹轉(zhuǎn)化成泡沫，通過泡沫施加裝置強(qiáng)制泡沫擴(kuò)散到被加工織物的表面并滲透入織物內(nèi)部，保證在最小給濕量的條件下化學(xué)藥劑在織物上均勻分布。與常規(guī)生產(chǎn)線相比，使用該生產(chǎn)線加工同類單位紡織品能耗降低30%，同時實現(xiàn)節(jié)水20%以上。另外，冷卻水、加工殘液中的熱能也沒有得到有效回用，每年造成的熱損失占公司總供熱的15%以上，干凈的冷卻水的回用率也較低，只有30%左右，單此一項每年損失的干凈水就超過10萬噸。（一）、無背壓高溫冷凝水回收系統(tǒng)的建設(shè)中天印染公司現(xiàn)有設(shè)備每小時消耗蒸汽38噸，其中有染色烘房10臺、園網(wǎng)印花烘房2臺、拉幅機(jī)烘房5臺、烘燥機(jī)烘筒720只等一大批設(shè)備，在上述機(jī)臺或設(shè)備上安裝高溫冷凝水無背壓冷凝水回收系統(tǒng)，并將高溫水回用到高效平洗機(jī)使用，可回收率達(dá)95%，節(jié)煤2450噸。（三）、中樣車節(jié)能通常大車生產(chǎn)處方與化驗室仿樣處方差異較大，增加放樣成本。（四）、淡堿回收系統(tǒng)的改造本項目回收絲光機(jī)用過的淡堿液，經(jīng)凈化、濃縮后補(bǔ)充部分新堿液，供絲光、煮練等工藝再使用，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本和減少污染環(huán)境的目的。本項目采用的KZ216擴(kuò)容蒸發(fā)器即為“多級分效法”設(shè)備。通過以上比較分析，建議選用多級分效擴(kuò)容蒸發(fā)器或九級組合蒸發(fā)器，可大幅度提高汽水比，顯著降低能耗。序號改造內(nèi)容改造方案13臺退煮漂聯(lián)合機(jī)的改造增加6臺貝寧格高效水洗機(jī)、分別替換3臺MH501/508平洗為9臺國產(chǎn)高效水洗箱22臺絲光機(jī)的改造將原有的9臺MH502平洗改為9臺國產(chǎn)高效水洗箱34臺染色機(jī)的改造將原染色機(jī)的20臺MH503/508平洗改為20臺國產(chǎn)高效水洗箱42臺水洗機(jī)增加2臺貝寧格高效水洗機(jī)、將原有的10臺平洗換裝為10臺國產(chǎn)高效水洗箱在項目實施過程中，高效水洗單元初步計劃選購瑞士貝寧格的設(shè)備，貝寧格的水洗機(jī)較常規(guī)水洗設(shè)備可提高水洗效率40%以上；高效汽蒸單元計劃選購國產(chǎn)設(shè)備。（一）、貝寧格高效能DA6C水洗機(jī)該水洗機(jī)對難洗滌的織物可以用較少的水耗產(chǎn)生非常好的水洗效果，水洗箱雙穿布組合傳動，容布量30M，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)能節(jié)水效果顯著，共計在設(shè)備改造中使用8臺。該設(shè)備安裝在各設(shè)備最后進(jìn)烘燥機(jī)前，單臺烘燥每小時節(jié)約蒸汽180KG。主要工藝設(shè)備的選擇和配置（一）、染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢目前染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展總的趨勢是：向環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術(shù)，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制器(PLC)或工業(yè)計算機(jī)控制(IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提升了染整設(shè)備的自動化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應(yīng)的短流程、高效率工藝設(shè)備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。20世紀(jì)80年代中期，我國開始研究短流程前處理工藝。貝寧格公司的前處理設(shè)備還采用自動化過程監(jiān)控，通過統(tǒng)一的自動化和過程監(jiān)控，避免了各類人為的差錯，保證織物在加工過程中的重現(xiàn)性。目前世界上使用廣泛的冷軋堆染色設(shè)備，是由德國KUESTER公司生產(chǎn)的，該設(shè)備由均勻軋車、壓卷繞機(jī)、比例泵、堆置系統(tǒng)，水洗機(jī)等組。比例泵是冷軋堆染色的核心。液壓打卷機(jī)，打卷堆置是冷軋堆工藝的重要環(huán)節(jié)，由于冷軋堆染色工藝，織物上的帶液一般在60～90%之間。設(shè)備選擇是項目的關(guān)鍵，決定了項目的技術(shù)先進(jìn)性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、新產(chǎn)品開發(fā)的檔次水平。項目新增的主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注一老生產(chǎn)線中高能耗、低效率單元的更新1高效水洗機(jī)臺8進(jìn)口2高效水洗箱臺48國產(chǎn)3GPT系列節(jié)能軋車臺12國產(chǎn)二節(jié)能工藝設(shè)備1冷軋堆前處理套2國產(chǎn)2冷軋堆染色機(jī)臺1進(jìn)口3冷堆轉(zhuǎn)移印花機(jī)臺1進(jìn)口4泡沫整理機(jī)臺2進(jìn)口5數(shù)碼印花機(jī)臺7日本三余熱、余汽凝結(jié)水和冷卻水回收利用系統(tǒng)1無背壓回收系統(tǒng)套38國產(chǎn)2ERE熱回收系統(tǒng)臺23國產(chǎn)3PH120擴(kuò)容蒸發(fā)器臺2國產(chǎn)4中樣車臺1進(jìn)口5冷卻水回用裝置套10國產(chǎn)本項目印染生產(chǎn)線上主要工藝設(shè)備改造情況表序號設(shè)備名稱臺數(shù)余熱利用老線改造更新設(shè)備運(yùn)用一前處理1燒毛機(jī)3臺將燒毛的冷卻水回用在退煮漂聯(lián)合機(jī)上2退煮漂煉機(jī)3臺 安裝無背壓回收系統(tǒng) 氧漂高溫水洗水回用到煮煉 排水溝鋪設(shè)清水管與排出的高溫水實現(xiàn)熱交換每套設(shè)備新裝2臺貝寧格水洗機(jī)并將原有的3臺MH501/508平洗換成高效水洗箱使用2臺冷軋堆機(jī)來縮短生產(chǎn)工藝，達(dá)到節(jié)能目的。通過改造還達(dá)到消除煙塵，滿足環(huán)保要求。（二）、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的改造，熱工部分供電。項目建成后，可使安徽中天印染股份有限公司單位產(chǎn)品的能耗降低20%以上。在能源管理制度建設(shè)方面，組建了較為完善的節(jié)能管理機(jī)構(gòu)，制定了從能源采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度，并以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的方式嚴(yán)格考核，有力的促進(jìn)了企業(yè)各項節(jié)能工作的有效展開，取得了較好的節(jié)能降耗效果。熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，且只供熱未發(fā)電，存在著年節(jié)3000噸標(biāo)煤的巨大潛力，價值235萬元。在燃料的質(zhì)量指標(biāo)制定及質(zhì)檢驗收方面，由于考核不夠科學(xué)細(xì)化，監(jiān)督管理不力、化驗設(shè)備配置不夠完善及質(zhì)檢人員技術(shù)水平不高等原因，存在著質(zhì)量損失。到目前為止，尚無完整的能源計量器具臺帳，計量器具檔案亦未建立齊全，給能源消耗的細(xì)化管理帶來了一定的難度