【正文】 4．門窗扇翹曲現(xiàn)象：將門窗甫安裝在檢查合格的框上時(shí)，扇的四個(gè)角與框不能全部靠實(shí)，其中的一個(gè)角跟框保持著一定距離。為使混凝土澆搗密實(shí)，模板應(yīng)支成喇叭口，待混凝土終凝后，將突出部分鑿掉。圖421 混凝土塊2．門窗框松動(dòng)現(xiàn)象：門窗框安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動(dòng)；當(dāng)門窗扇關(guān)閉時(shí)撞擊門窗框，使門窗口灰皮開裂、脫落。(2)門框安完以后，可先把立梃的下角清刷干凈，用水泥砂漿將其筑牢，以加強(qiáng)門框的穩(wěn)定性。(7)安裝門窗扇前，表面應(yīng)先涂上底子油；安裝后，應(yīng)及時(shí)涂刷油漆。(3)較高、較寬的門窗扇，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大斷面，以防止木材稍有干縮就發(fā)生翹曲變形(4)門窗扇的高度、寬度較大時(shí)，邊梃、冒頭要適當(dāng)加大設(shè)計(jì)斷面，以提高門扇、窗扇的剛度，防止木材稍有干縮就發(fā)生翹曲變形。治理方法：(1)門窗框拼裝好后發(fā)生變形,對(duì)弓形反翹、邊彎的木材可通過烘烤凸面使其平直。木紋的斜率一般應(yīng)控制在12％以內(nèi)。角時(shí)，干燥后的兩端收縮較大，發(fā)生翹曲；4—原來為正方形，年輪與兩邊平行，干縮后因順年輪方向的收縮大，垂直于年輪方向的收縮小，則木材變?yōu)殚L(zhǎng)方形；5—其年輪形成對(duì)角線時(shí)，干燥后由正方形變?yōu)榱庑危?—如圖面為圓形，則變?yōu)槁研位驒E圓形；7—弦切板，干燥后則兩邊翹曲1．門窗框變形現(xiàn)象：門窗框制作好后，邊梃、上下檻、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹，門窗框立面不在同一個(gè)平面內(nèi)。如走廊不能先施工時(shí)，應(yīng)先將走廊面層標(biāo)高線彈好，各房間由走廊的面層標(biāo)高往里 找(即木擱柵從門口開始往里鋪)，以達(dá)到里外交圈一致。治理方法：縫隙小于lmm時(shí)，用同種木料的鋸末加樹脂膠和膩?zhàn)忧犊p。為使拼縫嚴(yán)密，釘長(zhǎng)條地板時(shí)要用扒鋦加圖331 地板條楔條木楔楔緊(圖331)。預(yù)防措施：(1)制造地板條的木材應(yīng)經(jīng)過蒸煮和脫脂處理，含水率限值應(yīng)符合規(guī)范要求，一般北方不大于10％，南方不大于15％，其他地區(qū)不大于12％。(3)板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時(shí)，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，或分檔次后分別使用。預(yù)防措施：(1)必須由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線(或在地面標(biāo)高處拉好十字線)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。2．地面空鼓現(xiàn)象：水磨石、大理石、花崗巖等板塊鋪設(shè)的地面粘結(jié)不牢，人走動(dòng)時(shí)有空鼓聲或板塊松動(dòng)，有的板塊斷裂。治理辦法：對(duì)于浴廁間樓地面的滲漏質(zhì)量通病，應(yīng)認(rèn)真查清原因后，徹底進(jìn)行根治。1)坐便器在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面(建筑標(biāo)高，即地面完成10mm，切不可歪斜或低于樓面。(2)土建施工應(yīng)作好以下各點(diǎn)。預(yù)防措施：(1)設(shè)計(jì)方面應(yīng)針對(duì)工程使用特點(diǎn)，在圖紙上明確質(zhì)量要求。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。(4)冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時(shí)，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。鋪設(shè)后宜用輥?zhàn)訚L壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平，表面不應(yīng)有松動(dòng)的顆粒。（3）保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量1）拌制水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層應(yīng)用“陳渣”，嚴(yán)禁用“新渣”。2）控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。（7）采用無砂水泥地面，面層拌合物同不用砂，用粒徑為2～5mm的米石（有的地方稱“瓜米石”）拌制，配合比采用水泥:米石=1:2(體積比期)，稠度亦應(yīng)控制在35mm以內(nèi)。（5）在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑（時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），用混凝土和細(xì)石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于30mm。（2）磚支腿砌完后，在蓋隔熱板時(shí)應(yīng)先將風(fēng)道內(nèi)的雜物清掃干凈。第六章 保溫隔熱工程第一節(jié) 松散材料保溫層1．保溫層厚薄不勻現(xiàn)象：目測(cè)表面嚴(yán)重不平。 架空板鋪設(shè)不穩(wěn),排水不暢現(xiàn)象：架空板鋪設(shè)不平整、不穩(wěn)固、排水不通暢。然后在孔洞的周圍，用半干硬性水泥砂漿和素水泥封嚴(yán)，不得有漏所現(xiàn)象。（6）屋面保溫層干燥有困難時(shí)，應(yīng)采用排汽措施。嚴(yán)禁采用現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。（6）粘貼的板狀保溫材料尖貼嚴(yán)鋪平，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。第五節(jié) 屋面保溫層1．表面鋪設(shè)不平現(xiàn)象：屋面保溫層表面鋪設(shè)不平整。如當(dāng)?shù)責(zé)o中、粗砂時(shí)，宜采用水泥石屑面層。（9）分格縫應(yīng)設(shè)置合理，詳見141“屋面開裂“的預(yù)防措施（3）。另外可在分格縫兩邊的防水板塊中，配置平等于女兒墻方向的2Φ6或2Φ8溫度筋，以抵抗低溫區(qū)的溫度應(yīng)力。2．屋面滲漏現(xiàn)象：混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過防水層處。澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，壓實(shí)、抹平，收不后隨即二次抹光。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3，且最大粒徑不宜大于15mm；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂。此外，分格線應(yīng)縱橫對(duì)齊，不要錯(cuò)縫。預(yù)防措施：（1）剛性防水層面的適用范圍，除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求外，且不得用于有高溫或振動(dòng)的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下下沉的建筑。（5）選擇睛朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的全盛高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成。防治措施：（1）在保溫層上必須設(shè)置細(xì)石混凝土（配筋）剛性找平層；同時(shí)在找一層上按規(guī)定留設(shè)溫度分格縫。治理方法：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂膜防水層有滲漏時(shí)，應(yīng)先有查明原因，并根據(jù)滲漏程度和范圍，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，恢復(fù)其防水功能。如需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度小于15%時(shí)可平行于屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度大于15%時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出現(xiàn)溶脹起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問題。(4)對(duì)于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行滾壓。觀察和尺量檢查5分格縫找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中有關(guān)規(guī)定觀察和尺量檢查6允許偏差(1)找平層的表面平整度，不應(yīng)超過177。(3)對(duì)于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。圖112 因水泥砂漿找平層無規(guī)則裂縫引發(fā)卷材防水層開裂（某某實(shí)例）1—基層龜裂(～)；2—基層裂縫()；3 —橡塑卷材裂縫口圖111 水泥砂漿找平層常見的無規(guī)則裂縫(a)斷續(xù)狀；(b)樹枝狀另一種是在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，這種裂縫往往是通長(zhǎng)和筆直的，裂縫間距在4～6m左右。(2)對(duì)于局部起皮或起鼓部分,在挖開后可用1:2(體積比)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。攤鋪時(shí)應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。(5)在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉等雜物清掃平凈。預(yù)防措施：(1) 有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有一定的寬度（或加垛）；(2) 梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時(shí)，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋；(3) 對(duì)寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性。防治措施：(1) 改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵；(2) 改進(jìn)砌筑方法。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形；(2) 柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還慶適當(dāng)加密；(3) 混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；(4) 墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，防止混凝土一次下料過多；(5) 為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。C1不高于C302101802高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。2．鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；(2) 木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；(3) 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；(4) 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；(5) 在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。防治措施：(1) 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；(2) 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；(3) 建筑樓層標(biāo)高由首層177。嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核；(4) 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板；(5) 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。4．鋼筋遺漏現(xiàn)象：在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。3．板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。2) 大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超過上表規(guī)定的時(shí)間，可采取對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。第四章 磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治1．砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況較多。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法；(3) 當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過30186?？v橫交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑，如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾。第五章 屋面工程第一節(jié) 屋面找平層1．找坡不準(zhǔn)、排水不暢現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時(shí)排出。2．找平層起砂、起皮現(xiàn)象：找平面層施工后，屋面表面出現(xiàn)不同顏色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就會(huì)分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會(huì)成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊，有時(shí)還會(huì)聽到空鼓的啞聲；找平層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象，但有時(shí)會(huì)在一個(gè)工程中同時(shí)出現(xiàn)。(5)水泥砂漿宜用機(jī)械攪拌，并要嚴(yán)格控制水灰比(～)，砂漿稠度為70～80mm。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)做好與基層及新舊部位的接縫處理。預(yù)防措施：(1)在屋面防水等級(jí)為Ⅰ、Ⅱ級(jí)的重要工程中，可采取如下措施：1)對(duì)于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。(4)“找平層起砂、起皮”的預(yù)防措施。5mm；空隙僅允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于1處；(2)找平層厚度最大允許偏差為 5mm用2m靠尺和橫形塞尺檢查挖開尺量檢查注：表內(nèi)1～2項(xiàng)為主控項(xiàng)目，3～6項(xiàng)為一般項(xiàng)目。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。(5)卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。(3)應(yīng)按屋面規(guī)范中防水等級(jí)選擇涂料品種與防水層的厚度，以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造與涂層結(jié)構(gòu)(圖131及圖132)。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm；短邊搭接寬度不得小于70mm。（2）制訂修補(bǔ)方案時(shí)，尚應(yīng)考慮屋面結(jié)構(gòu)的安全性（即不超過原屋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)允許外荷載）；同時(shí)還應(yīng)兼顧屋面的分水與排水走向，不應(yīng)造成屋面積水。對(duì)于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層，應(yīng)在板縫內(nèi)澆筑細(xì)石混凝土，并采取其他相應(yīng)措施，“屋面滲漏”的預(yù)防措施（4）。（6）基層表面局部不平，可用涂料摻入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整，待干燥后即可施工。（2）為減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)防水層的不利影響，在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。（4）剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜，不宜做有陰角的П形或Г形；如遇到此類形狀時(shí)應(yīng)將防水層至少分成三塊或兩塊。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%。抹壓時(shí)不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。防治措施：（1）采用裝配式鋼筋混凝土板作為屋面結(jié)構(gòu)層時(shí)，在選擇屋面板荷載級(jí)別時(shí)，應(yīng)以結(jié)構(gòu)板的剛度（而不以板的強(qiáng)度）作為主要依據(jù)。（5）在屋面煙囪與防水層相交的陰角處，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。此外，普通細(xì)石混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫寬度宜為20～25mm。:粒徑3～6mm石屑（或瓜米石）=1:，水灰比≤。防治措施：（1）保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，它與材料的堆積密度（或表觀密度）密不可分，材料質(zhì)量要求應(yīng)滿足表151的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用瑪蹄脂