【正文】 按SN/T0252—93《出口砂洗真絲服裝檢驗(yàn)規(guī)程》，不包括砂洗部分要求，其它相同。（二）檢測儀器全運(yùn)會服裝檢測所使用的厚度儀、硬度儀等專用檢測儀器均由國家體育總局射擊射箭運(yùn)動管理中心提供。二、服裝檢測辦法（一）服裝檢測程序：。，可以提供一套備用服裝送檢，仍不合格，該運(yùn)動員將不得參加服裝復(fù)檢，也不得穿專用服裝進(jìn)行比賽。FZ／T62006 3毛巾脫毛率—FZ／T62006 3胺綸絲線密度試驗(yàn)方法—FZ／T50005 胺綸絲斷裂強(qiáng)度（及其延伸率）—FZ／T50006 4胺綸絲彈性試驗(yàn)方法—FZ／T50007 4合成短纖維線密度—GB／T14335 4合成短纖維長度—GB／T14336 4合成短纖維斷裂強(qiáng)力及伸長—GB／T14337 4合成短纖維卷曲性能—GB／T14338 4合成短纖維含油率—GB／T14340 4織物風(fēng)格—FabricStyle 4聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度—GB／T17594（DSC法） 4材料表面微區(qū)分析掃描電鏡— 50、纖維摩擦系數(shù)（動、靜）纖維與纖維、纖維與金屬— 5玻璃纖維紗線和織物燃燒損失—ASTMD4963 5松弛、氈化收縮—FZ／T70009。汽車內(nèi)飾物檢測檢測項(xiàng)目　方法標(biāo)準(zhǔn) 耐清潔性—CleanabilityGM9900P GM9126P GMW3402 FLTMBN10701 耐磨損性—Abrasion GM3208A（Taber） GM3208B（Taber） ASTMD3884（Taber） DINENISO12947（Martindale） 氣味性—OdorSAEJ1351 GM9130P PV3900 GME60276 FLTMBO13101 MS30034 EDST7603（A、B、C類） 拉伸強(qiáng)力—TensileStrength GB/T 2910，GB/T 2911 3． 羊絨含量——Cashmere Content GB 18267，GB/T 14593 4． 羊毛纖維直徑——Wool Fiber Diameter GB/T 10685 5． 動物纖維含量——Animal Fiber Content GB/T 16988 6．蠶絲/羊絨混紡比——Silk/Cashmere FZ/T 01048 7．拉伸強(qiáng)力——Tensile Strength GB/T ， ASTM D5035，GB/T ，ASTM D5034 8．撕破強(qiáng)力——Tearing Strength ASTM D5587， GB/T ， GB/T ，GB/T ASTM D2261，ASTM D1424 9．剝離強(qiáng)力——Bond strength FZ/T 01085 10．頂破強(qiáng)力——Burst Strength GB/T B878， GB/T 14800(土工布) 11．接縫強(qiáng)力——Seam Strength ASTM Dl683，GB/T 13773， FZ/T 01030 FZ/T 70007 12．幅寬——Width GB/T4667， ASTM D3774 13．厚度——Thickness GB/T3820， ASTM D1777 14．單位面積質(zhì)量——Mass GB/T4669， ASTM D3776 15．織物密度——Thread Count GB/T4668， ASTM D3775 16．線密度——GB/T 4743(紗線線密度)， FZ/T 01093(機(jī)織物拆下紗線線密度) 17．抗起球性——GB/T (圓軌跡法)， GB/T (馬丁代爾法)，GB/T (起球箱法)，GM 9652P(亂翻式)，ASTM D3512 18．尺寸穩(wěn)定性——GB/T8628， GB/T8629， GB/T8630 19．表面抗?jié)裥浴狝ATCC 22， GB/T 4745 20．拒油——AATCC 118 21．回潮率——GB/T 9995 22．干熱收縮率——FZ/T 50004 23．抗靜電性能(體積比電阻)——Static Surface GB/T 14342 24．抗靜電性能(表面比電阻)——Static Specific 25．保溫性——GB/T 11048(A法) 26．透氣性——GB/T 5453 27．折痕回復(fù)性——GB/T 3819 28．織物懸垂性——FZ/T 01045 29．織物勾絲——GB/T 11047 30．抗滑移性——GB/T ，ASTM D434 31．針織物拉伸彈性——FZ/T 70006 32．阻燃性——GB 8410， GB/T 5455， GB/T 17591 33．紗線捻度——GB/T 34．防紫外線性能——GB/T 18830 35．透濕性—— GB/T 12704(透濕杯法) 36．毛細(xì)效應(yīng)——FZ/T 01077 37．吸水性—— FZ/T 62006 38．毛巾脫毛率—— FZ/T 62006 39．胺綸絲線密度試驗(yàn)方法——FZ/T 50005 40．胺綸絲斷裂強(qiáng)度(及其延伸率)——FZ/T 50006 41．胺綸絲彈性試驗(yàn)方法——FZ/T 50007 42．合成短纖維線密度——GB/T 14335 43．合成短纖維長度——GB/T 14336 44．合成短纖維斷裂強(qiáng)力及伸長——GB/T 14337 ——GB/T 14338 46．合成短纖維含油率——GB/T 14340 ——Fabric Style 48．聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度——GB/T 17594(DSC法) —— 50．纖維摩擦系數(shù)(動、靜)纖維與纖維、纖維與金屬—— 51．玻璃纖維紗線和織物燃燒損失——ASTM D4963 52．松弛、氈化收縮——FZ/T 70009抗菌測試檢測項(xiàng)目方法標(biāo)準(zhǔn) 1，織物抗菌性能的定量評估Assessment of Antibacterial Finishes onTextile Materials AATCC 100 2，固著性抗菌劑抗菌活性的動態(tài)測試法Standard Test Method for Determinina the Antimicrobial Activity of lmmobilized Antimicrobial Aclents Under Dynamic Contact Conditions ASTM E2149 3，紡織品抗菌活性檢測方法和抗菌效果（定性及定量菌液吸收法）Testing for antibacterial activity and efficacy on textile products JIS Ll902 4，抗菌加工產(chǎn)品抗菌性試驗(yàn)方法和抗菌效果Antimicrobial productsTest for antimicrobial activity and efficiency JIS Z2801 5，織物抗菌活性的定性評估：平行畫線法 Antibacterial Activity Assessment of Textile　Materials： Parallel Streak Method AATCC 147 6，紡織品抗真菌活性評估：抗霉變抗腐敗測定試驗(yàn)Ⅲ煙曲霉菌的檢測：瓊脂平板法 Antifungal Activity，Assessment on Textile Materials：Mildew and Rot Resistance of Textile　Materials AATCC 30。 七、物料檢驗(yàn)： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。 褲： 褲腿長短，寬窄，褲腳寬窄； 左右插袋高低、袋口大小，后袋左右邊長短。檢驗(yàn)結(jié)果判定按SN/T1932。松緊適宜，領(lǐng)圓大小要一致，領(lǐng)不起泡、滲膠，明線順直，無跳線，接線，止口無反吐，領(lǐng)尖大小對稱，領(lǐng)尖無斷尖，領(lǐng)頭圓順，領(lǐng)豁口大小適宜。外觀疵點(diǎn)：面料無明顯疵點(diǎn)，無色差，詳細(xì)要求按SN/—2008《出口襯衫檢驗(yàn)規(guī)程》。襯衫的工業(yè)生產(chǎn)，采用最佳的流水工藝，在一條生產(chǎn)流水線上有各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和操作的技術(shù)工人，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，在工藝設(shè)計(jì)方面采用“立體造型，平面裁剪”增加縫、接開刀、收省、打褶等技術(shù)，同時(shí)又包括驗(yàn)料、排料劃皮、縫制和熨燙整型等多種生產(chǎn)工藝。 三、對稱檢驗(yàn)： 領(lǐng)尖大小、領(lǐng)骨是否相對； 兩膊、兩夾圈的闊度； 兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高度； 擔(dān)干兩邊高度； 口袋大小、高低； 門襟長短，左右條格對稱。 五、整燙檢驗(yàn)： 各部位整燙平服，無燙黃、水漬、污漬等； 無板結(jié)塊，先頭要徹底清除。 褲： 后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直； 褲頭冚線要平行，不得彎曲，不得寬窄不均； 打棗粗幼長短及位置要合于要求。(3)、檢驗(yàn)操作規(guī)程：牛仔服裝檢驗(yàn)操作規(guī)程與襯衫相同。目前牛仔服裝已形成系列的時(shí)裝。 衫： 車縫的手勢要均勻，避免吊條曲皺，注意部位：領(lǐng)圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口； 門襟長短要一致； 領(lǐng)面、袋面要平順、不能反翹； 各部位五線縫合是否符合要求，吊帶是否牢固， 褲： 上褲頭的手勢要均勻，避免出現(xiàn)容位； 拉鏈不能起谷，鈕牌要平服； 耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔腳要塞入褲頭內(nèi)； 浪十字位要對準(zhǔn)，開刀利落無線毛； 袋口原身橫口，不可外露，袋口要平直； 鳳眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛； 打棗粗幼長短位置要符合要求。嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地；褲頭冚線要平行，不得彎曲，不得寬窄不均；袋口要平直，袋口止口要清剪；衫：領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對；兩肩、兩夾圈的闊度；兩袖長短、袖口寬窄；兩側(cè)長短，腳叉長短。去除摩擦布上的試樣纖維，用灰色樣卡評定摩擦布的沾色級數(shù)。當(dāng)被測紡織品有多種顏色時(shí)，應(yīng)仔細(xì)選擇試樣位置，使所有顏色都被摩擦到。有色材料的耐磨擦色牢度主要取決于浮色的多少和染料與纖維結(jié)合情況等因素。夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口； 門襟平直，左右下擺長度一致，無起皺圓的要圓順，方的一定要方正，左右領(lǐng)缺口要相同； 前門襟拉鏈容位要均勻，要有適宜緊度，避免起波浪，小心前中下墜，拉鏈布闊左右要對稱，衫腳小心起八字； 肩縫及袖山、領(lǐng)圈、吃勢適宜，領(lǐng)綿要自然平服，領(lǐng)翻好后要松緊適宜，無露底現(xiàn)象； 袋蓋要與前身配合，袋蓋里的布料松緊適宜，不得反翹，袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈，封口無洞； 衫里布不可外吐（衫腳、袖口）、棉不可外露，里布縫制是否有足夠余量，是否有裂形，針跡是否過稀，各部位是否面布相合平服，無容緊現(xiàn)象。 二. B類疵點(diǎn) 在部位和程度上明顯較A類疵點(diǎn)輕微的缺陷：應(yīng)滴針（插條）外未滴針（抽條），洗水后不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬，釘扣不牢，縫紉吃勢略有不勻，縫制稍有吃縱。服裝的一般外觀質(zhì)量要求整體外觀應(yīng)整潔無臟污，粉印水花，線頭等缺陷，各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。4色差——面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號出差錯(cuò)，縫制時(shí)對錯(cuò)編號，有質(zhì)量色差沒有換片。四、線頭3死線頭——后整理修剪不凈。2粉跡——裁剪時(shí)沒有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。1吃勢不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。1起綹紐——由于技術(shù)不過關(guān)縫紐了，縫合件不吻合。脫線——起、落針時(shí)沒打回針，或嚴(yán)重浮線造成。12. 四合扣位置準(zhǔn)確、彈性良好、不變形，不能轉(zhuǎn)動。4. 電腦繡花、商標(biāo)、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術(shù)貼等，定位要準(zhǔn)確、定位孔不能外露。14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。6. 領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。拉鏈不起浪。17 發(fā)霉及活蟲 ─ 檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉及活蟲；二、雜貨1貨物數(shù)量─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達(dá)到查驗(yàn)要求；2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標(biāo)注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適于運(yùn)輸保存；5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；6 產(chǎn)品描述/款式/顏色的檢驗(yàn) ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；7 尺寸測量 ─ 檢測產(chǎn)品的尺寸是否與要求相符；8 外觀品質(zhì)─ 檢查產(chǎn)品的品質(zhì)；9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；10發(fā)霉 ─ 檢查皮革產(chǎn)品可有發(fā)霉；11 組裝及功能試驗(yàn)—將按S3抽樣進(jìn)行功能試驗(yàn)；12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗(yàn)項(xiàng)目。該人士稱，此次新標(biāo)準(zhǔn)的出臺旨在加強(qiáng)服裝產(chǎn)品質(zhì)量，提升中國紡織服裝業(yè)國際競爭力。服裝檢驗(yàn)和測試標(biāo)準(zhǔn)（全套）服裝通用檢驗(yàn)和測試標(biāo)準(zhǔn)2008年進(jìn)出口服裝檢驗(yàn)啟用部分新標(biāo)準(zhǔn)我國進(jìn)出口服裝檢驗(yàn)本月起采用新標(biāo)準(zhǔn)，出口服裝的環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)有所提高，新增了服裝內(nèi)在質(zhì)量常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和安全檢驗(yàn)項(xiàng)目以及童裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。企業(yè)需要及時(shí)掌握并嚴(yán)格執(zhí)行，保證進(jìn)出口服裝的質(zhì)量合格和貿(mào)易的順利開展，確保不被市場所淘汰。三、抽樣及檢測1 貨物數(shù)量─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達(dá)到查驗(yàn)要求；2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標(biāo)注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 檢查商品