【正文】 展也與其它服裝配襯，并逐步走向外衣化單獨穿用。(4)質(zhì)量要求：外觀：折疊端正，熨燙平挺，商標、尺碼標位置端正準確，無歪斜。 三：尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。還有保暖儀、織物折皺彈性儀、撕裂儀、各類耐磨儀、纖維卷曲彈性儀、亂翻式起毛起球儀、毛羽儀、起毛起球儀、阻燃儀等。ASTMD5587，GB／，GB／，GB／ ASTMD2261，ASTMD1424 剝離強力—BondstrengthFZ／T01085 頂破強力—BurstStrengthGB／TB878，GB／T14800（土工布） 1接縫強力—SeamStrengthASTMDl683，GB／T13773，F(xiàn)Z／T01030，F(xiàn)Z／T70007 1幅寬—WidthGB／T4667，ASTMD3774 1厚度—ThicknessGB／T3820，ASTMD1777 1單位面積質(zhì)量—Mass GB／T4669，ASTMD3776 1織物密度—ThreadCountGB／T4668，ASTMD3775 1線密度—GB／T4743（紗線線密度），F(xiàn)Z／T01093（機織物拆下紗線線密度） 1抗起球性—GB／（圓軌跡法），GB／（馬丁代爾法），GB／（起球箱法），GM9652P（亂翻式），ASTMD3512 1尺寸穩(wěn)定性—GB／T8628，GB／T8629，GB／T8630 1表面抗?jié)裥浴狝ATCC22，GB／T4745 拒油—AATCC118 2回潮率—GB／T9995 2干熱收縮率—FZ／T50004 2抗靜電性能（體積比電阻）—StaticSurfaceGB／T14342 2抗靜電性能（表面比電阻）—StaticSpecific 2保溫性—GB／T11048（A法） 2透氣性—GB／T5453 2折痕回復性—GB／T3819 2織物懸垂性—FZ／T01045 2織物勾絲—GB／T11047 抗滑移性—GB／，ASTMD434 3針織物拉伸彈性—FZ／T70006 3阻燃性—GB　8410，GB／T5455，GB／T17591 3紗線捻度—GB／ 3防紫外線性能—GB／T18830 3透濕性— ，可以提供一套備用服裝送檢。：(1)檢驗標準：按合同有關規(guī)定，實物樣品SN/T0556—1996《出口襯衫檢驗規(guī)程》。國家體育總局絲綢服裝檢驗方法絲綢服裝是用質(zhì)地輕快的絲織品縫制成各種款式的服裝，穿著爽身，飄逸，如裙裝、睡袍、睡衣、晨衣、襯衫等品種，這些服裝加上手繡工藝的點綴使其更加精致高雅，在國內(nèi)外屬高檔服裝，絲綢服裝屬于法定檢驗商品。，運動員需填寫代表隊、姓名、靶位號卡片，裝入服裝儲存裝備中，交由服裝檢測裁判統(tǒng)一封存保管。GM9664P 1抗起球性—ResistancetoPillingGM3347P ASTMD3512 GM9652P ASTMD4970 1耐水斑、鹽漬性—WaterSpotting，Salt GM9133P 耐汗?jié)n色牢度—ColorfastnesstoPerspiration 服裝檢測檢測項目的執(zhí)行標準，采用GB、FZ及ISO、JIS、ASTM、AATCC、DIN、GM等相關標準。商品包裝是進出口商品檢驗檢疫主要內(nèi)容之一，在國際貿(mào)易中合同均有明確規(guī)定。檢測規(guī)格尺寸：可按合同或規(guī)程進行測量主要有五部位，領大、衫長、胸圍、肩寬、袖長，規(guī)格尺寸準確。領窩留意底線與否外露，止口要整齊，領面松緊適宜不反翹，領底不可外露； 門襟要直，平服，側(cè)縫順直，松緊適宜，寬窄一致； 明袋內(nèi)止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固； 衫擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致； 面線與底線的松緊要適當,避免起皺(易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側(cè)骨、袖叉等)； 上領、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領窩、袖口、夾圈等）； 鈕門定位要準，開刀利落無線毛，大小應與紐扣相匹配，釘鈕位要準（尤其是領尖），鈕線不可過松過長； 打棗粗幼、長短及位置要符合要求； 對條、對格主要部位：左右幅與門襟相對，袋片與衫片相對，前后幅對，左右領尖、袖片、袖叉對； 1順逆毛面全件順向一致。 七、物料檢驗： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。牛仔服裝的工業(yè)生產(chǎn)采用最佳的流水工藝，在一條生產(chǎn)線上密集了各種不同的生產(chǎn)設備和它的操作工人，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設計，又包括驗料、排料、劃皮、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。全部按照物料單指示。衫腳兩側(cè)不可起喇叭，側(cè)下開叉款不可高低腳；粗細紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感；領圈夾圈要平服、圓順。該方法是將試樣分別用一塊干摩擦布和濕摩擦布摩擦，絨類織物和其他紡織品分別采用兩種不同尺寸的摩擦頭，摩擦布的沾色用灰色樣卡評定。 三. 服裝常見的缺陷 止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領、蕩領、領圈豁、領面松、領面緊、領腳斷點、兩袖前后、后袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。4脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。3臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。1雙線不平行——由于技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現(xiàn)象（特別時做拉手的）。16. 要求對條對格的面料，條紋要對準確。2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。各部位尺寸公差表單位：英寸 部位：一般（+/）洗水（+/）測量、方法 胸圍：3/8 1/2 夾下1平度(周圍計算) 腰圍：3/8 1/2 夾下最細處平量（周圍計算） 下擺：1/2 3/4 下擺處平度（周圍計算） 衣長： 3/8 1/2 后領窩中點量至下擺 袖長：1/4 3/8 肩頂點至袖口 夾直：1/4 1/4 夾圈直度 袖脾圍：1/4 3/8 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算） 袖口：1/8 1/4 袖口處平度（周圍計算） 肩寬：1/43/8 左肩頂點至右肩頂點平度 領圍：1/4 3/8 領窩一周 前胸寬：1/4 3/8 前幅兩夾最細處平度 后背寬：1/4 3/8 后幅兩夾最細處平度 腰圍：3/8 1/2 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算） 臀圍：1/2 3/4 褲頭攤平由浪上3“V”度（周圍計算） 脾圍：1/4 3/8 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算） 前浪連褲頭：1/4 1/4 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放） 后浪連褲頭：1/4 3/8 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放） 外長短：1/4長：3/8 短：3/8長：1/2 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端 內(nèi)長短：1/8長：1/4 短：1/4長：3/8 褲平攤，由腳口邊度至浪底 脾位（圍）：1/4 3/8 浪底落地3平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差） 腳口：1/8 1/4 褲腳口處平攤橫度（含左右互差） 拉鏈長度：1/8 1/4 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕牌：1/8 1/8 由鈕牌口度至間線處 耳仔長及寬：1/8 1/8 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差） 袋口長：1/8 1/4 袋口處平攤兩點平度（含左右互差） 袋口寬：1/8 袋口處平攤兩點平度（含左右互差） 褲近來的全球金融風暴加重了國內(nèi)紡織服裝業(yè)經(jīng)營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業(yè)也同樣遭受生存壓力。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。11. 雞眼、撞釘?shù)任恢脺蚀_、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復查看。起皺——沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長短。2油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。4扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。繡面花型周圍起皺、漏繡露印，鏈子品質(zhì)不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水后明顯不良，一件（套）內(nèi)不一致，洗水后明顯，黃斑、白斑、條痕。耐摩擦色牢度是指紡織品的顏色耐摩擦的能力，分為干摩擦和濕摩擦。摩擦結束后，在室溫下晾干。夾頂要順直不起角；七、物料檢驗：牛仔服裝的款式多變，有合體式，又有寬松式與其它服裝配套穿著極為美觀舒適，是國際市場最為流行的一種服裝。 五、做工檢驗： 衫： 各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密； 上領、埋夾手勢要均勻，避免領窩、夾圈容位過多； 翻領款常見疵點：領筒歪斜，底筒外露，領邊走紗，筒面不平服，領嘴高低，領尖大??； 圓領常見疵點：領位歪斜大小邊，領口起波浪，領駁骨外露； 夾頂要順直不起角； 袋口要平直，袋口止口要清剪； 冚腳多余止口要清剪； 衫腳兩側(cè)不可起喇叭，叉款不可高低腳； 冚條不可粗細不勻，不可太多太緊導致束起衫身布； 哈梭+A22不可太多駁口，留意線尾清剪； 1底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領圈、夾圈、腳圍； 1鈕門定位要準，開刀利落無線毛，鈕門線平整無散口，不可起鼓起，打鈕位要準，鈕線不可過松過長。 二、尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。熨燙定型，首先檢驗領子部位，立領襯衫，領圓大小適宜，領尖插片要足不折尖，折疊端正，前、后身及袖身平服，挺括、袖口齊，無亮光、水漬、燙黃等，成衣外觀整潔。衫里：應把襯衫翻出里面，檢驗各部位包縫線應牢固，無脫落，縫頭大小一致，洗滌成分標位置準確。 四：對稱檢驗： 上衣： 胸罩是否左右對稱； 綁帶是否長度一樣，肩帶是否完全一樣 褲： 側(cè)縫是否左右對成稱腳口是否左右對稱 五、做工檢驗： 各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密； 夾頂要順直不起角； 冚車多余止口要清剪； 冚車不可粗細不勻，不可太多太緊導致束起衫身布； 底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領圈、夾圈、腳圍； 六、線頭要徹底清剪。FZ／T62006 3毛巾脫毛率—FZ／T62006 3胺綸絲線密度試驗方法—FZ／T50005 胺綸絲斷裂強度（及其延伸率）—FZ／T50006 4胺綸絲彈性試驗方法—FZ／T50007 4合成短纖維線密度—GB／T14335 4合成短纖維長度—GB／T14336 4合成短纖維斷裂強力及伸長—GB／T14337 4合成短纖維卷曲性能—GB／T14338 4合成短纖維含油率—GB／T14340 4織物風格—FabricStyle 4聚合物熔融溫度和結晶溫度—GB／T17594（DSC法） 4材料表面微區(qū)分析掃描電鏡—50、纖維摩擦系數(shù)（動、靜）纖維與纖維、纖維與金屬— 5玻璃纖維紗線和織物燃燒損失—ASTMD4963 5松弛、氈化收縮—FZ／T70009。，其專用的服裝不得參加賽前服裝硬度的復測，該運動員也不得穿專用服裝進行比賽。再次送檢時，必須向檢測裁判員明示所做永久性修改的區(qū)域位置。按SN/T0559—1996《出口室內(nèi)服裝檢驗規(guī)程》。射擊服、射擊褲各檢測3個點位。纖維/紗線檢測檢測項目 / 方法標準 1．纖維成分(定性分析)——Fiber Composition FZ/T ，F(xiàn)Z/T ，F(xiàn)Z/T 2．纖維含量(成份分析)——Quantitative Method AATCC 20a，GB/T 2910，GB/T 2911 3．羊絨含量——Cashmere Content GB 18267，GB/T 14593 4．羊毛纖維直徑——Wool Fiber Diameter GB/T 10685 5．動物纖維含量——Animal Fiber Content GB/T 16988 6．蠶絲/羊絨混紡比——Silk/Cashmere FZ/T 01048 7．拉伸強力——Tensile Strength GB/T ，ASTM D5035，GB/T ，ASTM D5034 8．撕破強力——Tearing Strength ASTM D5587，GB/T ，GB/T ，GB/T ASTM D2261，ASTM D1424 9．剝離強力——Bond strength FZ/T 01085 10．頂破強力——Burst Strength GB/T B878，GB/T 14800(土工布) 11．接縫強力——Seam Strength ASTM Dl683，GB/T 13773，F(xiàn)Z/T 01030，F(xiàn)Z/T 70007 12．幅寬——Width GB/T 4667，ASTM D3774 13．厚度——Thickness GB/T 3820，ASTM D1777 14．單位面積質(zhì)量——Mass GB/T 4669，ASTM D3776 15．織物密度——Thread Count GB/T 4668，ASTM D3775 16．線密度——GB/T 4743(紗線線密度)，F(xiàn)Z/T 01093(機織物拆下紗線線密度) 17．抗起球性——GB/T (圓軌跡法)，GB/T (馬丁代爾法)，GB/T (起球箱法)，GM 9652P(亂翻式)，ASTM D3512 18．尺寸穩(wěn)定性——G