機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 [5] 艾興. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社，2022。由于被加工零件的孔有垂直度要求，所以定位平面與定位圓柱銷(xiāo)在安裝時(shí)垂直度允差 。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問(wèn)題：1）安全性。雖然各類(lèi)機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)有所不同，但按主要功能加以分析，機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件、夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分。如車(chē)床夾10具所使用的過(guò)渡盤(pán)、銑床夾具所使用的定位鍵等，都是連接元件。通常，夾緊裝置的結(jié)構(gòu)會(huì)影響幾句的復(fù)雜程度和性能。（2）對(duì)毛坯質(zhì)量要求較高因?yàn)楣ぜ苯影惭b在夾具中，為了保證定位精度，要求毛坯表面平整，尺寸偏差較小。（2）保證加工精度，穩(wěn)定加工質(zhì)量采用夾具安裝工件，夾具在機(jī)床上的安裝位置和工件在夾具中的安裝位置均已確定，因而工件在加工過(guò)程中的位置精度不會(huì)受到各種主觀因素以及操作者的技術(shù)水平影響，加工精度易于得到保證，并且加工質(zhì)量穩(wěn)定。8第四章 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)機(jī)械制造離不開(kāi)金屬切削機(jī)床，而機(jī)床夾具則是保證機(jī)械加工質(zhì)量﹑提高生產(chǎn)效率﹑降低生產(chǎn)成本﹑減輕勞動(dòng)裝備﹑降低對(duì)工人技術(shù)的過(guò)高要求﹑實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化不可或缺的重要裝備之一。工序 30：銑通孔粗銑孔到孔兩邊半圓半徑 6mm，半圓間距 3mm。（3）工序 30 鉸孔以工件上端部分的左端面為基準(zhǔn)（4）工序 40 鏜孔此工序采用專(zhuān)用夾具進(jìn)行加工。2）先主后次。（4）所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物。合理的選擇毛坯的制造方法、工藝設(shè)備及裝備，正確選用切削用量，保證零件的加工質(zhì)量。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，學(xué)生應(yīng)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料，學(xué)會(huì)使用相關(guān)手冊(cè)和數(shù)據(jù)庫(kù)。(1)選用灰鑄鐵 HT150，硬度 150～200HB，負(fù)荷低，磨損無(wú)關(guān)重要，變形很小，經(jīng)過(guò)正火處理。（2）繪制毛坯圖圖示見(jiàn)附錄 機(jī)械加工工藝路線(xiàn)確定1. 加工方法分析確定采用先面后孔的加工順序，精加工托架底面，然后再以精銑后的底面做為基準(zhǔn)加工其他的孔。對(duì)于箱體、支架和連桿等工件，應(yīng)先加工平面后加工孔。工序 20：銑槽（1） 粗銑槽至尺寸 ，主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，切削速度 m/min，進(jìn)給量f=，背吃刀量 4mm。（4） 鉸孔至尺寸 Φ35H8，主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 1 次。前者可以依靠夾具上的定向鍵、對(duì)刀塊等專(zhuān)門(mén)裝置快速實(shí)現(xiàn)，后者則由夾具上專(zhuān)門(mén)用于定位的 V 形塊、定位環(huán)等元件迅速實(shí)現(xiàn)。（5）在自動(dòng)化生產(chǎn)和流水線(xiàn)生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍。通常，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面的形狀確定后，定位元件的結(jié)構(gòu)也就是基本確定了。（4）連接元件根據(jù)機(jī)床的工作特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝連接常有兩種形式。通常，在銑刀和對(duì)刀塊對(duì)刀表面間留有間隙，并且用塞尺進(jìn)行檢查，以調(diào)整刀具，使其保持正確的位置。然后增加一個(gè)短銷(xiāo)來(lái)限制旋轉(zhuǎn)的自由度，所有六個(gè)自由度都被限制了。 因 此 ， 以 底 面 為 定 位 精 基 準(zhǔn) 。3. 鑄造夾具體受抗壓能力大，可承受較大切削力、夾緊力等力的作用。[8] 華楚生. ，2022。一般夾具可用鑄造或焊接方法制造，而鑄造夾具有一下特點(diǎn)：1. 鑄造工藝性良好幾乎不受零件大小、形狀、重量和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的限制。3）夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過(guò)長(zhǎng)，以提高夾具的工作效率。所以應(yīng)該精加底面。用對(duì)刀塊可調(diào)整銑刀加工前的位置。常用的夾具體為鑄件結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)，形
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