【正文】 五、技術(shù)負責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組，參與質(zhì)量程序的控制。 考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載標準值 ：NQ = kN； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 ：Gk = kN/m； 計算立桿段由風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / () = /( ) = ； Hs =( 104103(+(+ )))/()= m； 腳手架搭設(shè)高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： [H] = /(1+)= m； [H]= 和 50 比較取較小值。滿足要求！ : 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=+= kN/m； 活荷載標準值: q2= Q = kN/m； 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V= (100105)+ (100105) = mm； 腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為 l/150與10 mm 。(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。(3)操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。(8)雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。架體與建筑物的拉結(jié)(柔性拉結(jié))作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。(15)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。(12)拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB97867)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。扣件則是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。③寬度小于1m的窗間墻；④梁或墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；⑤門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體裝飾工程施工方案 本工程外墻采用彩色釉面磚墻，顏色及尺寸詳見建筑立面圖。10. 磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 砌筑工程施工方案本工程承重墻設(shè)計采用MU10普通磚。5. 砼質(zhì)量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。4. 模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。 模板工程施工方案1. 柱模板：本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱,標準層層高為3m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。4. 梁板鋼筋綁扎1）、工藝流程： 核驗梁底模標高→綁扎梁鋼筋→核驗板底模板標高→彈板鋼筋位置線→綁扎板底層鋼筋 →安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標識上層負筋網(wǎng)間距 →綁扎上層負筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。施工前要組織相關(guān)專業(yè)人員對圖紙進行學(xué)習(xí)。b 外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)輪化的過渡薄層。f 材料準備鋼筋工長應(yīng)根據(jù)樓層標高及設(shè)計節(jié)頭位置要求，提前對鋼筋下料，按型號、數(shù)量運至施工區(qū)。電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部溶化然后施工壓力使鋼筋焊合的一種連接方式。在施工過程中，局部若需鋼筋代換時，鋼筋工長應(yīng)事先通知項目技術(shù)負責(zé)人，并取得設(shè)計院同意后方可進行。鋼筋綁扎時，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴格遵循設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時，除自檢外，還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在++“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。2）周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工方案和進度安排，本工程周轉(zhuǎn)材料安排如下：梁板均采用多層膠合板，外墻腳手架均采用鋼管搭設(shè)。2）攪拌設(shè)備：混凝土及砂漿均采用機械現(xiàn)場攪拌。并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、 操作要點及注意事項等進行交底。圖紙會審方面，所施工用的圖紙是否滿足相應(yīng)的資質(zhì)、圖紙與說明是否齊全、圖紙中有無遺漏差錯或相互矛盾之處以及圖紙表示方法是否清楚并符合標準要求、對所提供的施工方法的合理性進行認證、在施工前備齊本工程所需要的各種標準、規(guī)范、圖冊、規(guī)程等。 編制施工階段施工組織設(shè)計現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人組織各工種工長及質(zhì)檢員對施工圖紙進行預(yù)審，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況及合同規(guī)定工期及質(zhì)量要求對本施工組織設(shè)計進一步細化，編制實施性施工組織設(shè)計。1. 工程量大，時間緊。11. 不應(yīng)在寬度小于500mm的承重小墻段及壁內(nèi)埋設(shè)豎向管線。5. 本工程施工質(zhì)量控制等級為B級。建設(shè)單位為南充市磐錦地產(chǎn)開發(fā)有限公司，廈門住宅設(shè)計院有限公司設(shè)計。我公司將按中標通知書指定的時間和地點與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機械的組織、進場等施工準備工作，按時開工。結(jié)構(gòu)做法1. 本工程采用底層框架，上部五層磚混結(jié)構(gòu)形式，室內(nèi)外高差。6. 本圖尺寸標注，標高以米計，其它均以毫米計。17. 本施工圖須經(jīng)施工圖審查中心審查批準后方可施工。施工部署施工準備工作程序簽定施工合同→項目班子進場→機具、人員、臨設(shè)、方案、圖紙會審、質(zhì)保計劃→開工報告。了解、掌握有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質(zhì)量驗收標準。 技術(shù)交底技術(shù)交底采用三級制。組織設(shè)計單位及其它相關(guān)單位一起進行圖紙會審，對圖紙中不明確和有疑問的部分及時與設(shè)計方溝通，確保施工中不必要的返工和浪費。設(shè)施工員一名，全面負責(zé)質(zhì)量及安全管理。施工方案測量方案1）、軸線測量：地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)。選擇含水量符合壓實要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物鋼筋工程施工方案本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過檢測單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后施工現(xiàn)場方可使用。鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用磁筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。 鋼筋綁扎后，應(yīng)仔細核對圖紙，重點檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、焊接等部位，做好自檢自查記錄及檢查記錄。施工過程中，若放線時發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知技術(shù)負責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴肅處理。3．鋼筋連接：連接鋼筋以前先回收結(jié)構(gòu)鋼筋連接端和塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套規(guī)格一致，錐螺蚊絲扣是否完好無損，發(fā)現(xiàn)雜物要用鐵刷清除干凈，然后把裝好連接套的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用專用扭力扳手，按規(guī)定從扭擰緊鋼筋接頭，當(dāng)扳手發(fā)出響聲時，鋼筋便連接好，隨后立即用油漆作好標記，以便質(zhì)檢人員抽檢并作抽檢記錄。對中迅速準確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。c 電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。強度檢驗時，從每批成品中切取試樣進行拉伸試驗。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果，如仍有一個試樣的強度達不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。2）、所加工的半成品，應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放，對加工完畢的半成品掛牌登記，按編號、規(guī)格幫扎。2）、對于板的上部負筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。模板與砌體及模板間接縫要嚴密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。1. 構(gòu)造柱砼澆筑：1）、柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。12 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為46m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(10)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。并與地面成45176。過窗洞的處理單排腳手架遇窗洞時，可增設(shè)立桿或吊設(shè)一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過1。安全擋板：通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設(shè)文全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M，向外伸出3M。(5)外架第一步()開始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔4步架子拉設(shè)一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。2)安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應(yīng)下架子。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。2．架子拆除安全技術(shù)交底(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。(5)拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)； NG1 = = kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板， NG2= 4(+)/2 = kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿竹串片， NG3 = 4； (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)； NG4 = = kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總