【正文】 （五）保障措施（一）通信和信息保障 公布工地應(yīng)急電話（已公布）。對搭設(shè)在空曠、山腳等式邏輯處的活動房應(yīng)采取防風(fēng)、防洪和及暴雨質(zhì)措施。（7）基坑（槽）作業(yè)時，施工單位應(yīng)在施工方案中確定攀登設(shè)施及專用通道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設(shè)施。（4）施工單位應(yīng)編制深基坑（槽）專項施工方案，并組織專家審查。D. 撲救后應(yīng)保護現(xiàn)場辦公，待有關(guān)部門調(diào)查事故原因，要做到“四不放過”，杜絕火災(zāi)事故再次發(fā)生。B. 從電操作人員發(fā)現(xiàn)火警立即將總閘刀拉掉，切斷電源（晚上保留照明電源），奔赴現(xiàn)場，參加撲救。（7）協(xié)助主管部門進行事故的調(diào)查，及時做好觸電家屬的接待工作和善后事宜。28) 定期組織職工進行電氣常識及觸電急救知識宣傳及訓(xùn)練。20) 手持電動工具一律遙類工具，一類電動工具按規(guī)定接地接零。11) 嚴(yán)禁隨意拉電線、接電氣用具（電爐）、電線掛衣物。3) 堅決杜絕“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行用電管理制度。：（１）做好成品保護工作，減少返工、返修浪費，加快施工進度。，開展勞動競賽，加快工程進度。 按本公司的實力,本工程控制總工期為120個日歷天。B、施工機械、車輛嚴(yán)格按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行使，不得侵占場內(nèi)道路；C、各種機械車輛進場必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全檢查，經(jīng)檢查合格后投入使用；D、對施工機械操作人員建立嚴(yán)格的機組責(zé)任制，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。E、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各種有毒、有害和有惡臭氣味的物品；F、裝卸粉塵材料時，嚴(yán)格控制揚塵并必須在倉庫內(nèi)進行。（2）空氣、粉塵控制A、施工機械以電動類型為主，減少柴油機廢氣排出，并采用無鉛汽油。控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。分項工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面，要有針對性，根據(jù)施工特點和施工季節(jié)等具體情況，提出具體內(nèi)容，經(jīng)審批后方可組織實施，各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實。成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，專、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格管理。、監(jiān)理公司、設(shè)計單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。項目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；使質(zhì)量保證體系延伸到每個操作人員，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。（1）清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。勾縫使用M10水泥砂漿，縫寬2cm，勾縫結(jié)束后凹縫深度1cm，勾縫時避免將泄水孔堵住。（2）清理下承層　　放樣結(jié)束后，對下承層表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在一澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。水泵機組在運行過程中有下列情況之一者，應(yīng)緊急停機檢查：1）軸承溫度突然增高；2）機組有異常音響；3）機組振動突然增大。電機單機空載試運轉(zhuǎn)合格后，連接聯(lián)軸器。直至所有控制數(shù)據(jù)在地腳螺栓緊固狀態(tài)下均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再把地腳螺栓按要求擰緊，將最終檢測記錄填寫表格。預(yù)埋前，按照設(shè)計位置把預(yù)埋孔口切割下來?；A(chǔ)檢查允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置177。生命線必須按照要求設(shè)置，參加安裝鋼格柵的人員必須正確寄掛安全帶。零度以下溫度焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。溫度小于5℃，焊接時構(gòu)件應(yīng)預(yù)熱。如必須進行，應(yīng)采取有效的防滑、通信措施并保證視覺良好。（6）2 米以上的作業(yè)必須100%系掛安全帶，無條件系掛安全帶的設(shè)置生命繩。齒耙在柵前（進水面）向上運行。，開箱后，應(yīng)按照箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無損壞。2號：井口安全員，檢查井不間斷送風(fēng)，通風(fēng)后，人下井以前，把有害氣體探測儀用繩系好，放到井底10分鐘后，提上來看各種有害氣體的數(shù)值（CO\H2S\CH4等），達(dá)不到要求決不能下井；負(fù)責(zé)井口周圍人員、下井人員配備安全裝置是否達(dá)到要求，達(dá)不到要求的堅決不能下井；下井人員如有不良反應(yīng)有1號及時撥打電話：120；110；119等求助。（e）高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。 檢驗數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗批不少于3根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。 檢驗數(shù)量：施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗2次。采取以下措施予以消除：1）采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度，可在施工中具體掌握。雙管法施工可適當(dāng)縮小噴射孔徑，提高噴射壓力，基本保持注漿量不變；如仍無效時，可加快提升速度和旋擺噴速度。通過對冒漿量、冒漿比重的測量及冒漿顏色的觀察，可及時了解地層狀況，判斷噴射注漿的大致效果和噴射技術(shù)參數(shù)的合理性。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。（1）鉆機就位鉆機安放在設(shè)計孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于50mm。2）場地準(zhǔn)備原地面清理、整平，并用小型壓路機碾壓密實。配方試驗在室內(nèi)進行。因為在頂進過程的時間比較長，人員在進入管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康。即在管子偏向設(shè)計中心左側(cè)時，可在管子中心右側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向一側(cè)不超挖或留臺，使管子在繼續(xù)頂進過程中，逐漸回到設(shè)計位置。d頂進過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況：如油壓表指針驟增等，應(yīng)停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進。b停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校正管中心和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后即可進行管前挖土。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及標(biāo)高于其上。按標(biāo)出的井心十字線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后進行井壁鋼筋綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計要求深度。⑦組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行設(shè)計要求和施工技術(shù)交底。⑸沉降縫施做原則：采用平口或企口管道，在檢查井兩側(cè)第一節(jié)管接口位置及中間位置各加設(shè)沉降縫一道。混凝土養(yǎng)護方式視澆筑混凝土?xí)r的環(huán)境溫度及測溫結(jié)果而定，其目的使混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差小于規(guī)范規(guī)定的溫差。拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置,確定模板配板平面布置及支撐布置。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層，上、下兩層砌塊間豎縫錯開。安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑，將密封膠圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽內(nèi)，并檢查密封圈的落入情況，對于較小管徑的管道，用挖掘機插管，在承口前放一塊比管口稍大些的厚木板，用挖掘機撓斗頂住厚木板，使挖掘機緩慢轉(zhuǎn)動撓斗將管子插入，對于管徑較大些的管子，將兩節(jié)管子中軸線對直找正，用手板葫蘆或緊繩器插管，用環(huán)狀卡環(huán)卡住要插入的管道承口，卡環(huán)與管子之間墊橡膠板，在管兩側(cè)對稱布置兩道，拉管采用粗麻繩，將管子緩慢插入，當(dāng)插入一半時檢查密封圈的就位情況，直至承口邊緣到達(dá)插口上的終止線，在上一節(jié)管子未固定之前，禁止下節(jié)管道的施工。（3）基礎(chǔ)設(shè)施完畢并達(dá)標(biāo)后，測量人員應(yīng)及時放樣彈線，確定管井中心位置，安裝時采用機械吊裝，人工配合，原則上按由低到高的逆流方向進行管道安裝，技術(shù)人員及時進行校正調(diào)整，確保坡度、標(biāo)高、接縫等各項檢查指標(biāo)、實測指標(biāo)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。開槽埋管部分，管徑＞，柔性連接；管徑≤。選用DS/Z自動平臺水準(zhǔn)儀，其測量的具體要求是：水準(zhǔn)儀型號為DS1Z，觀測次數(shù)往返各一次，視線長度50米，水準(zhǔn)尺為塔尺，前后視距差是3米，前后視距差累計6米，讀數(shù)誤差≤1mm。（四）物資材料的準(zhǔn)備施工中各種物資材料按照施工階段進行計劃、采購，儲蓄一定的工程材料滿足施工進度。了解各專業(yè)、各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在，會同業(yè)主與設(shè)計單位做好設(shè)計交底、圖紙會審工作，虛心聽取設(shè)計人員的設(shè)計技術(shù)交底，并迅速將結(jié)果整理出來，形成會審紀(jì)要，使之成為施工依據(jù)。二、采用的主要施工規(guī)范、規(guī)程和工程驗收標(biāo)準(zhǔn)1.《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246:2008）》2.《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GB501412008）》3.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）》4.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ12008）》5.《泵站安裝及驗收規(guī)范：SL3172004》三、工程概況東風(fēng)湖片區(qū)（九華山地段）積水問題由來已久，嚴(yán)重影響了附近居民的正常生活，此問題引起了有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和關(guān)注。經(jīng)過岳陽市城管局領(lǐng)導(dǎo)的多方努力，順利實施了工程的立項、設(shè)計、招投標(biāo)等工作，目前已具備開工條件。技術(shù)交底組織做好工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和施工隊伍的技術(shù)交底工作。（五）勞動力的準(zhǔn)備工程開工前，勞動力應(yīng)及時地組織和調(diào)集，同時作好技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì)的考核工作，工種配備適當(dāng)，根據(jù)工程部位及工序，逐步有計劃地進行勞動力的增減。嚴(yán)格按高程測量記錄表格認(rèn)真填寫,保證資料的真實性。（2）管道接口：承插口管材采用橡膠圈接口，膠圈不應(yīng)有氣孔裂縫、破損、重皮，其物理性能符合下列要求：① 抗拉強度≥165MPa；② 邵氏硬度450550；③ 延長率≥50%；④ 永久變形小于20%；⑤ .管道基礎(chǔ)處理A、當(dāng)管道開槽槽底標(biāo)高位于現(xiàn)狀土層時，開槽時不得擾動原狀土，并按上述管道基礎(chǔ)做法施作；B、應(yīng)全部清淤，挖至現(xiàn)狀土層，換填碎石至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施作；C、應(yīng)拋石擠淤，然后換填碎石至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施作。（4）砼管均采用工廠生產(chǎn)的成品管，管材安裝前，先對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。（8）接口完成后，必須檢查密封圈的位置，用一根長為30cm，寬能剛進入接口縫隙的鋼板尺，順接口環(huán)向滑動，檢查密封圈是否在相同深度，橡膠圈是否均位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲，若發(fā)現(xiàn)問題，拆開接口重新連接。井身砌完后，將表面浮灰殘渣掃凈，井壁與混凝土管接觸部分坐滿砂漿，并在井壁外抹管箍，以防漏水。模板施工前必須向操作工人進行認(rèn)真的技術(shù)交底。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。溝槽回填采用槽底至管外頂以上50㎝范圍內(nèi)回填級配砂礫料，其余部分用8%灰土回填，原土壓實度為93%。（三）、頂管生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備①進行施工測量、現(xiàn)場放線工作。⑧ 做好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。為保證樁的垂直度，要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。（6）、模板拆井壁混凝土終凝8個小時后才能拆除支撐，強度達(dá)到1MPa以上時才能拆模，拆模時先拆除鋼管，再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時清潔，變形的模板應(yīng)及時修整。①密實地層中頂管挖土與運土方法管前挖土是保證頂進質(zhì)量及地上建筑物穩(wěn)定安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和形狀，直接影響頂進管位的準(zhǔn)確性。c填加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。④頂管管節(jié)接頭形式及防水措施本工程采用F型鋼圈接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水。b、頂木校正法偏差較大時或采用挖土校正無效時，用圓木或方木，一端頂在管子偏向一側(cè)的內(nèi)管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開動千斤頂，利用頂木產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。另外，在頂進過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，也會影響作業(yè)人員健康。室內(nèi)配方試驗配制試樣時，其配合比必須與實際施工的配合比相符。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1％以內(nèi)，鉆機就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)孔位，并固定好樁機。旋噴樁施工工藝流程圖施工場地平整樁位放樣鉆機就位住房區(qū)鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計標(biāo)高噴射作業(yè)開始住房區(qū)邊旋噴邊提升旋噴結(jié)束，成樁住房區(qū)沖洗注漿管等機具設(shè)備鉆機等機具設(shè)備移到新孔位住房區(qū)（5）移動機具：將鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上。完全不冒漿、繼續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過大或過小時為異?，F(xiàn)象。（4）搭接處理在施工中會出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)軟弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必須進行搭接處理。2）在漿液凝固前回灌冒漿搗實。監(jiān)理單位每工班平行檢驗2次。 檢驗方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計深度標(biāo)志。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。（f）通風(fēng)施工人員進入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。3號：負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出淤泥垃圾的裝車處理。必要時進行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。再確定無異?，F(xiàn)象后，正式啟動電機。（7）作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)將小型工具放入工具袋內(nèi)，不允許將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直接放在格柵板上，防止墜物傷人。（13）作業(yè)過程中要進行場地清理，工具和切割下來的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過程中的格柵開口附近，對邊角余料要及時回收，防止墜落造成物體打擊及燙傷。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。202基礎(chǔ)平面標(biāo)高20～303基礎(chǔ)中心位置177。在砼澆筑時，要注意墊板不要被碰撞移位。調(diào)整完全合格后，在水泵機座與基礎(chǔ)板上鉆鉸定位銷孔，打入定位銷，把基礎(chǔ)墊板、斜墊鐵、基礎(chǔ)板相互之間焊接牢固。機組安裝完成后，清理清洗砼基礎(chǔ)表面油污等，澆筑二期砼