【正文】 elia Nelson ． Bioprocess Engineering : Systems, equipment and facilities, ed. john Wiley amp。[10]華南工學院，發(fā)酵工程與設備，北京輕工業(yè)出版社，1981。[2]張啟先．我國發(fā)酵工業(yè)發(fā)展現(xiàn)伏與對策科技導報，1992（2）：4445。能滿足生產(chǎn)要求。冷卻選用夾套冷卻[10]。Ⅲ 攪拌軸功率的計算 淀粉水解糖液低濃度細菌醪，可視為牛頓流體。罐：單個封頭容量：V39。種子罐冷卻方式采用夾套冷卻。則排料管截面積為F物。由上式得：查金屬材料表選取φ894mm無縫管[9]， ，認為可滿足要求。 該攪拌器的各部分尺寸與罐徑D有一定比例關系攪拌器葉徑取d=（m）葉寬 ：弧長：底距：盤踞 ：葉弦長：葉距 ：彎葉板厚：δ=12（mm）取兩擋攪拌，攪拌轉速N2可根據(jù)50m3罐，轉速N1=110r/min。③發(fā)酵罐個數(shù)的確定：公稱體積為200m3的發(fā)酵罐，總體積為230 m3 取公稱體積200 m3 發(fā)酵罐11個，其中一個留作備用。（5）接種量為2% 。 谷氨酸制取味精及味精成品加工精制車間加工的谷氨酸產(chǎn)品為谷氨酸單鈉，即味精。但由于糖液粘度較大，流動性差，容易將維持管堵塞，同時真空冷卻器及薄板加熱器的加工制造成本較高，因而應用較少。盤磨機廣泛用于磨碎大米、玉米、豆類等物料，而錘式粉碎機應用于薯干等脆性原料的中碎和細碎作用，輥式粉碎機主要用于粒狀物料的中碎和細碎［3］。 與這四個工藝階段相對應味精生產(chǎn)廠家一般都設置了糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間和精制車間作為主要生產(chǎn)車間。設計內容為，了解味精生產(chǎn)中的原料預處理、發(fā)酵、提取部分的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)流程，根據(jù)實際情況來選擇發(fā)酵工段合適的生產(chǎn)流程，并對流程中的原料進行物料衡算、熱量衡算及設備的選擇。引言味精是人們熟悉的鮮味劑，是L—谷氨酸單鈉鹽(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOCCH2CH(NH2)COONa最后，畫出發(fā)酵工段的工藝流程圖和平面布置圖。另外，為保障生產(chǎn)過程中對蒸汽的需求，同時還設置了動力車間，利用鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽，并通過供氣管路輸送到各個生產(chǎn)需求部位。 淀粉水解糖制備在工業(yè)生產(chǎn)上將淀粉水解為葡萄糖的過程稱為淀粉的糖化，所制得的糖液稱為淀粉水解糖。發(fā)酵設備，國內味精廠大多采用機械攪拌通風通用式發(fā)酵罐，罐體大小在50m3到200m3之間。粗品經(jīng)提純、加工、包裝，得到成品。 谷氨酸發(fā)酵車間的物料衡算 首先計算生產(chǎn)1000kg純度為100%的味精需耗用的原輔材料及其他物料量。實際產(chǎn)量驗算：富裕量 能滿足產(chǎn)量要求（3）主要尺寸的計算：取高徑比 H：D=2：1[6] 則有：H=2D；解方程得： 取D=5mH=2D=10m；封頭高： 封頭容積 ：V封=（m3）圓柱部分容積：V筒=197m3驗算全容積V全：V全=V’全符合設計要求，可行。以等P0/V為基準[6]放大求得：（6）攪拌軸功率的計算 淀粉水解糖液低濃度細菌醪，可視為牛頓流體。現(xiàn)取豎蛇管圈端部U型彎管曲徑為300mm，則兩直管距離為600mm，兩端彎管總長度為：Ⅲ 冷卻管總長度L計算：由前知冷卻管總面積現(xiàn)取無縫鋼管φ894mm，每米長冷卻面積為則:冷卻管占有體積：Ⅳ 每組管長L0和管組高度：另需連接管8m：可排豎式直蛇管的高度，設為靜液面高度，下部可伸入封頭250mm。管徑：取無縫管φ1334mm，〉118mm，認為合適。 （1）二級種子罐容積和數(shù)量的確定 ①二級種子罐容積的確定：接種量為2%計算，則種子罐容積V種2為：式中 V總——發(fā)酵罐總容積（m3）② 二級種子罐個數(shù)的確定：種子罐與發(fā)酵罐對應上料。封=（m3）封頭表面積： S封=圓筒容量 ： 不計上封頭容積 ： 校核種子罐總容積V39。i 計算Rem[8]式中 D——攪拌器直徑，D= N——攪拌器轉速， ρ——醪液密度，ρ=1050 kg/m3 μ——醪液粘度， μ=103N一級種子罐個數(shù)的確定：一級種子罐與二級種子罐對應上料。數(shù)量與一級種子罐數(shù)量一致，共6只。[3]高孔榮．發(fā)酵設備，中國輕工業(yè)出版社，1991：15。[11]何銘新等．機械制圖，高等教育出版社，1997。 Sons, INC. York.。[17]Lydersen B. K, D39。[9]國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設計院，化工工藝設計手冊，化學工業(yè)出版社，1996。⑦分過濾器高度： 味精廠發(fā)酵車間設備一覽表味精發(fā)酵車間設備見表3表3 15000t/a味精廠發(fā)酵車間設備一覽表位號設備名稱臺數(shù)規(guī)格與型號材料備注F301311發(fā)酵罐11φ500010000mmA3鋼專業(yè)設備F321326二級種子罐6φ14002800mmA3鋼專業(yè)設備F331336一級種子罐6φ400800mmA3鋼專業(yè)設備R301311發(fā)酵罐分過濾器11φ12001800mmA3鋼專業(yè)設備R321326種子罐分過濾器6φ75520mmA3鋼專業(yè)設備R331336種子罐分過濾器6φ22150mmA3鋼專業(yè)設備參考文獻[1]張克旭．氨基酸發(fā)酵工藝學，中國輕工業(yè)出版社，1992：279280。 （2）一級種子罐分過濾器：一級分過濾器風量的計算： 查《生物工程設備》P389 表319 JLSD型空氣過濾器技術特性，選用JLSD001型空氣過濾器，外型尺寸φ22150mm, ，進出口管徑φ61，與種子罐進風口不一致，可采用法蘭變徑即可。Ⅶ 冷卻水管：由前知需冷卻熱量，冷卻水溫變化23℃ 27℃，水比熱容則耗水量W為：取水流速v=4m/s；則冷卻管直徑為⑧支座選型 選用支撐式支座（2）一級種子罐 ① 一級種子罐的選型 選用機械攪拌通風發(fā)酵罐② 一級種子罐容積和數(shù)量的確定 種子罐容積的確定：接種量按2%計算，則種子罐容積V種1為故選用公稱體積為100L的發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的主要尺寸為：罐內徑400mm，圓柱高800mm，封頭高125mm，罐體總高1050m