【正文】 11＝ ， R39。3＝ ， R39。7＝ ， R39。max＝ max[ ， +]＝ 六、主梁驗(yàn)算 對拉螺栓水平向間距(mm) 750 主梁最大懸挑長度 (mm) 200 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф 48 主梁合并根數(shù) 2 主梁彈性模量E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ ](N/mm2) 120 主梁截面慣性矩I(cm4) 主 梁 截 面 抵 抗 矩W(cm3) 55 因主梁 2 根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。3＝ 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф 48 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ ](N/mm2) 125 主梁截面慣性矩I(cm4) 主 梁 截 面 抵 抗 矩W(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 抗彎驗(yàn)算 44 主梁彎矩圖 (kN= q2l= ＝ R239。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 (2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。 拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。 五 、高支模拆除安全保證措施 高支模經(jīng)項(xiàng)目部主管生產(chǎn)副經(jīng)理、或項(xiàng)目總工程師、工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)可以拆除時，方可拆除。 高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下。 20” 自動安平水準(zhǔn)儀 2 千米往返177。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往 下的原則。 26 （ 5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 177。確保一次驗(yàn)收通過。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 一、技術(shù)參數(shù) 【梁模板（扣件式）】 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 400 1400 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 150 支撐方式 梁 側(cè) 無 板(A) 支撐立柱 鋼管型號 (mm) Ф 48 梁跨度方向立柱間距(mm) 750 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 1500 步距 (mm) 1800 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 (mm) 750 梁底增加立柱根數(shù) 1 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 750 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 40 70 12 梁底支撐小梁根數(shù) 4 梁底支撐小梁一端懸挑長度 (mm) 200 面板材質(zhì) 覆 面 木 膠合板 面板厚度 (mm) 15 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф 48 【梁側(cè)模板】 梁板結(jié)構(gòu)情況 梁 一 側(cè) 有板 新澆混凝土梁計算跨度(m) 梁截面尺寸 (mm) 400 1400 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 150 面板材料 覆 面 木 膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 40 70 小梁布置方式 水 平 向 布置 左右兩側(cè)小梁道數(shù) 12,12 主梁間距 (mm) 750 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф 48 主梁合并根數(shù) 2 小梁最大懸挑長度(mm) 200 小梁計算方式 三等跨連續(xù)梁 對拉螺栓類型 M16 對拉螺栓水平向間距 750 13 (mm) 梁左 側(cè)支撐距梁底距離依次為 (mm) 250， 750，1150 梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為 (mm) 250， 750，1150， 1250 二、工藝流程 梁扣件 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行 防腐、防蟲處理。 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 中的規(guī)定。 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 7 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn) 方法》 GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定； 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 的規(guī)定； 序號 項(xiàng)目 允許偏差Δ（ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 壁厚 外徑 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標(biāo)卡尺 鋼管必須涂有防銹漆。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。 重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700中 Q235A級鋼的規(guī)定。 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB 15831 的規(guī)定。 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間 11 的含水率差別不應(yīng)大于 5%。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況 先澆筑至梁高的 1/2，待砼初凝前 將梁高整體澆筑完畢。 (7) 梁 的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。橫向 3 米 設(shè)置 豎向 連續(xù)式剪刀撐。如下圖示意： 剪刀撐 (1)扣件式 19 周邊拉結(jié) 1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； 2) 當(dāng)支架立柱高度超過 5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m與建筑 結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)； 3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 20mm 2 立桿的垂直偏差 架高 ≤ 25m 177。 (2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。 (4)鋼管立柱的 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。 模板拆除 (1) 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。 (4) 儀器設(shè)備配置 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C 1 精密水準(zhǔn)儀 1 177。支架用料必須符合要求，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部件用上去。 高支撐模板體系安裝完畢，經(jīng)規(guī)定三檢程序（項(xiàng)目、公司、監(jiān)理）檢查、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序逐層地進(jìn)行。 六 、應(yīng)急預(yù)案 目的 提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在 1 小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地 方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。同時成 立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 張德詠 （項(xiàng)目經(jīng)理） —— 組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作； 王云峰 （施工員） —— 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底； 李才 （安全員） —— 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作； （架子工班長） —— 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工； 二、所需勞動力安排 木工（人） 25 鋼筋工（人） 15 砼工（人） 10 架子工（人） 25 水電工（人） 5 其它工種（人） 7 第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 【計算書】 梁模板（扣件式）計算書 一、工程屬性 新澆混凝土梁名稱 WKL 新澆混凝土梁計算跨度 35 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm mm) 400 1400 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m) 二、荷載設(shè)計 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2) 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3) 梁 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2k(kN/m2) 對水平面模板取值 2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ω k(kN/m2) 基本風(fēng)壓ω