【正文】 防腐與保溫 （1）防腐：非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆二道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道，部分明露支吊架再刷調(diào)和漆兩道。各種設(shè)備的試壓應(yīng)按廠家說明書有關(guān)要求進行。閥體的強度試驗：，閥體和填料處無滲漏為合格。（1）與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時，不得用強力對口；固定焊口應(yīng)盡量遠離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題：（1）安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當(dāng)D≥150時D≥D當(dāng)D＜150時h、焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 ③ 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。（10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點：a、法蘭連接時應(yīng)保持平行，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜；b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。b、檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層剪力墻上；固定支架采用槽鋼或角鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm。（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。設(shè)計的供回水平地埋管通常會穿過地基基礎(chǔ)或基礎(chǔ)墻至建筑物機房地面。（7）分層管道回填時，應(yīng)重點做好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填，回填料應(yīng)細砂，其間不得有尖利的巖石塊、碎石或硬物。不得含有機物、凍土、垃圾以及大于50mm的磚、石等硬塊。（6）溝槽內(nèi)水平地埋管回填料應(yīng)細小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊。（2）回填時應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)。（15）地埋管系統(tǒng)施工時，地溝或豎孔應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。（9）水平地埋管之間的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計要求規(guī)定的距離。當(dāng)采用金屬套管時，套管兩端關(guān)口應(yīng)鈍口或坡口或翻邊，PE管穿過套管時不得使其表面產(chǎn)生拉痕，必要時PE管道再加護套保護。細砂鋪設(shè)前應(yīng)用鐵絲濾網(wǎng)過濾，清除較大的砂粒、石塊和雜物。PE管插入深度見下表：管子外徑（mm）Dn25～32 dn40 dn50 dn63 dn75 dn90熔入深度（mm） 20 22 25 28 31 35（5）為防止垂直管與水平管間的連接因熔熱過程中產(chǎn)生熱變形，我們采取了以下措施：在每一處連接管段上綁扎一節(jié)∠40403角鋼（L=500mm）,使其固定牢固，并使每一處連接管段在熔熱后仍保持固定2h.（6）將PE管完全插入PE管件內(nèi)并對齊平直后，將其兩端用上述方法綁扎固定。溝槽內(nèi)熔接時，施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（6）從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。（2）地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類的塑料或級別不同的塑料不應(yīng)熔接。（6）電熔連接加熱時間、加熱溫度以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。（3）常用的PE管dn32管件：彎頭、直接、三通等。（2）在水平總管連接前先回填200～300mm黃砂粘土，待管道連接完后在回填300mm細砂粘土將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對管道刮傷、壓傷。溝槽的驗收主要有以下幾個方面：（1）溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計要求。（1）溝槽開挖必須在定位放線驗收合格后進行。（3）根據(jù)垂直鉆井孔位以及圖紙先確定管道變向點、分支點和變坡點，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為溝槽邊沿線。（3）回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護，防止后續(xù)施工造成損壞。（3）灌漿前應(yīng)計算好每個井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時應(yīng)排凈空氣，并及時密封。不得以氣壓代替水壓試驗。實驗步驟如下：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。地埋管系統(tǒng)第三次試驗環(huán)路集管與機房分集水器連接完成，回填前進行第三次水壓試驗。（7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h。垂直埋管第一次試驗垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗。（6）及時整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實驗記錄，保證交工時資料完整，并達到檔案管理要求，并歸檔保存。提桿過程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。下管注意事項（1）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。八、垂直埋管施工垂直地埋管試驗與沖洗（1），不得以氣壓代替水壓試驗。（7）孔徑要求：施工前和施工過程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm。（9）每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。經(jīng)確認無任何異常時方可開鉆。在1～3級泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。鉆井工藝及原理（1）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時，利用泥漿泵通過水龍頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。 鉆機安裝落位（1） 以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對盤底橫向、縱向進行找平，水平度應(yīng)≤∕m。了解埋管場地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高。（10）當(dāng)室外溫度低于0℃時，應(yīng)避免地埋管的施工。管件應(yīng)碼放整齊。管材及管件進場檢驗與管理（1）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。四、地埋管管材選型PE管材及管件的要求（1）地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號，本項目設(shè)計選用高密度聚乙烯PE（）管。工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直PE管連接與實驗、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直PE管連接及試驗、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗、地源熱泵系統(tǒng)試運行等工序組成。在不影響正常施工前提下，有計劃地按系統(tǒng)分期分批完成部分調(diào)試工作，減少最后全面的調(diào)試工作量，為縮短調(diào)試時間創(chuàng)造條件。應(yīng)在項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件的目的。，雙方履行各自的義務(wù)。5）、《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（GB503662005）。要求各部門合理調(diào)配施工人員、機械、材料、資金等各項資源，將本工程作為本年度最重點項目進行各方面全力支持。：所有風(fēng)機盤管均采用臥式安裝設(shè)置于吊頂內(nèi)，送風(fēng)口均采用雙層百葉風(fēng)口，部分送風(fēng)口帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。10%，頻率50Hz177。2%空調(diào)冷熱水系統(tǒng)為閉式異程系統(tǒng)，供回水管為兩管制系統(tǒng)。主要設(shè)備包括：組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、射流空調(diào)機組、風(fēng)機盤管機組控制柜的信息顯示帶有中文顯示，并采用觸摸屏操作。、時間緊：安裝部分的混凝土內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋已由結(jié)構(gòu)施工單位施工，我方應(yīng)立即熟悉圖紙并理解設(shè)計意圖，了解已預(yù)留、預(yù)埋管路的方法及走向，核對已做工作的質(zhì)量及數(shù)量等交接，這些檢查工作需與土建裝修工程同步進行，且不能影響土建裝修進度。6）、《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB501892005）；7）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）；8）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303）；9）、《建筑給水排水及采暖工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；10）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》； 11）、 國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；施工部暑 貫徹執(zhí)行公司的“質(zhì)量第一，用戶至上，優(yōu)化環(huán)境，預(yù)防為主，安全生產(chǎn)，以人為本，遵紀(jì)守法，與時俱進”的管理方針和“a:確保整合型管理體系有效運行，杜絕重大質(zhì)量和安全事故，減少施工污染，保護生態(tài)環(huán)境；b:工程一次交驗合格率100%，每年爭創(chuàng)省、部級以上優(yōu)質(zhì)工程3項以上；c:年負傷頻率≤%，機械完好率≥85%，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生” 的管理目標(biāo)，以科技為先導(dǎo)，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)同行業(yè)先進水平。、電氣、弱電安裝的配合。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由本專業(yè)配合電工將電機單試合格，設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以設(shè)備專業(yè)為主，空調(diào)調(diào)試由以通風(fēng)組為主，組成由相關(guān)專業(yè)的人參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。：安裝施工不得隨意剔槽打洞，因設(shè)計變更、原預(yù)留預(yù)埋不正確等原因必要的打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及大小經(jīng)同意后方可剔鑿。7. 施工進度計劃8. 生產(chǎn)生活臨時設(shè)施平面布置圖 招標(biāo)文件無明確規(guī)定，進場后根據(jù)實際情況另行補充。上一道工序完成后，才能進行下一道工序。（2）垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定的各項指標(biāo)，工作溫度應(yīng)在20℃～50℃范圍內(nèi)。（2）進入施工現(xiàn)場和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進行外觀檢查，外觀破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。堆放場地或庫房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。地埋管系統(tǒng)設(shè)計以水為換熱工質(zhì)?，F(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。施工前還應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。（4）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個數(shù)及位置，以滿足設(shè)計要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。隱蔽工程記錄報項目經(jīng)理驗收。磨損超過5mm時及時補焊，確保鉆頭直徑達到設(shè)計樁徑要求。（2）垂直地埋管（單雙U）按照設(shè)計要求和設(shè)計規(guī)定的埋管長度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場后，進行水沖洗和水壓試驗。（2）U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時檢查管組嚴密性和滲漏情況。（6）垂直U形管安裝完畢后，及時對管道安裝的壓力表校驗，合格后灌漿回填封孔。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。垂直地埋管試驗與沖洗按以下步驟進行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進水，利用給水管道的水壓力（～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。地埋管系統(tǒng)第二次試驗垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。（3）當(dāng)系統(tǒng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時檢查實驗步驟是否規(guī)范、是否符合要求。（7）每進行一次管道或系統(tǒng)試驗后，應(yīng)及時填寫實驗記錄，由項目經(jīng)理簽字認可。需要特別說明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時，其灌漿一般不可預(yù)計和估算，灌漿液的用量只能按理論值計算。灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過程中，隨時監(jiān)督檢測灌漿的運行操作，保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。（4）為利于機械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水。（2）：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；當(dāng)D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。（2）溝槽底部是否已開挖至設(shè)計標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實。二、水平埋管施工PE管的連接方法按照設(shè)計要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。不應(yīng)采用金屬管件連接。PE管熱（電）熔連接注意事項（1）電熔連接前必須將PE管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。PE管熱（電）熔連接施工步驟（1）垂直PE管與水平PE管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。在將電熔機的兩個正負極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。（2）PE管道移入溝槽時，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。（4）敷設(shè)管道時防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在24h后才能進行水壓試驗，試驗合格后再進行下道程序。（10）敷設(shè)水平PE管過程中，對管道應(yīng)采取保護措施，防止塊石等重物撞擊管身。（16）地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對系統(tǒng)進行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點壓力（）為保壓值。溝內(nèi)有積水時，應(yīng)及時排盡后在回填?；靥顗簩嵾^程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。（2），不得含碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。（8）當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具