【正文】 在畢業(yè)設(shè)計過程中，衷心的感謝我的指導(dǎo)老師給予我精心的指導(dǎo)和熱情的幫助，尤其在畢業(yè)設(shè)計的前期準(zhǔn)備階段和最后的修改完善階段，老師在百忙之中抽出時間為我提供了必要的幫助，且不斷幫我解決在設(shè)計過程中所遇到的各種問題，使得畢業(yè)設(shè)計順利的進行。圖56手輪型材拋光機整機見圖57。除此之外，選擇電動機還須符合節(jié)能要求，考慮運行的可靠性、設(shè)備供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修的難易，以及產(chǎn)品價格、建設(shè)的費用、運行和維修費用、生產(chǎn)過程前期與后期電動機功率變化關(guān)系等各種因素。毛刷座的設(shè)計圖如下。5 軸承的選擇與配套裝置的設(shè)計能否正確選用滾動軸承，對主機能否得到良好的工作性能，延長使用的壽命；對企業(yè)能否縮短維修時間，減少費用，提高機器的工作率，都有著十分重要的作用。（2）導(dǎo)軌面壓強計算每個導(dǎo)軌面上所受的載荷，都可以簡化為一個集中力F和一個顛覆力矩M的作用。因此安裝、調(diào)整都較方便。選擇彎頭斜鑲條。圖41所示的圓形導(dǎo)軌制造簡單，內(nèi)孔可以珩磨，外圓經(jīng)過磨削可達到精密的配合，但磨損后調(diào)整間隙比較困難。 ③ 燕尾槽導(dǎo)軌。圖41所示矩形導(dǎo)軌制造簡單，剛度與承載力大，水平方向與豎直方向上的位移互不影響，因此安裝、調(diào)整較方便。普通滑動導(dǎo)軌滑動面之間呈混合摩擦。因而，最終確定所選外螺紋各技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 公稱直徑32， 小徑25，螺距，螺旋升角內(nèi)外螺紋精度及配合： 材料及熱處理：45鋼表面淬火處理（HRC=45） 誤差分析： 螺距累計誤差：，,工作距離500mm，全長600mm。視螺旋副克服摩擦力的力矩為其驅(qū)動力矩，即 傳動效率顯然，故當(dāng)驅(qū)動力矩去除后，螺旋將會自鎖，實現(xiàn)“穩(wěn)定剎車”。軸向力的確定立式螺旋副上安裝電動機，該螺旋副承受的軸向力主要是電動機的重力，選用的電動機重量為16kg，設(shè)計中留出預(yù)留量，估計最大軸向力?？紤]傳動工作臺的技術(shù)要求和安裝限制，選取公差等級為h7級的基軸制配合。傳動方案的結(jié)構(gòu)如圖所示。（1）螺母固定，螺桿轉(zhuǎn)動并移動（見圖31圖1）。滾動螺旋傳動的效率一般保持在90%以上。同一母線上的同一側(cè)油腔連通，用一個節(jié)流閥控制?；瑒勇菪遣捎锰菪温菁y和鋸齒形螺紋，其中梯形螺紋應(yīng)用最廣，鋸齒形螺紋主要用于單面受力。主要用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)成直線運動，將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成推力。電動機通過特定聯(lián)軸器聯(lián)接到拋光輪，通過拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)，達到機械拋光的目的。如圖21所示。所以，比較適用對建筑型材的機械掃紋。眾所周知，鋁型材表面的擠壓紋，是生產(chǎn)企業(yè)和用戶都十分忌諱的，很多企業(yè)為了消除鋁型材表面的擠壓紋，在鋁型材表面處理的生產(chǎn)過程中，采取了用堿腐蝕方法來犧牲鋁金屬的消耗，從而獲得均勻的鋁表面質(zhì)量。在后期，內(nèi)地可能除西藏之外的各個省都有了數(shù)量、規(guī)模不等的鋁異型材廠。擠壓機生產(chǎn)軍工廠以外工業(yè)用的鋁型材，如：北京鋁材廠，天津鋁材廠，長春的有色金屬加工廠，營口有色金屬加工廠，成都有色金屬加工廠，成都鋁材廠，上海有色合金廠等都具有擠壓機生產(chǎn)鋁異型材，包括鋁管材。20世紀(jì)6070年代是計劃經(jīng)濟時期，也就是中國鋁型材工業(yè)的基礎(chǔ)時期。東北的輕合金加工廠現(xiàn)名東北輕合金有限責(zé)任公司是我國第一個鋁鎂合金的加工基地（以下簡稱“東輕”）。氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性并不強，須通過其陽極氧化進行表面處理來增加鋁材的抗蝕性、耐磨性和外表的美觀度?；厥招裕轰X具有極其高的回收性，再生鋁特性與原生鋁幾乎沒有別。電導(dǎo)率：鋁型材因為它的優(yōu)良電導(dǎo)率而經(jīng)常被選用。按表面處理要求分類：1. 陽極氧化鋁材。關(guān)鍵詞：型材，拋光，機械掃紋，機械化AbstractIn this paper, through the use of research domestic and foreign existing profiles mechanical polishing machine, on the basis of prehensive analysis of their respective advantages, through independent innovation to develop a new kind of profile polishing machine. Aluminum mechanical scanning lines after the limitation of the extrusion method is to use the profile through a dedicated mechanical scanning lines equipment, with specifications of the aluminum will be regularly swept flat on grain machine workbench, select the appropriate workbench walking speed. Sweep through grain wheel and aluminum surface contact pressure and high speed dry friction (no scan lines), so as to eliminate surface profiles extrusion lines. And aluminum mechanical sweeping effect of grain quality, depends on using sweep tightener material, quantity of the scanning lines, flicking grain number and grain worktable movement speed. Profile polishing machine designed in this paper can adapt to the requirement of different shape of cross section profile polishing, polishing polishing area is large, good quality, high efficiency characteristics, to achieve material polishing mechanization has very high practical significance, and promoted the development profile processing industry mechanization.Keyword：Profiles, polishing, mechanical scanning lines, mechanizationIV目 錄 目 錄摘 要 IABSTRACT II1緒 論 1 引言 1 國內(nèi)外鋁合金型材發(fā)展現(xiàn)狀 3 國外研究現(xiàn)狀 3 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 3 研究的目的和意義 5 研究內(nèi)容 5 技術(shù)路線 6 本章小結(jié) 72異型材拋光機總體方案設(shè)計研究 7 整機設(shè)計原則 7 設(shè)計方案確定 7 鋁型材的形狀 7 拋光方案的確定 8 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 8 傳動系統(tǒng)設(shè)計 8 工作原理 9 本章小結(jié) 93絲桿傳動系統(tǒng)的設(shè)計 9 型材拋光機傳動形式的選擇 9 絲桿螺母螺旋傳動 10 傳動方案的確定 11 絲桿螺紋的設(shè)計與校核 12 滑動螺旋傳動特點 1熱處理及精度 12 12 134 導(dǎo)軌的設(shè)計與校核 14 導(dǎo)軌的選擇 14 滑動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu) 14 豎直方向?qū)к?15