【正文】 工期安排：開工日期：2009年6月12日；竣工日期：2010年9月30日；日歷工期442天。焊接位置應(yīng)便于檢查，不得緊貼墻板，焊縫距支架凈距不得小于50mm，焊接縫上一般不允許開孔時，必須經(jīng)無損探傷合格，管壁厚小于等于4mm的管道對焊時，～，大于4mm時，必須開放坡口焊接。 管道支架的安裝位置要正確，埋設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 分回路試電①將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得連接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片，二次回路接地應(yīng)專用螺栓。電纜與熱水管道熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)滿足：平行時不小于1m，當受條件限制時應(yīng)采取隔熱保護措施。 支架安裝根據(jù)設(shè)計要求進行，安裝牢固，橫平豎直，同層橫擋在同一水平面，誤差不大于5mm，支架直面成排直線偏差不大于10mm，支架最上層及最下層至屋頂、樓板或溝底地面的距離符合要求，安裝完的支架全長應(yīng)有良好的接地。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 ：：清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強材料→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板：由專人負責，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時處理，并負責現(xiàn)場的石材堆放。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細潔，宜采用手提式磨光機打磨邊角。安裝時，橫豎均拉通線控制。 按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。，其厚度控制在設(shè)計范圍內(nèi),其平整度偏差不應(yīng)大于4mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進行干掛石材工作。：垂直、平整度在5mm以內(nèi)。選用Φ8120mm的錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120130mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。 龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層,作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式。②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人用1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整?；绎炓擞?∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。雨期應(yīng)采取覆蓋和墊高措施。 砌體砌至接近板、梁附近時，應(yīng)待砌體沉實（約5天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌體敲緊填實，砂漿飽滿，傾斜角度為60oC左右。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。（鋪灰鏟、鋸、鉆、平直架等）。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。振搗混凝土時，應(yīng)避免振動棒直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)在已澆筑的混凝土終凝前修整完好。砼振搗時要快插慢拔，嚴格控制振搗棒移動的距離，避免過振和漏振。 砼保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。 其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護覆蓋材料準備到位，現(xiàn)場管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通。③派專人至攪拌站進行過程監(jiān)督并做好記錄，重點監(jiān)控計量設(shè)備精度，砂石含泥量外加劑摻量。模板拆除以混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度試驗的報告為依據(jù)，已拆除的模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載。 樓梯模板支設(shè)樓梯底板采用竹膠板鋪設(shè)，支撐采用木頂撐，主龍骨為50100mm方木間距≤900mm，次龍骨為50100mm方木間距≤400mm，竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙粘貼。 梁模板支設(shè) 梁模采用覆面木膠板作模板，內(nèi)楞為50100方木沿梁方向通長布置，搭設(shè)鋼管架支撐。②加固鋼管選用φ48，管壁厚薄均勻，且無裂縫，翹曲不圓不整等缺陷。e 梁下部鋼筋在支座1/3處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。l剪力墻鋼筋骨架尺寸可利用Φ12mm對撐上加焊短鋼筋頭，間距800布設(shè)，卡住水平筋來保證。 擋土墻、剪力墻鋼筋綁扎①工藝流程：插筋調(diào)整→水平定位鋼筋→豎向定位鋼筋綁扎→墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎→保護層墊塊→驗收②施工要點：a 底板混凝土澆筑完畢后，可進行放線，彈出墻體位置線，根據(jù)墻體位置線調(diào)整墻體插筋位置。梁兩側(cè)邊采用特制的塑料墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。綁扎順序：放線→用墨線彈出底板、梁、柱、擋土墻鋼筋位置，用油漆標明規(guī)格、型號、間距，按彈好的間距鋪底下排鋼筋并綁扎→墊下排鋼筋保護層墊塊→用鋼管搭設(shè)綁梁筋的架子→穿主梁筋，箍筋按已劃好的間距逐個分開固定→穿次梁鋼筋并套好箍筋→支撐馬凳→縱向上層鋼筋→橫向上層鋼筋→插柱子、剪力墻鋼筋→檢查鋼筋保護層墊塊。 鋼筋工程嚴格對供貨方考核并提出供貨要求，供貨方優(yōu)選12家。①工藝流程：清理基層→ 細部附加層施工→第一層涂膜→第二涂膜→第三層涂膜→ 試水→ 工程質(zhì)量驗收②操作要點⑴將作業(yè)面清理干凈，保持干燥。②基層清理鋪貼卷材前將基層上凸出顆粒剔去，并將灰渣雜物清掃干凈，油污用溶劑擦去。根據(jù)設(shè)計要求，底板及外墻（177。，因本工程以天然土層做為地基持力層，基礎(chǔ)檢驗可采用釬探，梅花布點，探深3m。井底照明采用低壓電源（36V），安全燈具。邊坡噴錨后進行支護樁施工。嚴格控制用水量，使噴出的料既不飛揚又不流淌，表面平整有光澤。注漿時接頭要綁扎牢，每米水泥用量不少于15kg。待邊坡噴錨后再進行二次開挖。 測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。繪制每一觀測點的時間與沉降量的關(guān)系曲線圖。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線，所有細部軸線,墻體邊線、門窗洞口邊線。③ 通過順時針轉(zhuǎn)動望遠鏡360176?？刂戚S線滿足下列條件：建筑物外輪廓線、樓梯間、電梯間兩側(cè)軸線。③ 澆筑地下一層頂板混凝土過程中，按照控制點預(yù)埋200mm200mm6mm 鋼板。②標高的傳遞施工時用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。 半永久性水準點位處于永久建筑物以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久方式埋設(shè)，并妥善加以保護。 布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。在了解總圖后認真學習建筑施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。 必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法?，F(xiàn)場所有材料設(shè)置標識牌，并堆放整齊。，核實建筑（結(jié)構(gòu)）施工圖中安裝孔洞的預(yù)留位置，對不合適的預(yù)留洞及時修正，作出書面變更或技術(shù)核定。，進行施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計，及時進駐現(xiàn)場，校對并接收坐標點和水準點，建立平面和高程控制網(wǎng)。另外，主樓與裙樓設(shè)沉降后澆帶，主樓設(shè)伸縮后澆帶。3 施工部署：2009年6月15日開工，2010年9月30日竣工，共計442天。采暖系統(tǒng)分為住宅和商業(yè)兩個部分，住宅部分采用散熱器采暖，商業(yè)部分采用低溫地板輻射采暖。各戶均設(shè)二對電話線，電話干線采用HYA電話電纜，沿線槽敷設(shè)，分支線采用HPVV電話線穿管暗敷。戶內(nèi)給水熱水支管采用無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）給水管，熱熔連接；生活給水干管及立管采用鋼塑復(fù)合壓力管，雙熱熔連接。鋼板、鋼套管采用Q235B、Q345B鋼，吊鉤、吊環(huán)均采用HPB235級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。防火墻上的門均為甲級防火門，消防前室及樓梯間的門為乙級防火門，管道井為丙級防水火門。本工程總建筑面積8924㎡，（）m，（）m，為L形布置。 確保施工過程安全生產(chǎn)無事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工。、氣候條件。、新工藝、新設(shè)備，提高工程項目科技含量和施工管理現(xiàn)代化水平。地上建筑面積6807㎡，其中商業(yè)面積4438㎡，地下建筑面積1487㎡。：住宅部分圍護結(jié)構(gòu)名稱平層面外墻不采暖樓梯間外窗飄窗圍板隔墻戶門保溫做法聚苯板保溫50厚聚苯板保溫35厚聚苯板保溫35厚巖棉板保溫20厚單框雙坡塑鋼窗空氣層厚度6聚苯板保溫35厚商業(yè)部分圍護結(jié)構(gòu)名稱層面外墻外窗底面接觸空氣的外挑樓板樓梯間內(nèi)隔墻地下室頂板保溫做法50厚聚苯板70厚巖棉板單框雙坡塑鋼窗 空氣層厚度675厚巖棉板30厚?；⒅楸厣皾{35厚?；⒅楸厣皾{：本建筑在建筑入口、入口平臺、侯梯廳、公共走道、電梯矯箱等進行了無障礙設(shè)計。混凝土強度等級：圍護結(jié)構(gòu)名稱部位砼強度等級備注基礎(chǔ)墊層全部C15基礎(chǔ)底板、地下室外墻、廚房地面抗?jié)B等級為S6基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁、板C35框架柱、剪力墻基礎(chǔ)頂～C35～頂C30梁、樓板二層（）及以下C30其他C25構(gòu)造柱、圈梁、過梁全部C20樓梯全部C25挑檐、雨蓬、陽臺等外露構(gòu)件C30墻體材料：本建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。住宅廚房及衛(wèi)生間污水支管采用硬聚氯乙烯PVCU管，專用膠粘接；排水立管及干管采用抗震柔性接口離心排水鑄鐵管；地下一層集水坑內(nèi)與潛污泵連接的壓力廢水管道采用熱浸鍍鋅管，絲扣連接或法蘭連接；冷凝水管采用給水無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）給水管，熱熔連接；雨水排水系統(tǒng)采用鋼制87型雨水斗，熱浸鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接；水池、水箱溢水、泄水管道采用鍍鋅鋼管，絲口連接。有線電視系統(tǒng)：有線電視信號電纜由城市有線電視網(wǎng)引入本樓，各層分配分支器箱，再引電視插座。住宅部分為下供下回雙管式，共用立管分戶獨立熱計量，水平干管敷設(shè)在墊層內(nèi)，干、立管均采用熱鍍鋅管，戶內(nèi)采用塑料管道。 質(zhì)量目標：合格 安全目標：創(chuàng)“市級安全文明工地”。根據(jù)樓體的情況，在二層以下依后澆帶劃分為2個施工段，在二層以上依伸縮縫劃分為2個流水施工段。，了解設(shè)計意圖，編制具有針對性的施工組織設(shè)計和專項施工方案?！督ㄔO(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB50328—2001）及《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》（DBJ04—214—2004）建立工程技術(shù)檔案，并建立計量器具臺賬。施工機械掛施工機械設(shè)備標識牌，現(xiàn)場布置消防通道，并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置圖牌，并設(shè)置公司企業(yè)標志。 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報驗的工作制度。 測量儀器的選用項目部設(shè)測量負責人，領(lǐng)導(dǎo)、組織測量工作，用于本工程的一臺J2B型經(jīng)緯儀、兩臺DZS3型水準儀、一臺AL10A32H自動安平水準儀及100m大鋼尺兩把，須經(jīng)計量部門檢驗合格后方可使用。 選點應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護的地方。 引測的水準控制點，需經(jīng)復(fù)測合格后方可使用。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應(yīng)標在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)將其引測至基坑外圍磚胎模內(nèi)側(cè)壁，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。鋼板上用鋼針劃出縱、橫軸交叉線，并將交叉點處鉆出2mm小孔作為標志。 基準線豎向投測方法及技術(shù)要求① 豎向投測精度取決于測量人員的技術(shù)素質(zhì)和設(shè)備的技術(shù)的狀態(tài)。檢查激光束的誤差軌跡。 標高豎向傳遞依據(jù)現(xiàn)場內(nèi)標高控制點，每段在外墻設(shè)置3個標高控制點，一層控制點相對標高為+，以上各層均以此標高線直接用100m鋼尺向上傳遞，每層誤差小于3mm時，以其平均點向室內(nèi)引測+50cm水平控制線，抄平時，盡量將水準儀安置在測設(shè)范圍內(nèi)中心位置，并進行精密安平。 施測安全及儀器管理 施測人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。，做噴錨土釘墻支護，基坑分二次開挖。：，頂部采用一根Φ14筋橫向?qū)⒕W(wǎng)片連接。嚴格控制噴射厚度，以便噴射時掌握。在荷載范圍內(nèi)需制5根灌注樁。⑥鋼筋籠吊放要對準孔位，直吊抹穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁，放到設(shè)計位置時要立即固定。當施工揭露的巖土條件與勘察報告和設(shè)計文件不一致，或遇到異常情況時，應(yīng)會同勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商。）均做抗?jié)B砼（S6），且做一道4厚SBS防水卷材,點粘350號瀝青油氈一層，50厚C20細石砼保護層；屋面采用一道4厚SBS卷材防水層和40厚C20細石砼剛性防水層一道。③陰陽角附加層在陰陽角加貼一層SBS防水卷材，寬度不小于50mm。在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱處均勻涂刷附加層，上翻150高。鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質(zhì)量證明書，按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同批的鋼筋組成，重量不大于60t為一批檢驗批。底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別是柱插筋位置、梁或墻邊線、電梯井等