【正文】 吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標志。 （ 5）施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工） 必須進行安全教育。 （４）機械挖土時機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。現(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。三是對工地施工人員的入場教育，每一批工人進場，由項目部組織進行崗前安全培訓，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術(shù)交底。 資金和信息保證體系 （ 1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。 （ 7）進行保溫施工時須保證保溫層厚度，保溫應嚴密、光滑、無漏損。 （ 2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強度不得低于原結(jié)構(gòu)強度。施工人員應持證上崗。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑。 （ 7）梁模板鋪設(shè)前 ,先拉線校正主次梁是否平整 ,梁底板墊塊是否水平 , 頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴密。模板在設(shè)計過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強度、剛度要求外 ,嚴格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設(shè)計，在施工過程中 ,嚴禁隨意更改變動 ,模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求，分項工程合格率達到 100%。 ①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于 。 工程測量 （ 1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復核。 做好施工中的協(xié)作配合工作 為確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。 質(zhì)量獎懲制度 項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應的費用建立項目質(zhì)量保證基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按 100%計價，合格按 98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按 96%計價。 隱蔽工程簽證檢查制度 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準，施工方法和注意事項等。 質(zhì)量保證體系 在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應為質(zhì)量第一責任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負責，管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責任到人。 第 六 章 季節(jié)施工措施 雨期施工措施 材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 采用“四新”技術(shù)，保證工程進度： 積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進 度。 實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。 （２）配電箱固定： 各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許 偏差為 3mm。 電纜敷設(shè)： 電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好，應使用搖表現(xiàn)場搖測，應符合規(guī)范要求，接頭應相互錯開，不宜交叉。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2∽ 4 扣。 （２）管路敷設(shè)與連接： 所有管路敷設(shè)應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的 ~3 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。臺盆支架應有二道橫撐支撐臺盆，支撐應靠近臺盆。 （４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。同時應注意口與扇安裝的平整。 門窗工程 塑鋼窗的安裝： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包、檢查→就位和臨時固定→窗固定及方法→塑鋼窗扇安裝→窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗紗扇密封條 （ 2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標記，對個別不直的口邊應處理。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。 （ 5）抹底層砂漿：抹底灰前，應用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn) 90 度 再塞入，檢查符合尺寸即可備用。 內(nèi)裝修工程 刮膩子及乳膠漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重 要，為此要求做到： （ 1）基層清理： 施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。并采用五退五進直砌法，先砌磚后澆柱，每隔 500mm 加 壓筋一道， 370 墻 3 根， 240墻、 120 墻 2 根，兩端均作 90176。 3）全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。 （ 2）腳手架基礎(chǔ)：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊 5cm厚腳手板，立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實，并找出排水坡度。 回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。施工層以下要保證 3 層模板連續(xù)支撐。 構(gòu)造柱、梁、現(xiàn)澆樓梯、陽臺、挑梁等采用定型組合鋼模板。 質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴格按規(guī)范要求進行驗收。 3）梁主筋與箍筋交點處采用套扣綁扎方法逐點綁扎。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m 處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。 5）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎 接頭中心至搭接長度 L 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯開 50％。 （ 2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 （ 3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋 的外形尺寸應符合GB149998 的規(guī)定。 2）挖土過程中測量工配合測定標高，當挖土快接近槽底時，用水準儀在槽底測設(shè) 33m 的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標記。 土方開挖及邊坡支護 土方開挖 （ 1）土方開挖前期準備工作： 1）現(xiàn)場“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場 。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。 給水： 1）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑 DN100，并做水表井； 2）環(huán)線引管徑 DN32 支管供攪拌機用水； 3）從環(huán)線引支管，枝狀分布。 （２）落實各組室人員，制定相應的管理制度。 本 工程模板體系：柱、頂板、梁均采用小型鋼模。作業(yè)區(qū)內(nèi)按住宅樓棟號分別劃分四個大施工流水段，分部工程施工按工種組織小施工流水段施工。 以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 （３）施工組：負責組織施工實施，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量的管理 。結(jié)構(gòu)形式以磚混結(jié)構(gòu) 為主，絕大部分為六層，只有 J3 區(qū)的部分為七層。 工期目標： 總工期 600 個日歷天，計劃開工日期： 20xx 年 10 月 1 日，計劃竣工日 期： 20xx 年 5 月30 日。 （７）核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。 以便為 20xx 年大面積施工提供便利條件。 垂直運輸：本工程在第一、二區(qū)各設(shè)一臺垂直運輸設(shè)備 MC60 臂固定式塔吊（塔臂45m），在第三區(qū)設(shè)兩臺塔吊，負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土的垂直運輸；每棟樓配一臺龍門架負責磚、裝飾材料的運輸。 （３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。 （２）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。雨廢水有組織排至沉淀池； ２）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。 第三章 主要分部分項施工方案 測量放線 （ 1）建筑物的四周大角和樓梯間要埋設(shè)軸線控制樁，并保護好，作為每層放線的依據(jù)。 （ 3）施工方案： 1）每區(qū)采用 1 臺挖掘機進行土方開挖，開挖順序為：一區(qū)： A A2 、別墅；二區(qū)：A A A4；三區(qū)： A A A A8；四區(qū)： A10。 鋼筋工程： 施工前準備： （ 1）鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中 30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。 （ 4）力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。 （ 8）鋼筋的半成品加工質(zhì) 量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。電氣管線應放在樓板負筋的下面、板厚的中間 1/3 范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。 墻體鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程：修整預留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標志 → 綁橫、豎筋及拉 結(jié)筋。 4）柱主筋與箍筋交點逐點綁扎，箍筋彎溝處應沿柱主筋方向交錯布置綁扎。 每段墻、柱鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。廚房、衛(wèi)生間等需預留管道孔洞的部位，施工時可按設(shè)計位置和規(guī)格在模板上直接預埋暖氣、給水管鋼管套。 模板拆除： （ 1）模 板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。 柱子澆砼時，要按 高度分段澆筑，利用入料口與串筒結(jié)合，禁止從柱頂一次下落注入砼，以防止砼離析現(xiàn)象，采用 50 型插入式振搗棒振搗密實。 回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調(diào)托撐。 大角軸線控制：一層砌完后，用經(jīng)緯儀打出軸線控制點，后彈出軸線控制線，在各層圈梁部位打不上的，用線錘吊線引上，補出未彈的部分。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。要求手摸平正光滑無擋手感。 （ 4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。 ③將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分剖去，若扇小應邦木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并打入木材內(nèi) 1～ 2mm。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前 應先打眼。 施工方法： （１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預想。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于 15 mm，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應加保護管。 （２）工藝流程： 選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。 配電箱安裝： （１）材料要求： 箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。 第 五 章 工期保證措施 工期目標： 科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。 加強工程進度的計劃性： 施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。 對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。 雨期施工前，根據(jù)施工項