粉末冶金粉體常見的制備方法及綜述-免費(fèi)閱讀
【正文】 用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。這種方法制得的粉末粒度較粗，～1mm，它適于制取低熔點(diǎn)金屬粉末。用該法可以進(jìn)行多種微粒的合成，具有靈活性和互換性。它是合成高熔點(diǎn)無機(jī)化合物超細(xì)粉最引人注目的方法。 氣相法 氣相法是直接利用氣體或者通過各種手段將物質(zhì)（固相或液相）變成氣體，使之在氣體狀態(tài)下發(fā)生物理變化或化學(xué)變化，最后在冷卻過程中凝聚長(zhǎng)大形成納米微粒的方法。（5） 氣流式粉碎機(jī) 是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對(duì)物料的剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。（2） 高速旋轉(zhuǎn)式 主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的部件產(chǎn)生的強(qiáng)沖擊力、剪切力摩擦而使物料被粉碎。 vapor deposition method, spraying method, electrolytic method 引言粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。目前，我國(guó)粉末冶金行業(yè)整體技術(shù)水平低下、工藝裝備落后，與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平相比存在較大差距。本文介紹了粉末冶金粉體的制備方法，包括物理方法和化學(xué)方法，物理法包括機(jī)械粉碎法，化學(xué)法包括氣相沉積法、霧化法和電解法，氣相沉積法、霧化法和電解法目前在工業(yè)上已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。 高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)及作用力的方式不同又分為：銷棒粉碎機(jī)（針狀磨）、擺式粉碎機(jī)、軸流式粉碎機(jī)（籠式磨）、篩分磨、離心分級(jí)磨等。先后有：扁平式（圓盤式）氣流磨、循環(huán)式氣流磨、對(duì)撞式氣流磨、流化床氣流磨、靶式氣流磨、超音速氣流磨等。氣相法又大致可分為氣體中蒸發(fā)法、化學(xué)氣相反應(yīng)法和濺射法。 優(yōu)點(diǎn)：顆粒均勻、純度高、粒度小、分散性好、化學(xué)反應(yīng)活性高、工藝可控和過程連續(xù)等。2霧化法 自從第二次世界大戰(zhàn)期間開始生產(chǎn)霧化鐵粉以來，霧化工藝獲得了不斷地發(fā)展，并日益完善?！ 〗柚邏核骰驓饬鞯臎_擊來破碎液流，稱為水霧化或
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