單級斜齒圓柱齒輪鏈傳動設(shè)計書-免費閱讀
【正文】 同時也存在有一些尺寸設(shè)計方面的誤差，對材料的選擇也并非完全合理。當(dāng)采用潤滑脂潤滑時，軸承中潤滑脂裝入量可占軸承室空間的1/3~1/2。八、減速器的潤滑與密封 傳動件的潤滑浸油潤滑：浸油潤滑適用于齒輪圓周速度V≤12m/s的減速器。2=.㎜（b）垂直面上= =C點彎矩：.㎜ （c）求合成彎矩 ==.㎜ C點當(dāng)量彎矩：==.㎜所以,=㎜考慮到鍵,所以 =105%=㎜實際直徑為60㎜,則該軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計無須修改。d與軸承內(nèi)徑相配合，考慮安裝方便，結(jié)合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列并查機械設(shè)計手冊，取=70 mm，選定軸承代號為7214AC。按扭轉(zhuǎn)強度，初估軸的最小直徑由表26查得C=110，=40 Mpa按式（244）得 d≥C= 由于鍵槽的存在,應(yīng)增大軸頸以考慮其對軸強度的影響 到d=d(1+7%)=54㎜軸伸安裝聯(lián)軸器，考慮到該軸傳遞的扭矩較大，選用彈性柱銷聯(lián)器，查設(shè)計手冊得聯(lián)軸器型號標(biāo)記為 GB501485，可知，與聯(lián)軸器相聯(lián)的軸的直徑為60㎜，也即=60㎜。與軸承相配合，查軸承安裝尺寸寬度=25mm,于是取=25 mm。圖 22`軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要有三項內(nèi)容：（1）各軸段徑向尺寸的確定；（2）各軸段軸向長度的確定；（3）其它尺寸（如鍵槽、圓角、到角，退刀槽等）的確定。 =23 =89=N.㎜ =K====664==35㎜=30㎜ 軸的設(shè)計及鍵聯(lián)接的選擇與校核軸主要用來支承作旋轉(zhuǎn)運動的零件，如齒輪、帶輪，以傳遞運動和動力。 代入公式（620） = ==㎜按表61，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)=㎜由公式a=（+）/2cosβ=（23+89）/2cos15176。==176。由表64選擇齒輪精度7級。（1） 計算總傳動比：i = nm/nw = 970/ = （2） 分配各級傳動比：為使鏈傳動的尺寸不至過大，滿足ibig ,可取ib = ，則齒輪的傳動比：ig = i/ib = （3） 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)：各軸的轉(zhuǎn)速nΙ= nm/ib = 970/ = r/min nΠ= nΙ/ig = nw = nΠ = r/min 各軸的功率 PΙ= Pm*η1 = = kW PΠ=PΙ*η2 *η3 = = kW Pw = PΠ*η2*η4 = = kW (4 ) 各軸的轉(zhuǎn)矩電動機的輸出軸轉(zhuǎn)矩 Td Td = 9550Pm/nm =9550其他軸轉(zhuǎn)矩 TΙ= 9550PΙ/nΙ = 9550 TΠ= 9550PΠ/nΠ= 9550 Tw = 9550Pw/nw = 9550第三節(jié) 各軸的轉(zhuǎn)速，功率及轉(zhuǎn)矩，列成表格 參 數(shù) 軸 名電動機軸 Ι 軸 Π 軸滾筒軸 轉(zhuǎn) 速 970 功 率 轉(zhuǎn) 矩 傳動比 1效 率 四、傳動零件的設(shè)計計算鏈傳動是由鏈條和鏈輪構(gòu)成，鏈條由許多鏈節(jié)構(gòu)成，帶齒的大，小輪安裝在兩平行軸上。電動機的選擇主要包括選擇其類型和結(jié)構(gòu)形式、容量（功率）和轉(zhuǎn)速、確定具體型號。滿足工作裝置的需要是擬定傳動方案的基本要求，同一種運動可以有幾種不同的傳動方案來實現(xiàn)，這就是需要把幾種傳動方案的優(yōu)缺點加以分析比較，從而選擇出最符合實際情況的 一種方案。合理的傳動方案除了滿足工作裝置的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護(hù)方便。（1） 選擇電動機的類型：按工作要求和條件選取Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。鏈傳動屬于嚙合運動優(yōu)點有：1）傳動比準(zhǔn)確，傳動可靠，張緊力小，裝配容易，軸與軸承的載荷較小，傳動的效率較高，可達(dá)98%；2）與齒輪傳動比較有較大的中心距；3）可在高溫和潤滑油環(huán)境工作，也可用于多灰塵的環(huán)境。該對齒輪為硬齒面齒輪，先按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計，再按齒面接觸疲勞強度校核。=20176。 =圓整取中心距a=145mmcos==β=176。本減速器有兩根軸，根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)計的具體步驟、內(nèi)容如下：第一軸的設(shè)計 設(shè) 計 計 算 與 說 明
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