【正文】 現(xiàn)場設(shè)備專人定崗操作，操作臺上 設(shè)操作牌，標(biāo)明操作規(guī)范和事故預(yù)警措施，設(shè)備施工現(xiàn)場零時用電負(fù)荷安全供電操作規(guī)程的要求，專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和管理。 （ 4）施工現(xiàn)場管理按照平面圖的規(guī)劃設(shè)置，嚴(yán)格管理， （ 5）現(xiàn)場人員管理，現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，按照要求佩戴勞動保護(hù)用品，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，規(guī)范行為。 ③ 施工現(xiàn)場特 殊工種必須持證上崗，所實施的操作應(yīng)在上崗證所規(guī)定實施的相次以內(nèi)。 ④ 實施光伏電站的地帶普遍地處沙漠或山區(qū)環(huán)境惡劣，每一棵植物對生態(tài)環(huán)境起著很重要的作用，所以項目部全體人員樹立保護(hù)生態(tài)環(huán)境的思想，避免任何方式的環(huán)境破壞。利用太陽能資源可以保護(hù)好當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境不受破壞。 （ 5）設(shè)備材料、運輸部分質(zhì)量保證措施 ① 運輸前應(yīng)派專人確定道路，制定詳細(xì)的運輸路線。 ② 電焊工必須持證上崗。質(zhì)檢員及時做好檢查監(jiān)督，并及時與監(jiān)理和業(yè)主代表聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)符合要求即進(jìn)入下道工序的施工，凡不合格的堅決不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序，確保將工程的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 九、 質(zhì)量保證措施 （ 1）質(zhì)量保證體系 按照 ISO9001 體系的要求，建立完善的質(zhì)量管理體系：并確立公司的質(zhì)量方針：掌握市場需求，規(guī)范管理體系，堅持技術(shù)創(chuàng)新，完善作業(yè)控制，提供全 21 面服務(wù)，滿足顧客要求，確保顧客滿意。 （ 3）制定嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工進(jìn)度表，有計劃、有目的的控制施工進(jìn)度。 b、 預(yù)埋配管 暗配的線管宜沿 最短的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或地基內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm，管口及時加管堵封閉嚴(yán)密。 （ 8） 防雷接地安裝 施工順序：接地極安裝 接地網(wǎng)連接 避雷針安裝 接地網(wǎng)由 接地體和接地扁鋼組成 . 地網(wǎng)分布在立柱支架周圍 ,接地體采用熱鍍鋅角鋼 ,規(guī)格位 50mmx50mmx5mm,長度 ,方便打入地下。 ⑧ 蓄電池保持清潔，經(jīng)常用濕布擦拭，而不能使用有機溶劑（如汽油等）清洗外部，不能使用二氧化碳滅火器撲滅蓄電池火災(zāi)，可用四氯化碳之類的滅火器具。據(jù)此，在成套電源裝置中，柜的設(shè)計也應(yīng)有良好的通風(fēng)。 f、 在孔中放入膨脹螺栓，然后挪回電池架，并將其固定。 清除蓄電池槽表面污垢時，對用合成樹脂制作的槽應(yīng)用脂肪烴、酒精擦拭，不得用芳香烴、煤油、汽油等有機溶劑擦洗； 使用萬用表檢查單只電池的電壓是否正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正 確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。并且在各項安裝結(jié)束后進(jìn)行補漆 ；電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。 c. 以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個平面內(nèi)。將前、后橫梁放置于鋼支柱上 ，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱固定。 10mm，檢驗底梁（分前后橫梁）和固定塊。 （預(yù)埋件絲 紋應(yīng)采取保護(hù)措施，可用保護(hù)套用或膠帶） 具體方法如下 : 將預(yù)埋件放入基坑中央 .用 C20 混凝土進(jìn)行澆注 ,澆注到與水平面一致時 ,然后用震動棒震實 .震的過程中要不斷的澆注混凝土 .保證震實后和水平面高度一樣 .要保證預(yù)埋件螺紋露出水泥臺面與圖紙一至 .然后開 始根據(jù)圖紙的橫向和軸向的中心距來校正尺寸 .可利用三點一線原理進(jìn)行每個預(yù)埋件螺栓位置的找正 . 預(yù)埋件位置與圖紙偏差不得超過177。 ② 定位放線 在平整過的場地上，根據(jù)，現(xiàn)場太陽能 電站方位、各項工程施工圖、水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點確定本工程光伏組件基礎(chǔ)設(shè)施、避雷 針 及接地系統(tǒng)、 控制柜、 控制器、蓄電池組的位置。 （ 7）做好材料和設(shè)備領(lǐng)用記錄。 （ 6）做好施工材料和設(shè)備的包裝、運輸、保護(hù)。材料出廠前，應(yīng)由質(zhì)量中心檢驗人員檢查設(shè)備和材料的完好性，由材料員核實和確認(rèn)材料和設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格等指標(biāo)是否符合要求。鑒于在山區(qū)，沿線施工便道路況可很差，對車輛行進(jìn)會造成一定影響，物資運輸周期會相應(yīng)增加。 (4)項目經(jīng)理部組織各專業(yè)施工隊進(jìn)行技術(shù)、安全交底和健康環(huán)保教育。 組織項目人員做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備和各種施工準(zhǔn)備工作 ?？紤]直放站太陽能供電系統(tǒng)無開關(guān)電源或移動油機等備用電源，蓄電池組的充電電流應(yīng)至少接近 20 小時充電電流值，才能保障蓄電池組正常的充放電性能不受影響，故將太陽電池組件并聯(lián)組數(shù)調(diào)整為 7 組，這樣太陽能電池組件最大功率時電流達(dá)到 7=。 （ 1）蓄電池計算 根據(jù)以下蓄電池容量計算公式： 蓄電池的容量 : )](1[ 0ttTIKQ ?? ??? ?? 式中： Q－蓄電池的額定容量； K－安全系數(shù)，取 ； I－ VSAT 設(shè)備負(fù)荷電流（ A）； T－ VSAT 設(shè)備放電小時數(shù)（ h）； α －電池溫度系數(shù)，本設(shè)計取 ； t－放電時實際電解液的最低溫度，通常取蓄電池安裝地的最低環(huán)境溫度； t0－蓄 電池額定容量的電解液溫度 。 應(yīng)對太陽能電站周邊土壤進(jìn)行測量，以確定土壤電阻。其中位置情況包括距最近縣城距離、是否通車、離最 近通車點多遠(yuǎn)多高、路面狀況、對以后施工影響?？刂破鬟€具有反向放電保護(hù)功能、極性反接電路保護(hù)等功能。由于太陽能電池只能在白天光照條件下輸出能量，根據(jù)負(fù)載需要，系統(tǒng)一般選用鉛酸蓄電池作為儲能環(huán)節(jié)來提供夜間所需電力。而其中的電池單體在太陽的照射下可發(fā)生光電效應(yīng)而產(chǎn)生一定的電壓和電流，通過將電池板串并聯(lián)組合后得到一定大小等級的電壓和電流后經(jīng)電纜送至充電控制器。 應(yīng)了解并記錄當(dāng)?shù)厥须姷那闆r。 選址后應(yīng)用木樁、石灰等物件對站點劃好位置。軟件設(shè)計包括：負(fù)載用電量的計算，太陽能電池方陣面輻射量的計算，太陽能電池組件，蓄電池用量 的計算和兩者之間相互匹配優(yōu)化設(shè)計，太陽能電池方陣安裝傾角的計算，系統(tǒng)運行情況的預(yù)測和經(jīng)濟效益的分析等。 取整為 7，故需并聯(lián)的太陽電池組件數(shù)為 7 組。 6 五、施工部署 派遣專業(yè)技術(shù)工程師到施工現(xiàn)場勘測了解負(fù)荷要求、施工條件和自然條件后，按照需方具體要求立即組織有關(guān)技術(shù)人員，確立太陽能供電系統(tǒng)的技術(shù)方案，迅速完成該項目施工圖設(shè)計。 六、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)設(shè)計人員通過對實地進(jìn)行勘測和調(diào)查，獲得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)數(shù)據(jù)并對資料進(jìn)行分析 匯總，依據(jù)相應(yīng)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范編制技術(shù)方案、圖紙，通過三級審核制度對技術(shù)方案、圖紙進(jìn)行審定。 (4)現(xiàn)場施工道路 施工物資采用工程車進(jìn)行運輸，在運輸前考察好運輸?shù)穆肪€，在運輸過程中盡量繞開植被區(qū)，避免破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。 （ 2）各個工程按整體工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行，按預(yù)先制定的工期竣工。 （ 4）材料的進(jìn)場檢驗。經(jīng)檢驗不合格的原材料，嚴(yán)禁使用。平整面積應(yīng)考慮除太陽能電站本身占地面積外還應(yīng)留有余地，平地四周應(yīng)留 米以上， 靠山面 應(yīng)預(yù)留 米以上，沿坡面應(yīng) 預(yù)留 1 米以上，且不能以填方算起。 ⑤ 混凝土工程和預(yù)埋件的安裝 工藝流程為：作業(yè)準(zhǔn)備 — 材料、水灰比 — 攪拌混凝土 — 混凝土墊層 — 預(yù)埋件定位 — 混凝土 澆注振搗 — 檢驗 — 養(yǎng)護(hù) a．墊層應(yīng)采用 C10 的混凝土，基礎(chǔ)應(yīng)采用 C20 的混凝土 . b．人工振搗時混凝土塌落度控制在 30— 50mm，水泥用量應(yīng)比機攪拌振搗多25KG/m3。最 后應(yīng)對混凝土澆注面進(jìn)行抹灰處理 .以細(xì)化其表面的光潔度 ,先用水濕潤基層 .按 1:3 水泥沙漿分層打底 .用 1: 水泥沙漿罩面 . （ 5℃以上），表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對普通混凝土應(yīng)在澆灌后10— 12 小時進(jìn)行，炎夏可縮短至 2— 3 小時， 15℃時每天澆水可 2— 4 次，氣候干燥澆水次數(shù)適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 2 晝夜，若混凝土表面不便澆水或缺水，可在混凝土澆注后 2— 4 小時噴涂塑料膜養(yǎng)護(hù)。 b. 根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。 圖1圖 1前固定塊后固定塊后橫梁示意圖 前橫梁示意圖 14 b. 根據(jù)圖紙安裝電池板桿件。 ⑤ 太陽能 電池板安裝 a. 電池板在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。 ② 電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 蓄電池在運輸、保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得倒置和重壓。 c、 用相同方式，將右邊的側(cè)梁與側(cè)框架連接，用螺栓連接好，但先不