【正文】 （ 6） 鉆進(jìn)過程中采用自然地層造漿的泥漿護(hù)壁， 必要時采用膨潤土造漿， 泥漿比重控制在 之內(nèi) 。 （ 5）建筑垃圾分類堆放，合理利用，對不可利用的及時外運；生活垃圾按環(huán)保要求分類堆放，對不可利用的要進(jìn)行環(huán)保處理后外運。 現(xiàn)場保衛(wèi)措施 （ 1）現(xiàn)場門衛(wèi)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度和門衛(wèi)人員職責(zé)，閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （ 8） 建立健全機械設(shè)備定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度、交接班制度和獎懲制度。嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行。對于夜間影響車輛通行的在建工程或機械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防風(fēng)、防塵。室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。為此，我方安排 6 輛泥漿車隨時、隨地進(jìn)行泥漿泥土清運。 技術(shù)措施 （ 1） 制定出切實可行的施工進(jìn)度計劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整計劃，提高工作效率。 （ 5）注漿 ① 灌注完成 48 小時后按自下而上的順序及時進(jìn)行壓漿； ② 注漿順序的控制：注漿時應(yīng)“自下而上，先邊后內(nèi)，成片注入”。 （ 3）壓漿量控制：灌注完成 48 小時后按自下而上的順序及時 進(jìn)行壓漿；單樁壓漿量樁樁底壓漿水泥量為 噸；壓漿終止條件以壓漿量控制為主，壓力控制為輔，樁底注漿壓力不小于 。 （ 4）灌注時，按規(guī)范留取試塊， 砼灌注完成后， 經(jīng)監(jiān)理 驗收 認(rèn)可后，該樁灌注制樁完成。 混凝土運輸方法 采用 混凝土罐車將混凝土 運送 至基坑邊，泵送進(jìn)入導(dǎo)管 。 25 混凝土工程的冬季施工和常溫施工不同，由于自然氣溫明顯降低，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防濕等措施，盡量給混凝土創(chuàng)造常溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使混凝土能不凝結(jié)、硬化、增長強度、減少混凝土收縮裂縫的發(fā)生，提高混凝土的耐久性。 （ 4）混凝土灌注采用水下灌注法，混凝土的制作應(yīng)滿足水下灌注混凝土的要求，應(yīng)具備良好的和易性和流動性，混凝土的坍落度 1822cm。級配必須符合 GB/T146852020 建筑用卵石，碎石標(biāo)準(zhǔn)。 50mm 用鋼尺測量 ； 鋼筋籠保護(hù)層允許誤差： 177。主筋如需接長，必須采用雙面焊接，按 50%錯開，接頭相距不少于 800mm。 且 ≤ 177。錘重 噸。 樁位 測放 時 用長 500mm、 Φ18 的鋼釬打成深 300mm 的釬孔灌白灰粉定位。 （ 3）修建鋼材場地，按計劃申 請準(zhǔn)備施工用的合格鋼材。 （ 5）開挖泥漿坑，做好泥漿循 環(huán)路徑，落實泥土外運方法及傾倒場地。 （ 3）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算及工料分析，編制施工進(jìn)度計劃，收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測量及檢測儀器及工具，并對其狀態(tài)進(jìn)行檢查、必要時進(jìn)行校驗，準(zhǔn)備施工表格。 參加本工程總?cè)藬?shù)約 98 人 . 總平面圖布置原則 根據(jù) 業(yè)主 提供的 場地平面布置圖 ， 對施工現(xiàn)場 進(jìn)行了 實際考察測量，按照 合理優(yōu)化、 各施工隊伍、 各工序互不沖突、創(chuàng)建 安全 文明工地的原則，對施工現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)劃 ，詳見施工場地平面布置圖。 （ 2）計劃組及財務(wù)組 ① 根據(jù)工程需要，做好材料計劃供應(yīng)工作； ② 負(fù)責(zé)完成月工作量的統(tǒng)計報表； 13 ③ 負(fù)責(zé)月進(jìn)度報表的編制； ④ 負(fù)責(zé)本工地一切經(jīng)濟往來手續(xù)，及時與業(yè)主進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。 （ 1）泥漿組 11 ① 泥漿池的開挖與生產(chǎn)用水的運輸工作； ② 泥漿制備； ③ 泥漿池清理及泥土外運； ④ 清理樁頭、樁間土及基坑的整平工作。負(fù)責(zé)財務(wù)和合同管理； （ 2）負(fù)責(zé)建立健全該項目的質(zhì)量、安全保證體系，并對質(zhì)量、安全目標(biāo)層層分解，落實質(zhì)量安全責(zé)任制； （ 3）制定項目部的崗位責(zé)任制和各項管理制度，并負(fù)責(zé)實施獎懲辦法； （ 4）負(fù)責(zé)材料、物資采購和勞動力調(diào)配及平衡； （ 5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)，搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟制約關(guān)系和合同結(jié)算事宜。樁底注漿壓力不小于 。 混凝土在灌注過程中各樁均連續(xù)灌 注。本工程采用的導(dǎo)管內(nèi)徑為 250mm，導(dǎo)管下設(shè)長度根據(jù)實際孔深確定，下設(shè)完成后導(dǎo)管下端距孔底 30～ 50cm。鋼筋籠制作前及時清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調(diào)直。 沖擊鉆進(jìn)中下放和提升鉆頭時速度要適宜，以免強烈撞擊造成孔壁坍 4 塌。 灌注樁及后壓漿施工 技術(shù)要求 設(shè)計鉆孔灌注樁樁徑Ф 1000，砼強度等級為 C40 在工程樁鋼筋籠上預(yù)設(shè)兩根樁端壓漿管，壓漿管采用特殊鋼管并與 鋼筋籠加勁箍連接。 1 （集團(tuán)）有限公司楊莊河 煉化項目20 萬噸 /年聚丙烯裝置樁基工程 施工組織設(shè)計 編制人 : 審核人 : 審批人 : 延安圣遠(yuǎn)建筑工程 有限責(zé)任公司 2020年８月１４日 2 第一章 :施工方案 1 工程概況 陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司煉化公司楊莊河煉化項目２０萬噸／年聚丙稀 裝置 樁基工程 廠址位于陜西省黃陵縣境內(nèi)，距黃陵黃陵火車站約１公里． 地基處理方案 .１ 樁基持力層的選擇 根據(jù)試驗樁的的結(jié)果，采用 第８層砂巖夾頁巖的中等的風(fēng)化巖面 ，樁端進(jìn)入中風(fēng)化 巖面０ .5m。 壓漿管頂端高出樁頂不小于 100mm，底端高于籠底 200mm。成孔達(dá)到設(shè)計深度后要清除孔底沉渣，沉渣厚度控制在 100mm（ 50 mm）以內(nèi)。 主筋（ HRB33 II 級） 14Ф 20； 14Ф 28 螺旋箍筋（ HPB23 I 級）：距樁頂 范圍內(nèi)Ф 10＠ 100, 米 — 孔底范圍內(nèi)Ф 10＠ 200；加勁箍筋（ HRB23 I 級）Ф 16＠ 2020。如果沉渣厚度超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，待各項指標(biāo)滿足要求后方可進(jìn)行灌注。 后壓漿施工 后壓漿施工是其關(guān)鍵工序之一。 凝土強度試驗及評價 在混凝土澆灌過程中隨機抽取試樣進(jìn)行抗壓強度檢驗， 各試樣的抗壓強度均達(dá)到設(shè)計強度 100%以上。 項目副經(jīng)理 （ 1）設(shè)備及人員調(diào)動與管理，項目經(jīng)理部內(nèi)部組織協(xié)調(diào)； （ 2）負(fù)責(zé)工地施工、生產(chǎn)和材料管理； （ 3）負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組的施工質(zhì)量、進(jìn)度管理與協(xié)調(diào)； （ 4）安全、文明施工管理； （ 5）在授權(quán)范圍內(nèi)與有關(guān)單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。 （ 2）成孔組 ① 鉆機維修、安裝、調(diào)試及移位就位； ② 樁位的控制及護(hù)筒埋設(shè)； ③ 泥漿渠道清理； ④ 成孔施工及質(zhì)量控制。 （ 3）后勤組 ①執(zhí)行項目部的一切安排，保證后勤供應(yīng)； ②負(fù)責(zé)職工膳食及業(yè)余生活，改善生活條件，為職工排憂解難； ③搞好項目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)工作，對施工班組加強管理，造冊登記，配合當(dāng)?shù)毓膊块T積極開展工作； ④ 負(fù)責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，做好職工保暖抗寒工作，為職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境； ⑤ 負(fù)責(zé)工地的夜間巡邏及門衛(wèi) 檢查登記工作，做好防火、防盜工作； ⑥ 搞好員工飲食衛(wèi)生，保證員工身心健康，杜絕疾病傳染； ⑦ 為生產(chǎn)班組做好生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備和補充工作。 總平面圖具體布置 （ 1）現(xiàn)場辦公、臨舍和鋼筋加工廠依據(jù)現(xiàn)有建筑情況和擬建建筑具體位置參考布設(shè)，并充分考慮施工道路、施工場地的備用； （ 2）分三個區(qū)獨立布置，兩個加工區(qū)進(jìn)料道路和成品砼、鋼筋籠運輸?shù)缆藩毩⒎珠_，互不干擾； （ 3）道路使用砂石硬化且直接和廠建道路相連，便于向各個施工區(qū)運輸； （ 4）為了項目部統(tǒng)一管理、提高工作效率，臨舍和項目部辦公室建在同一區(qū)。 （ 4）對材料分承包方進(jìn)行評價和評審，簽訂材料供應(yīng)合同，組織材料進(jìn)場，向監(jiān)理公司報驗，并做好原材料復(fù)檢和混凝土配合比試驗，修建混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池。 （ 6）落實攪拌站，并提出材料計劃。 （ 4）向監(jiān)理報驗進(jìn)場材料。 測放 完成后，首先由項目 總工 組三通一平 設(shè)備進(jìn)場 測量放線 基坑開挖 沖擊成孔 鋼筋籠安裝 樁身砼灌注 混凝土養(yǎng)護(hù) 樁體后壓漿 樁頭清理 混凝土攪拌站 制作砼試塊 制作鋼筋籠 鋼筋籠驗收 19 織質(zhì)檢組、技術(shù)組、測量組逐點復(fù)核檢查，復(fù)核無誤后填寫樁位測放報審表 ， 請監(jiān)理單位 檢查驗收。 成孔 工藝 成孔前根據(jù)需要埋設(shè)護(hù)筒，其直徑應(yīng)大于孔徑 1020cm，高度 —，埋設(shè)位置偏差小于 10mm，并保證護(hù)筒豎向垂直度，以避免孔口坍塌。 50mm； （ 3） 孔深允許偏差： 不小于設(shè)計深度； 。 加勁箍采用雙面搭接電弧焊，焊縫長度 ≥5d ，加勁箍接在主筋外側(cè)。 10mm 用鋼尺測量 。為避免過大的骨料進(jìn)入攪拌機在橫皮帶與斜皮帶的交叉處增加過濾網(wǎng)，且含泥量嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)的 23 范圍內(nèi)，凡超過者不得進(jìn)場，通知退貨； （ 3）粉煤灰：采用Ⅱ級粉煤灰，其技術(shù)指標(biāo)必須符合 GBJ1461990 粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中Ⅱ級粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)要求； （ 4）水泥：每批進(jìn)場水泥均進(jìn)行安定性、強度等物理性能 的檢驗。灌注過程必須隨機進(jìn)行混凝土坍落度試驗，當(dāng)不滿足要求時，該批（罐）混凝土必須退回，重新攪拌，合格后方可繼續(xù)灌注。 （ 2）混凝土工程冬季施工的特點 ① 混凝土所處環(huán)境溫度較低時，凝結(jié)時間較長； ② 當(dāng)溫度低于 5℃ 時，與常溫相比，混凝