【正文】 在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時，沿規(guī)則的裂縫彈線，用切割機切割。卷材防水工程 （1）卷材防水層空鼓【現(xiàn)象】 卷材鋪貼后即發(fā)現(xiàn)鼓泡，一般由小到大，隨氣溫的升高，氣泡數(shù)量和尺寸增加。④加強保護。②變形縫應(yīng)沿長度方向按規(guī)定找坡。④接縫膠粘劑的涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。②嚴格滾壓及滾壓順序，尤應(yīng)注意用手持壓輥滾壓轉(zhuǎn)角處的卷材。（3）現(xiàn)象：卷材開裂防治措施：①在應(yīng)力集中，基層變形大或有突變的部位，空鋪寬200～300mm的卷材。④不在雨、雪、霧天等施工。防治措施：①自制板狀保溫材料時，確定合適的配合比、壓縮比以提高強度。②抹砂漿找平層時用噴壺灑水濕潤，不得用膠管澆水。②整體保溫層隨鋪隨抹砂漿找平層，分隔施工。防治措施：①不得在雨、雪天或下霧天施工，基層應(yīng)干燥。防治措施：①材料進場妥善保管防止受潮。［9］、屋面工程、隔熱層（1）現(xiàn)象：保溫材料顆粒過大或過小原因分析：使用前未嚴格按標準選擇和抽樣檢查；保溫材料中混入土塊、石塊等雜物。（2）原因分析：1）界條埋設(shè)不牢固，在澆筑混凝土時，擾動變形。（1）現(xiàn)象：水泥樓梯踏步空鼓主要表現(xiàn)在踏步的立面空鼓、裂縫，有的踏步平面和休息平臺也產(chǎn)生空鼓、裂縫。4）按做地面的工藝進行養(yǎng)護。3）水泥砂漿過稀，或是一次抹的太厚使砂漿下墜，降低了粘結(jié)力。排水管道應(yīng)用吊筋或支（托）架固定牢固，排水橫管的坡度應(yīng)符合要求，使排水暢通?；炷翉姸鹊燃墤?yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級，并認真做好養(yǎng)護。3）澆補穿越樓板管道四周空洞混凝土時，清洗不干凈，澆搗不密實，澆搗后養(yǎng)護不好，致使混凝土質(zhì)量低劣或有干縮裂縫，防水做法不符合要求。（3）預(yù)防措施：1）陽臺、浴廁間的地面標高應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)比室內(nèi)地面低20~50mm。6）面積較大的樓地面，應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫，且墊層和面層伸縮縫在同一位置。6）使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值。6）控制基層平整度，用2m靠尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻。2）面層施工前1～2d，應(yīng)對基層認真進行澆水濕潤，使其具有清潔、濕潤、粗糙的表面。另外干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難以掃除，對面層砂漿起到一定的隔離作用。5）水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，安定性要好，過期、結(jié)塊的水泥不得使用。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞毛細孔，進一步將表面壓實、壓光滑（時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。5）水泥強度等級低，或用過期結(jié)塊水泥、受潮結(jié)塊水泥。5）罩面灰抹完后，要待其內(nèi)的水分被底灰吸收后表面沒有明水時，再抹壓。5）框和抹灰層之間預(yù)留界格縫，用密封材料嵌填。2）預(yù)埋木磚（件）位置、方法不當或數(shù)量不足。4）抹灰時不能一次抹的太厚，每層厚度不超過10mm，而且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。5）抹灰后不養(yǎng)護。. 鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當放長20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長度要到位。. 滑輪調(diào)整到適宜位置，達到方正。 門窗框松動. 錨固鐵腳間距不得大于500mm，鐵腳必須經(jīng)過防腐處理。. 組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。（2）對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。七).墻體滲水（1）住宅圍護墻滲水。（2）房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫，一般是由于窗臺墻與窗間墻載荷差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力造成。（3）在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。（4）拉結(jié)筋設(shè)置的不準確，位置不對，長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符合施工規(guī)定。五).砌體的整體性和穩(wěn)定性差（1）外墻轉(zhuǎn)角處和樓梯間不同時砌筑；縱（橫）墻交接處不留置斜槎。（2）干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑。（2）混水墻的砌筑，要加強對操作人員的質(zhì)量意識教育，砌筑時要認真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；墻體的組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。上述情況，將降低砌體強度和整體性。：（1）同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚。（4）砌筑砂漿的質(zhì)量要求和試件的制作、強度等級評定要符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。：（1）材料1）進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術(shù)指標合格后，方可使用。（2）砂的含泥量大。五).砌體結(jié)構(gòu)裂縫（磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架梁柱接觸處、錯層磚砌體、頂層墻體裂縫）防治措施：，在圖紙會審時對砌體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫的部位從設(shè)計上采取技術(shù)措施。“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；不小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。（3）門洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標高準確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。（4），方可上人操作。防治措施：梁柱接頭模板應(yīng)進行專項模板設(shè)計，采用定型模板，嚴禁碎拼，并加固牢靠。原因：是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。（2）混凝土澆筑后，應(yīng)按要求及時澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護，防止混凝土失水干縮形成裂縫。拆模早，不按規(guī)定進行養(yǎng)護；表面裂縫原因：模板內(nèi)雜物清理不干凈，模板加固不牢，接縫不嚴密，拆模過早；混凝土澆筑時漏振或振搗不密實，欠振。防治措施：鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50 mm厚。（4）混凝土應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時間和拌勻。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。原因：用水量掌握不準確，粗細骨料中含水率的變化未及時測定，未及時調(diào)整用水量。（4）粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。（8）隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間。5）泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過試驗確定。（4）計量工具未檢驗，誤差較大，計量制度不嚴或采用了不正確的計量方法，造成配合比執(zhí)行不準，和易性差。（5）混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實際含水量情況調(diào)整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。（3）材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計量，計量工具未經(jīng)校驗，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。防治措施：加強對操作人員成品意識，建立工序交接制度，并在技術(shù)交底中進行成品保護措施交底，澆灌混凝土必須搭設(shè)馬道。防治措施：做好鋼筋綁扎技術(shù)交底工作。（2）鋼筋綁扎時要控制好外形尺寸。防治措施：綁扎時將鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。原因：1）焊接過程中上鋼筋提升過大或下送時速度過慢；鋼筋端部熔化不良或形成斷弧。 （2）咬邊。原因：1）鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜。當盤纏在圓筒上的鋼筋放松時，螺旋筋就會往外彈出一些，拉開螺距后又會使直徑略微縮小，其間差值應(yīng)有計算確定。防治措施：加強鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。防治措施：（1）混凝土強度必須達到質(zhì)量驗收標準中的要求方可拆模。當建筑物高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標高控制線，每層標高控制點不少于2個，以便復(fù)核。原因：（1）樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。（2）墻體爛根，模板接縫處跑漿原因：模板根部縫隙未堵嚴，模板內(nèi)清理不干凈，混凝土澆筑前未座漿。（2）柱身扭向原因：校正時未雙面校正。［2］、模板工程 （一）模板安裝、板模板現(xiàn)象梁、板底不平、下垂、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口脹模。（3）回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實度不符合要求。產(chǎn)生原因：（1）填方土料不符合要求，土顆粒過大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了碎塊草皮、有機質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡腳被沖刷而導(dǎo)致塌方。為防止基底土凍結(jié)，可預(yù)留松土層或采用保溫材料覆蓋措施，待下一道工序施工前再清除松土層或去掉保溫材料覆蓋層。（2）土方開挖時超挖，后又用虛土回填，該虛土經(jīng)施工操作后亦改變了原狀土的物理性能，變成了擾動土。（2）邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹洼不平。（2）做好測量復(fù)核，避免出現(xiàn)標高錯誤。 提高隊伍素質(zhì)，改進施工工藝，認真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求施工為減少由于施工不當而造成的質(zhì)量通病，在施工前向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、 危害、成因及治理措施。.. . . ..住宅工程質(zhì)量通病防治方案一、編制依據(jù) 本工程施工圖紙 建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準（GB503002013） 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182012） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622011） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102010） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042011） 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500032011) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB509242014） 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032011） 砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12G6141)1 抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程（JGJ/T2202010）1 預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ/T2232010)1 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ501082008）1 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082012）1 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB503452012）1 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072012）1 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范〔GB500152003(2009版）〕1 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008）1 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GB501412008） 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB503002001）2 廣西建筑工程施工工藝標準2 本工程施工組織設(shè)計2 公司管理手冊及文件相關(guān)要求 工程概況建設(shè)單位：廣西銀廣廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廣西剛正建筑工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：深圳市華藍設(shè)計有限公司施工單位：廣西明星建設(shè)工程有限公司勘察單位：地礦梧州地質(zhì)工程勘察公司本工程位于玉林市玉柴新區(qū)玉發(fā)大道西側(cè)二環(huán)路南側(cè)，該建筑物安全等級為二級，耐火等級為二級，抗震等級為三級。對一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進。（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）基坑（槽）開挖較深，未按規(guī)定放坡。（3）測量放線錯誤。防治措施：（1）認真做好基坑排水和降水工作。（3）嚴格控制基底標高。防治措施：永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實標準進行分層、回填碾壓或夯實；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（2）土的含水量過大或過小，因而達不到最優(yōu)含水量下的密實度要求。（4）回填土采用水沉法沉實，密實度大大降低。原因：模板龍骨、支柱剛度、強度不夠，支柱基礎(chǔ)下沉。防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。防治措施：模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。（2）模板頂部無標高標記，或未按標記施工。（3）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上， 必要時用電焊或套框等方法將其固定。（2）對操作人員進行技術(shù)交底，嚴禁用大捶、撬棍硬砸猛撬。根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。同一編號的鋼筋分幾處配置，配料時進行規(guī)格代換后因根數(shù)變動，不能均分于幾處。2）夾具長期使用磨損，造成上下不同心。原因：1）焊接時電流太大，鋼筋熔化過快。2）焊接電流小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。、墻鋼筋位移原因：固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過程中被碰撞，偏離固定位置。（3）混凝土澆筑時，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移。原因：沒有對操作人員進行技術(shù)交底；未認真核對圖紙?！皰炫啤敝贫仍颍含F(xiàn)場工序驗收交接制度規(guī)定不清，現(xiàn)場操作人員無現(xiàn)場“掛牌”制度的認識。（4）外加劑和摻料未嚴格稱量，加料順序錯誤，混凝土未攪拌均勻，造成混凝土勻質(zhì)性很差，性能達不到要求?；炷潦┕ず鸵仔院捅Ｋ圆荒軡M足要求時，應(yīng)通過試驗調(diào)整，不得在已拌好的拌合物中隨意添加材料。（5）混凝土攪拌時間不夠，沒有拌合均勻。（3）應(yīng)合理選用水泥強度等級，使水泥強度等級與混凝土設(shè)計強度等級之比控制在16～20之間。混凝土澆筑后，局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化，或已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包（俗稱表面“開花”），或混凝土拌合物澆筑前坍落度過小，不易澆筑。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干碾細。其次是用水計量不準確，水用量時多時少。（4）冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍。（5）凍期施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍。原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。原因：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。（3）混凝土板面荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計荷載進行驗算，不得隨意在板面堆載，并要注意板面荷載要均勻，嚴禁出現(xiàn)沖擊荷載。或盲目搶進度，；冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。樓層放線應(yīng)對不同層位進行復(fù)