【正文】 三、 有計劃組織、參與分部工程的驗收工作。五、 工程采用的構(gòu)件、半成品及主要材料應(yīng)在未投入使用前請監(jiān)理單位檢查質(zhì)量保證書及抽樣試驗。四、 加強(qiáng)成品保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，在工程項目施工中，必須充分重視成品保護(hù)工作，道理很簡單，即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是優(yōu)良品、上等品，若保護(hù)不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。a. 落水口和排水管道安裝好后要加覆蓋，以防堵塞。三、 對成品直接進(jìn)行保護(hù)。更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。在板口處于套管兩側(cè)各焊鋼筋一段，橫在板孔之上。第五章 給排水質(zhì)量通病及預(yù)防措施一、 給水管道穿越樓板及墻體處處防滲漏技術(shù)處理措施1. 產(chǎn)生部位給水管道穿越樓板及墻體處2. 釀成原因a. 在樓板和墻中穿越給水管不做套管，不便于給水管的維修和更換。而在卷材的搭接縫處，還常發(fā)生在粘接不牢、張口、開縫等缺陷。4. 垂直面撒鋪綠豆砂的工序不得省略,并要認(rèn)真做好。鋪貼卷材時,膠結(jié)料應(yīng)涂刷均勻,并認(rèn)真做好壓實(shí)工序,以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。三、 卷材起鼓通病現(xiàn)象：卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生。預(yù)防措施：1. 嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高。第四章 屋面工程質(zhì)量通病防治措施一、 屋面找坡不準(zhǔn)，排水不暢通病現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排水。鋪設(shè)后，宜用滾子滾壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平，表面不應(yīng)有松動的顆粒?！瓣愒苯?jīng)水燜透，石灰質(zhì)顆粒消解熟化，性能穩(wěn)定，有利于地面質(zhì)量。2. 注意結(jié)合層施工質(zhì)量:a. 素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。二、 地面空鼓通病現(xiàn)象：地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。e. 107膠摻入水泥(砂)漿后，有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。b. 用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強(qiáng)107膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。第三章 樓地面工程質(zhì)量通病及防治措施一、 樓地面起砂通病現(xiàn)象：地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實(shí)。3. 外墻面的腳手孔洞，框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和溝縫工作。2. 先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面上的兩上角用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，～，沖縱筋砼灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤厚方可抹灰。預(yù)防措施：1. 地基土有異常時，房屋結(jié)構(gòu)類型不同，房屋部分有地下室和部分無地下室時應(yīng)設(shè)置變形縫。 預(yù)防措施：1. 在工程設(shè)計中，應(yīng)將頂層圈粱設(shè)計在屋面板下。2. 安裝窗臺時，下部座漿要密實(shí)，板兩側(cè)入墻砂漿飽滿，不能留空隙。外窗框的下框應(yīng)設(shè)置止水板、泄水孔、金屬窗外框與室內(nèi)外窗臺間隙必須采用密封膠進(jìn)行密封，確保水密性，防治產(chǎn)生滲漏。c. 表面較光滑的砼柱面和墻面，拌底灰前宜先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層。2. 門窗框四周按內(nèi)歪墻抹灰方法分別收口，使窗臺的內(nèi)外高差的不小于10㎜，且內(nèi)沿高度不小于30㎜，歪窗臺做1：6排水破，在門窗框與防水砂漿層及裝飾接縫處留（710）㎜5㎜（寬深）的凹槽，嵌填高彈性密封膠。d. 砌塊周邊裂縫。c. 施工中注意不要把沉降縫澆筑在一起，保證寬度符合設(shè)計要求。2. 預(yù)留孔洞通病現(xiàn)象：孔洞漏留、留洞不準(zhǔn)。d. 鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。b. 加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。防治措施：a. 可用鋼筋來加強(qiáng)，配置分部均步的細(xì)鋼筋。13. 塑性沉降裂縫產(chǎn)生原因：在施工過程中，砼在塑性階段無任何強(qiáng)度時，有一基礎(chǔ)和砼自身沉降，模板脹動或砼表面出現(xiàn)較厚泌水情況時發(fā)生的。必須時二次澆筑。7. 粱柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。c. 模板按規(guī)定起拱。防治措施：a. 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。e. 混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。編制單位：湖北楚雄建筑有限公司編 制 人： 審核人：監(jiān)理單位：十堰市宏超監(jiān)理有限公司審 核 人： 日 期：二00七年十月八日前 言建筑工程質(zhì)量通病是易個長期的、涉及面廣的而又迫切需要解決的重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量通病重在預(yù)防，一旦產(chǎn)生質(zhì)量通病，甚至釀成事故，即使尚可補(bǔ)救，但已造成損失，留下缺憾，事后處理，實(shí)屬無奈，亡羊補(bǔ)牢，終究不是上策。f. 混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。b. 成排柱模支模時，應(yīng)先兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。二、 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1. 蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。4. 孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：安裝粱模板前，先安裝粱柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求方允許接駁粱模板。10. 混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。這種裂縫，一般較寬且深，對于沿著水平筋出現(xiàn)在這種縱間裂縫，是引起鋼筋銹蝕的一個主要原因，對結(jié)構(gòu)存在一定的不安全隱患。b. 采用低水化熱的水泥。c. 粱板及墻柱鋼筋綁扎時，先劃線，后綁扎，嚴(yán)格按線綁扎。e. 焊接完畢后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾倒。預(yù)防措施:a. 圖紙會審應(yīng)對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核。d. 砌體施工嚴(yán)格按照規(guī)范留槎，加設(shè)拉結(jié)筋，提高砂漿飽滿度，保證磚層間粘接。防治措施：a. 配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性。3. 門窗拼縫處：螺釘。d. 夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。2. 室外窗臺應(yīng)采用細(xì)石混凝土做墊層，澆筑的混凝土必須鋪壓密實(shí)結(jié)合牢固，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防治產(chǎn)生收縮和塑性裂縫。3. 墻體預(yù)埋件安裝數(shù)量、規(guī)格必須符合要求，固定牢固，嚴(yán)禁距離過大和預(yù)埋松動或者磚墻上采用射釘。2. 為使頂層圈粱與女兒墻砌體又良好的粘接，在圈粱施工前應(yīng)將砌體上雜物清理干凈，并在墻面上做濕水處理；。2. 窗臺下且砌體應(yīng)增加配筋