【正文】 （2）、重點部位配置相應的消防器材，一般部位設常規(guī)消防器材。（6）、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。室外照明燈具距地面不低于３米。施工現(xiàn)場必須設置穩(wěn)固、可靠的安全帶掛鉤處。（5）、組織定期安全教育，工地每月組織一次現(xiàn)場安全教育及文明施工檢查，做到思想重視，措施得力。3. 、現(xiàn)場安全管理措施為保障工程的正常施工，杜絕事故的發(fā)生，應本著“預防為主，安全第一”的方針，安全措施的覆蓋面應注意廣度和深度。 ④ 項目部制定好進度計劃，對幾個關鍵節(jié)點，明確目標，只能提前，不能延期。在雨雪天派專職電工進行巡視。主要氣候特征是：冬冷夏熱，四季分明，但冬季常有寒流；雨熱同季，降水充沛，但變率較大；光溫協(xié)調(diào)，日照較多，但年際多變。樁堆放層數(shù)不宜超過2層，不同規(guī)格的樁應分別堆放。起吊過程中應防止樁體晃動或其它物體碰撞。、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預先清除地下障礙物、處理暗浜等。☆ 樁偏移或傾斜過大主要原因1. 壓樁機大身（平臺）沒有調(diào)平。3. 壓樁過程中設備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。（11）樁施工時應詳細、準確地填寫記錄。（7）焊接樁時下節(jié)樁壓至地面1米左右開始接樁，吊運上節(jié)樁與下節(jié)樁對中，采用自動電弧焊機焊接，如風力大，在點焊接樁時做好擋風措施，接樁時上下節(jié)樁的軸向錯位不得大于2mm，不平處用鋼扁楔墊實。3. 、樁基控制要點（1）樁基施工前先對場地進行回填平整，清除各種障礙物和處理好明暗浜以滿足施工要求。焊縫寬度、厚度應符合規(guī)范和設計要求。（5）樁尖就位、對中、調(diào)直樁身起吊進入機架中心后，緩緩放入，使樁尖對準地上樁位，基本調(diào)正，啟動油缸將樁壓入土中1m左右，停止壓樁，進行樁身垂直度、樁位校正，使其符合規(guī)范標準，方進行沉樁。3. 、樁基工藝流程（1）、工藝流程測量定位→樁機就位→起吊預制樁→樁尖就位、對中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁。人員：本工程擬投入管理人員4人，工人10人。單樁靜載荷試驗加載采用慢速維持荷載法，并按《建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002》《JGJ942008》中有關條款要求進行。（8）、及時認真做好“三通一平”的準備工作，按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。（3）、生活區(qū)位于本工程北端的川沙路西側，錦繡東路南側，搭建一幢二層彩鋼板活動房，占地面積為：300㎡，布置鋼筋、模板的加工區(qū)。（6）、預先清除本工程基礎范圍內(nèi)的地下障礙物，做好施工場地平整工作。最大限度地減少周圍環(huán)境的污染，滿足上海市現(xiàn)行有關環(huán)境要求規(guī)定，美化環(huán)境。在本工程施工組織上，我們準備以基坑圍護施工為重點，以地下工程為中心環(huán)節(jié)，主要抓以下幾個方面；（1）、成立科學、高效的工程管理機構，配備有豐富施工經(jīng)驗的技術人員，合理優(yōu)化項目部的施工資源配置，以保證工期、質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)。位于本工程北側屬擴建范圍內(nèi)的場地高差土方，南側原場地面標高為：，北側擴建范圍內(nèi)的原場地面標高為：，需平整后降至設計標高，長度為：，寬度為：，高度為：，多余土方及時外運。基坑開挖所影響到的土層有①層雜填土、②層粉質(zhì)粘土、③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、③夾層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及④層淤泥質(zhì)粘土，坑底位于③夾層土中。地基土構成一覽表地質(zhì)時代Q43Q42Q41成因類型人工堆填濱?！涌跒I?！珳\海濱海、沼澤溺谷層號①②③、③夾、④⑤1⑤3地基承載力設計值fd/特征值fak一覽表層序土層名稱靜探PS值直剪固快(峰值)特征值設計值(MPa)C(KPa)Φ(186。螺紋孔沿基坑周邊和建筑物范圍內(nèi)布置，孔距為：10～15m。本區(qū)受熱帶氣旋影響時持續(xù)ENE～NNW向的大風過程有91次，占總數(shù)的39 %。上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司設計的施工藍圖。、筏板基礎：采用800厚的C35鋼筋混凝土底板，抗?jié)B等級為：P6。、鋼格構柱：立柱采用216。消防出入口平時作為人員出入口，消防時供車輛環(huán)通使用，位于場地東北角。主要功能為該服務區(qū)域內(nèi)的生活垃圾，進行分類壓縮中轉，及轉運車輛停放。生產(chǎn)區(qū)：包括生活垃圾分流轉運場地及壓縮設備間、稱重計量系統(tǒng)、轉運車停車場、輔助用房。700雙軸水泥土攪拌樁加固施工，樁與樁之間搭接長度為200mm，水泥摻入比為：13％，水灰比為：～，水泥土攪拌樁加固體28d無側限抗壓強度qu28≥1MPa，滲透系數(shù)應小于510cm/s7。 (吳淞高程)。建筑面積：地下建筑面積：㎡，地上建筑面積：㎡。本區(qū)風速≥8級（瞬時風速）的累年最多大風日數(shù)52 d；最少大風日數(shù)15 d； d。場地地勢總體較平坦，無較大起伏，地貌形態(tài)單一。③ 層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層底標高為：～，平均厚度為：，飽和，流塑，高壓縮性，含云母、有機質(zhì)、夾薄層粉性土，稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。地下水位表孔號初見水位埋深(m)初見水位標高(m)靜止水位埋深(m)靜止水位標高(m)G1++G2++G3++G4++、周邊環(huán)境擬建場地位于某新區(qū)錦繡東路以南、來安路以北、川沙路以西地塊。基坑施工過程中應做好安全監(jiān)測工作，在對基坑進行變形監(jiān)測時應布設水文孔，加強對地下水位變化進行監(jiān)測。、工程過程中的應急措施在施工的全過程中，我們將對周邊建筑物、管線等進行監(jiān)測，進行信息化施工，采取有效的技術措施，保證周邊環(huán)境的安全，同時也將成立以項目經(jīng)理及技術總負責為首的搶險小組，針對工程中發(fā)生的險情進行緊急處理，使工程施工始終處于可控制狀態(tài)。、安全、文明施工目標安全生產(chǎn)目標：無工傷死亡事故，無重傷事故，無交通事故，無管線設備事故。（3）、認真學習經(jīng)專家評審后的《基坑圍護專項方案》，建立安全管理組織機構，做到責任到人，對每個施工人員及時進行安全三級教育，并在上崗前必須進行各分部分項的安全技術交底。（2）、辦公區(qū)位于本工程南端的川沙路西側，來安路北側，搭建一幢二層彩鋼板活動房，占地面積為：400㎡。加強對職工生活環(huán)境的管理，并派專人對職工生活區(qū)搞好清潔衛(wèi)生工作。樁端進入持力層時，采取標高控制為主，貫入度控制為輔。3. 材料、設備、人員組織材料：本工程主要材料為管樁，施工前通知預制廠按計劃送樁到工地經(jīng)監(jiān)理驗收合格后就近堆放在場地上。土層埋深及比貫入阻力詳見下表：層號土層名稱比貫入阻力ps平均值(MPa)②粉質(zhì)粘土③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土③夾粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土④淤泥質(zhì)粘土⑤1粉質(zhì)粘土⑤3粉質(zhì)粘土 3. 、沉樁可行性分析由于本工程樁基持力層均在⑤2及以上，根據(jù)地質(zhì)報告顯示⑤2及以上土層Ps值較小，據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗及結合場地地基土主要物理力學指標分析，按有關經(jīng)驗公式估算，我們認為PHC400管樁采用200噸壓樁機即能滿足設計及施工要求。（3）樁機就位：樁機就位時，必須調(diào)平，做到穩(wěn)固可靠，以確保在施工中不發(fā)生傾斜或滑移，同時注意樁位中心對正樁位。壓樁要連續(xù)進行，同一根樁中間間隔時間不宜超過半小時，以防止土體恢復。用水準儀觀測送樁器上所劃標記。（5）插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90176。（9）接樁焊接按隱蔽工程進行驗收后進入下一道工序。必要時應與設計單位共同研究解決。避開停電時間施工。2. 壓樁施工前應將立柱和大身（平臺）調(diào)至垂直滿足要求。運樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊。管樁的設計強度、樁身鋼筋混凝土材料、保護層厚度、外觀質(zhì)量等應符合《建筑樁基技術規(guī)范》及管樁圖集規(guī)定，其制作允許偏差及外觀質(zhì)量應符合以下要求：管樁外觀質(zhì)量項 目檢查內(nèi)容粘 皮麻 面%，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補樁身合縫漏 漿漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁身長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，龜裂及水紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面斷筋脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm接頭及樁套箍與樁身結合面漏漿深度不大于主筋保護層厚，漏漿長度不大于周長的1/4管樁尺寸偏差（mm）項目允許偏差檢查方法長度+ 用鋼尺測1個點端部傾斜≤%D用直角尺，兩端各1點外徑300+5 4用卡尺，每節(jié)測2點壁 厚+15 5用卡尺兩端各測1點保護層厚度+10 5尺 量樁身彎曲度≤L/1000拉線與直尺配合端板平整度2卡尺各測1點外徑0 177。根據(jù)以上原則和本工程樁基流程為：1號機先封閉西側，然而從中間開始施工，流程為從東到西，從北向南。（4）、場地四周應挖好排水溝，保證場地不積水。沉樁工程施工進度計劃日期內(nèi) 容2012年12月45678910111213…2324252627282930前期準備樁進場壓樁機械退場3. 、施工管理保證措施① 公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。3. 、技術保證措施 ① 編制詳細的施工網(wǎng)絡計劃，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設單位對階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。（3）、工地設有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。（8）、堅持現(xiàn)場文明施工，材料堆放有條理、有規(guī)劃，認真做好落手清工作， 保持現(xiàn)場整潔，井然有序。施工區(qū)域周圍挖置排水溝，配備足夠的排水設備。同一移動開關箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。（3）、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。（1）0、機械設備經(jīng)驗收合格掛牌方能使用。如達不。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。3. 、機械設備安全措施（1）、機械的保險、限位裝置必須齊全有效。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。（11）、電焊、氣割必須有防濺措施，以防火花火災。操作人員特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，施工前進行全面的針對性的安全技術交底。 ⑦ 嚴格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。在施工中我們將采用成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍,合理配置勞動力、機械需用計劃，以保證工程施工進度。（2）、先安排地勢較低、場地較差、離施工道路較遠的樁施工。在樁基施工時只要合理安排好施工流程使其產(chǎn)生的擠土效應影響降到最低程度。樁頭設置鋼帽、樁尖設置鋼樁靴等。4. 送樁階段壓入力過大超過樁頭強度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。、場地下陷等影響。2. 一根樁應連續(xù)壓入，嚴禁中途停歇。發(fā)生這些問題的原因是復雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質(zhì)量上的原因，也有土層變化復雜等原因。焊條采用專用焊絲，焊接應厚度均勻，焊渣必須敲清，焊縫每層應檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，應滿足《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》二級焊縫的要求。（4）插樁前應對樁位樣樁進行復核。 （8）送樁當樁壓到接近地面時，用送樁器進行送樁。PHC管樁靜壓法施工工藝流程焊接接樁壓 樁壓樁至地面送樁至設計要求觀測垂直度焊接質(zhì)量檢查驗收樁頂標高和壓樁力檢查驗收吊樁就位壓 樁吊樁就位觀測垂直度樁位檢查樁外觀質(zhì)量檢查樁位復核樁機就位樁機組裝調(diào)試驗收管樁進場場地平整（6）壓樁：當樁位校正就位后，啟動壓樁油缸使其伸程，開始壓樁時，樁身吊索不得脫鉤，以防地表土質(zhì)松軟，樁身突然下沉。以防樁機移機或打樁擠土因素影響樁位位置。（2）、針對以上特點及難點，解決預案如下解決措施為：壓樁前必須清理完地下障礙物，對不能滿足設備接地比壓的必須對該區(qū)域用建筑垃圾進行回填處理，壓樁時必須控制好樁的垂直度。并根據(jù)軸線及控制網(wǎng)絡放出樁位，設置樣樁，組織驗收。、材料準備本工程所用的材料，必須統(tǒng)一采購均為質(zhì)量可靠、供應能力足夠的合格供應商的產(chǎn)品，并經(jīng)檢測站進行檢測、復試，待原材料送檢合格后，報監(jiān)理工程師核準后，方可投入使用。加強對職工食堂的管理，保證食品清潔衛(wèi)生。、臨設布置（1）、項目經(jīng)理部是企業(yè)對外的窗口，為了滿足工程辦公方便的需要，臨時設施盡量布置在工程使用點附近。（2）、明確管理目標和經(jīng)濟責任。同時對工程的檢測工作要根據(jù)施工進度及時進行，牢牢掌握工程質(zhì)量波動趨勢，及時調(diào)整各項施工技術參數(shù)。合計工期： 370日歷天?；訃o參數(shù)表層序土層名稱重度直剪固快（峰值）室內(nèi)滲透試驗滲透系數(shù)建議值