數(shù)控加工中心編程經驗doc-免費閱讀
【正文】 （3）從一開始就注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習慣，培養(yǎng)嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。Δ圓——數(shù)據處理時，將小數(shù)脈沖圓整成整數(shù)脈沖時產生的誤差，稱為圓整誤差；程序編制的誤差 程序編制中的誤差Δ程由三部分組成：不能切削硬度小于45HRC的材料，有限的應用，成本高鑄鐵的粗精加工鋼、鑄鐵、不銹鋼和鋁合金鋼、鑄鐵、特殊材料和塑料的粗精加工典型應用選擇合理的刀具 選擇刀具的標準是：應達到安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好的要求，根據不同的加工條件選擇刀具。最好安排從圓弧過渡到圓弧的加工路線。是一個銑凹槽的例子。 合理的走刀路線，是指能保證零件加工精度、表面粗糙度要求，數(shù)值計算簡單，程序段少，編程量小，走刀路線最短，空程最少的高效率路線。 (2)選擇合理的零件定位、夾緊的部位。刀具集中分序法你不妨做個測試，找個10000以內的素數(shù)表，把它們全都抄下來，然后再檢查三遍，如果能夠不間斷地完成這一工作，你就可以滿足這一條。 注意養(yǎng)成良好的習慣，代碼的縮進編排，變量的命名規(guī)則要始終保持一致。 人類自然科學的發(fā)展史就是一個渴求得到答案的過程，即使只能知道答案的一小部分也值得我們去付出。遇到問題時要優(yōu)先考慮最簡單的方案，只有簡單方案不能滿足要求時再考慮復雜的方案。 豐富的想像力 數(shù)控編程高手八大必備條件2008313 23:20:09 作者: 數(shù)控機床 閱讀: 58 PDF世界上并沒有成為高手的捷徑，但一些基本原則是可以遵循的。如何提高數(shù)控編程學習的效率2008313 23:20:16 作者: 數(shù)控機床 閱讀: 76 PDF同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數(shù)控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。 （4）將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。同時，從應用角度對內容進行系統(tǒng)的歸納和分類，便于讀者從整體上理解和記憶。 二、學習數(shù)控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括： （1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。而增量方式編程，是以前一點為基準，連續(xù)執(zhí)行多段程序必然產生累積誤差。這時，可在數(shù)控編程和加工時采取一些措施，以消除反向死區(qū)誤差，提高加工精度。25，而不考慮公差帶位置的影響，就可能使某個尺寸加工不符合要求。 1 消除公差帶位置的影響 零件的許多尺寸標注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。BR\EDW\*.MC8(所有線切割圖)BR\(后模銅公1，包含刀路)BR⑹外形美觀；BR⑻基準位周邊要減火花位。BR⑵沒有變形現(xiàn)象；一定要將拆好的銅公套進需要火花加工的工件里面，著色仔細檢查是否夠避空。BR方，必須做曲面擋住，避免精銑時角位余量過多導致刀具損壞。有些重要面積小的擦穿面，周邊的PL面加工到位。鋼料要親自對照實際工件，確認基準方向、工件尺寸及加工面。編程師接到新模后，原則上第一時間開銅料清單，填寫清單前必須先將銅公拆好，可以是未修整好，但要有掌底大小，確定銅公編碼、火花位大小。、較大的平面再加工，,方便下一把刀可以直接精加工工件底部.13. 一般大小的鋼料開粗時盡量先使用30R5，較大型的鋼料開粗盡量選用63R6或50R5的刀具。4. 根據實際情況,相應補面或刪除面,(至少).,以免刀具在尖角損壞.5. ,有些重要面積小的擦穿面,.6. 鋼料飛刀開粗時,~~(,),另如分中位異形的銅公,開粗時范圍選非異形范圍,分中位光刀時底部留1mm余量,以防開粗時銅公底余量卷碰到銅公.7. 精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的余量粗清角,無法清角的地方,必須做曲面擋住,避免精銑時角位余量過多導致刀具損壞,要保證精銑時余量是均勻的.8. UG軟件用2D面銑時。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。 9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。CNC編程經驗淺談CNC編 程 注意 事 項！1. 白鋼刀轉速不可太快。 8. 凡斜度是整數(shù)的，應用斜度刀加工，比如管位。 做多一點思考，減少出錯機會。.3. 工件最高點移到Z零點有兩個目的：防止程式里忘記設安全高度造成撞機及加工深度反應刀具保守的加工深度。不能出現(xiàn)踩刀現(xiàn)象，不能使用63R6加工范圍較小的內型框。28．普通銅公火花位規(guī)格 銅公尺寸 火花位 備注特粗公 粗公 幼公 較大銅公 250*150 大銅公 120*80~250*150 一般銅公 45*30~120*80 小銅公 ﹤45*30 骨位銅公火花位規(guī)格 銅公厚度(小端) 火花位 銅公高度小于4mm時只做一個幼公,大于4mm以上做一粗一幼或兩個幼公.較厚銅公 ＞ 一般銅公 ~ 較薄銅公 ＜ 1. 明確編程師的職責對其負責模具的整個CNC制造過程中加工質量、加工效率、成本控制、出錯控制負全部責任。不能在CNC施工圖紙完全表達清楚擺放方向的工件，必須附有打印的方位圖,能讓人一目了然。BR6.m，有踩刀地方的Z下刀F速一律150mm/m，內部快速移動F速一律是6500mm/m（必須走G01）。精銑前必須先用較小直徑的刀將角位的余量粗清角，無法清角的地BR，；BR⑺銅公編碼正確；B
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