【正文】 Date 錯誤 !未指定書簽。 19 S E E D R E A C T O R S D E G A S S I N G 種 子 聚 合 釜 排 氣D 2 3 0 0S R 3 L TX V 2 5 4 0 0 2 D 2 5 4 0P TP I 2 5 4 0 0 1L V 2 5 4 0 0 1X S V 2 3 0 0 2 0J 2 3 0 2 X V 2 5 4 0 0 6H XD I WL TL I C 2 1 0 0 0 1L Y 2 5 4 0 0 1 X V 2 5 4 0 0 4 X V 2 5 4 0 0 5K 5 5 4 0K 5 5 6 2K 2 9 0 6 X V 2 5 4 0 0 7X MD 2 2 0 0S R 2V 5 1 X S V 2 2 0 0 2 0J 2 2 0 2L TD 2 1 0 0S R 1 V 5 2 X S V 2 1 0 0 2 0J 2 1 0 2L TL I C 2 2 0 0 0 1L I C 2 3 0 0 0 1L I C 2 5 4 0 0 1L Y X V 2 5 4 0 0 3 X V 2 5 4 0 0 1H X 2 5 4 0 0 1 H V 2 5 4 0 0 8D 2 5 4 0E Q 2 5 4 0X V 2 5 4 0 1 3X V 2 5 4 0 1 2X V 2 5 4 0 1 1 Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 Page 18 of 202 錯誤 !未找到引用源。 Page 17 of 202 錯誤 !未找到引用源。 在新鮮無離子水加水完成時（按配方要求加入足夠的水量）啟動攪拌器，在聚合釜出料期間停止攪拌器。升溫到接近聚合反應(yīng)溫度； 冷凝器和所有自動控制及運(yùn)算功能啟動，聚合反應(yīng)的自動控制系統(tǒng)被激活。攪拌器速度的設(shè)定：在開始啟動攪拌器時設(shè)定 24rpm，在開始聚合釜排氣時設(shè)定 5rpm，在 開始注入EM1 時設(shè)定 24rpm， 在開始出料時設(shè)定 5rpm，出料即將完成時停止攪拌器。 Date 錯誤 !未指定書簽。 聚合釜單元各階段的細(xì)節(jié)如下所述，涉及到聚合釜范圍所有執(zhí)行的操作 : 當(dāng)升溫到達(dá)聚合反應(yīng)溫度時，聚合反應(yīng)計(jì)時器啟動。 主泵的選擇 對于 MSP 種子配方啟用均化泵進(jìn)行控制。目的是為了排空聚合釜 ,以確保清洗效果。與此同時，不可能再做汽提塔、其它種子聚合釜和 MSP3 聚合釜的清洗。 從 高壓清洗噴頭 Q2119 處取出 鑰匙 KW2，插到 KX2 鎖孔上并旋至開鎖位置，然后取出鑰匙 KX2。 最后將 K1 放回中央控制室，結(jié)束聚合釜鍵鎖程序。 從人孔鍵鎖箱的鍵鎖上取出鑰匙 K2。只有當(dāng) K1 鎖定在人孔鍵鎖箱的鍵鎖上時， K2 才可以取出。 加入袋裝原料（詳見文件 NZ3007009000KHM105）。 如果開蓋的目的是為了向聚合釜內(nèi)加入袋裝原料 ,執(zhí)行以下程序 : Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 、種子聚合釜排空 當(dāng)種子聚合釜排空階段啟動時 ,排空管線 上的自控開關(guān)閥門 XSV21001 XV210014 和 XV210019 打開，目的是把種子聚合釜與大氣連通。 種子聚合釜開蓋 在打開人孔蓋之前 ,種子聚合釜必須先進(jìn)行置換，然后再排空。 12 種子聚合釜攪拌器的轉(zhuǎn)速將自動轉(zhuǎn)換到 5rpm。 在 MSP 種子聚合釜排氣期間 ,聚合釜的夾套通入冷卻水，為了防止聚合和引發(fā)劑 1 分解 。種子聚合釜的排氣是自身排氣，通過泡沫分離器 D2540 排至 VCM 回收工序， 3 臺種子聚合釜公用 1 臺泡沫分離器 D2540。向 D2100 注入新鮮無離子水自控開關(guān)閥 XSV210026； 新鮮 VCM 進(jìn)料自控開關(guān)閥： XSV210009； Page 11 of 202 錯誤 !未找到引用源。出料柱塞閥： XSV210001； 在聚合反應(yīng)期間，保持釜內(nèi)壓力 PI210004 穩(wěn)定。 但是 ,重要的是要限制通過冷凝器的冷卻水量 :如果通過冷凝器的冷卻水量過高 ,可能會增加種子顆粒的平均直徑。然后 ,聚合反應(yīng)周期開始。 在這種情況下 ,均化泵所通過的物料量是非常不穩(wěn)定的 : 由于 PVC 粒子的直徑不合格，最好是不要啟動聚合反應(yīng)。 種子聚合釜 D2100 和 D2200 之間的均化管道的配置必須是對稱的配置， MSP 種子制備主要是通過這兩臺聚合釜進(jìn)行，目的是確保均化步驟具有良好的重復(fù)性。在這一步中 ,現(xiàn) 場操作員必須檢查確認(rèn)聚合釜周圍沒有 VCM 泄漏。與此同時， 32%濃度的液堿從液堿儲罐 D1485 經(jīng)液堿注入泵 G1486 的泵加入釜內(nèi)。 Date 錯誤 !未指定書簽。 防粘釜劑通過噴射器 V1294，在聚合釜內(nèi)被中壓蒸汽（ MPS， ）霧化。 8 二、微懸?。?MSP）種子制備 范圍 本文描述微懸?。?MSP）種子聚合反應(yīng)如何開始和結(jié)束。 最后將 K1 放回中央控制室，結(jié)束聚合釜鍵鎖程序。取出鑰匙 K1 后，聯(lián)鎖程序?qū)㈥P(guān)閉聚合釜所有具備安全聯(lián)鎖功能的 “XSV”閥門，既使是通過 ESD 也不能打開該釜的 “XSV”閥門。 : 錯誤 !未指定書簽。 詳見文檔 ”NZ3007009000–SPC002”和 “NZ3007009000SKI 025”。 通過觀察種子 聚合釜的溫度 TIC210003， 確認(rèn)蒸汽噴入的效果：等到種子聚合釜溫度超過設(shè)定值的高限 (配方參數(shù) )。 種子聚合釜出料結(jié)束后 ， 所有出料管線和自清洗過濾器 S2505 的清洗階段啟動。 出料階段的不同步驟 : 種子聚合釜過濾器 S2505 的清洗， S2505 是自清洗式過濾器，先將過濾器 S2505 加滿了水 ， 然后排至廢水儲槽 D7100； Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 在乳液種子排氣期間，不需要對種子聚合釜進(jìn)行冷卻。m。種子儲槽 D2720/25/30/35 排氣回收去壓縮機(jī) K5130A/B 自控開關(guān)閥： XSV273005。均化泵回路自控開關(guān)閥： XSV210036； 均化泵進(jìn)口自控開關(guān)閥 ： XSV210032； 關(guān)閉聚合釜周圍的所有安全聯(lián)鎖閥門 : ※ 關(guān)閉聚合釜底部的 10 個閥門 : 通過聚合反應(yīng)壓力下降檢測到聚合反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束：它意味著沒有液體 VCM 再聚合了 ， 所有的液體VCM 已經(jīng) 消耗了 ， 只有殘留的 VCM 溶脹在乳液種子顆粒中。 Page 4 of 202 錯誤 !未找到引用源。 循環(huán)水通過蒸汽噴射器 V2110被低壓蒸汽（ LPS）加熱成為熱水，直到聚合釜溫度 TIC210003 升到由乳液種子 配方給出的設(shè)定值。 T0 + 計(jì)時器 2 = 記憶參考壓力 (計(jì)算壓力降和知道聚合的終點(diǎn) )。這三種原料都是袋裝粉末形式的，每袋 25 公斤。 : 錯誤 !未指定書簽。 第 2 次噴涂： 在冷凝器的頂部，通過噴淋閥 U2112 噴涂冷凝器。 這三臺聚合釜都可以制備乳液種子 ， 但只有一臺聚合釜可以在同一時間完成。目 錄 一、乳液種子制備????????????????????? 4 二、微懸?。?MSP）種子制備???????????????? 10 三、種子聚合釜功能分 析 ?? ??????????????? 17 （一）、種子聚合釜準(zhǔn)備功能分析 ?????????????? 17 （二）、種子聚合釜聚合反應(yīng)功能分析 ???????????? 80 （三）、種子聚合釜出料功能分析 ?????????????? 136 （四）、乳液種子儲槽 ESST1 功能分析 ???????????? 206 （五）、乳液種子儲槽 ESST2 功能 分析 ???????????? 220 （六）、微懸?。?MSP）種子儲槽 MSST1 功能分析 ??????? 234 （七）、微懸?。?MSP）種子儲槽 MSST2 功能分析 ??????? 248 （八）、初始真空泵 K2906 功能分析 ????????????? 262 （九）、打開釜蓋聯(lián)鎖控制原理圖及說明 ??????????? 268 Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 以種子聚合釜 D2100 為例進(jìn)行說明。 為了確保防粘釜劑的噴涂效果 ,重要的是需要用中壓蒸汽（ MPS）預(yù)熱通向種子聚合釜的管道。 3 種子聚合釜加料 乳液種子制備的加料順序 : 加入熱無離子水和 32%液堿； 打開種子聚合釜人孔蓋 (根據(jù)鍵鎖程序 )； 通過人孔加入 AC AC5 和 AC6； 關(guān)閉人孔蓋，種子聚合釜初始抽真空； 種子聚合釜配方監(jiān)控階段啟動； 加入 EM2； 加入新鮮 VCM。每個批次的需用量是少的，它們必須提前做好準(zhǔn)備并儲存種子聚合釜附近。 T0 + 計(jì)時器 3 = 開始 EM1 連續(xù)注入。 T0達(dá)到和三個計(jì)時器 (參見 167。 : 錯誤 !未指定書簽。 在 T0+計(jì)時器 3 時 ， 從 EM1 儲罐 T1020 或 T1025，經(jīng)過連續(xù)加料泵 G1055A/B、過濾器 F105自控開關(guān)閥 XV105502安全聯(lián)鎖自控開關(guān)閥 XSV210041 和活塞閥 XSV210002 連續(xù)注入釜內(nèi) ， 為了保護(hù) PVC粒子的增長。出料柱塞閥： XSV210001； 均化泵 G2508A/B 進(jìn)口管道無離子水沖洗自控開關(guān)閥： XSV210050； EM EM2 和 CS 進(jìn)料自控開關(guān)閥： XSV210037； ※ 關(guān)閉冷凝器所有 5 個閥門： 種子聚合釜排氣 加料總量的大約 10%的液體 VCM 不能參加聚合反應(yīng)，需要排氣并回收。 后處理 在排氣 階段剛剛結(jié)束以后， EM1 從儲罐 T1020 或 T1025，經(jīng)過加料泵 G1027 和過濾器 F1028，通過自控開關(guān)閥 XV210040 和安全聯(lián)鎖自控開關(guān)閥 SXV210037 從釜頂注入釜內(nèi)。 Rev. 錯誤 !未找到引用源。 在種子聚合釜出料期間 ， 可能會出現(xiàn)自清洗過濾器 S2505 壓力升高（壓差增大）或流量減少的情況，這表明過濾器被堵塞了 : 種子聚合釜出料停止； 自清洗過濾器 S2505 自動隔離； 清洗和正確沖洗過濾器的特殊階段啟動，在清洗和沖洗之后繼續(xù)出料。為了在種子聚合釜開蓋時減少 VCM 的排放量，這個階段 (真空和蒸汽噴射 )需要重復(fù)啟動三次。 在階段開始時 ， DCS 顯示畫面上出現(xiàn)給操作員的提示信息 :“啟動聚合釜鍵鎖程序 ”。 7 關(guān)閉人孔后取出 K1。 DCS 顯示畫面上的軟件開關(guān) HX210003“允許解鎖聚合釜人孔 ”； 將鑰匙 K1 插入人孔鍵鎖箱的鍵鎖上，然后打開聚合釜人孔蓋 ； 從人孔鍵鎖箱的鍵鎖上取出鑰匙 K2。 在清洗階段結(jié)束時，啟動聚合釜出料泵 G2504 將清洗水輸送至廢水儲儲 D7100。共有三臺種子聚合釜，為了避免在同一時間進(jìn)行同樣的操作 (比如排氣、出料 )，每臺聚合釜之間的每個批次的啟動都要延遲一段時間。 聚合釜防粘釜劑的噴涂通過 4 個噴涂點(diǎn)來實(shí)現(xiàn) : 第 1 點(diǎn)在聚合釜的頂部（ A4150；通過 XSV210033）； 第 2 點(diǎn)在攪拌器基座密封處（ A740，通過 XSV210033）； 第 3 點(diǎn)在聚合釜與冷凝器 之間的冷凝器下封頭接管處（ C2100，通過 XSV210034）； 第 4 點(diǎn)在安全閥進(jìn)口管的接管處（ DN25，通過 XSV210034）。 Page 9 of 202 錯誤 !未找到引用源。 在 原料加入期間，通過溫度回路 TIC210003 保持聚合釜在 20℃ 。 如果泄漏試驗(yàn)是成功的 ,DCS 操作員可以繼續(xù)啟動 VCM 加料階段。 均化是由兩種液體通過均化泵 G2508 A/B(一臺為備用泵 )來實(shí)現(xiàn)的，即無離子水和溶解有乳化劑 1和引發(fā)劑 1 的 VCM。 所以 ,重要的是要檢查確認(rèn)流量計(jì) FI250821 讀數(shù)的偏離 :當(dāng)流量計(jì) FI250821 顯示的流量太低時 ,及時切換過濾器 F2507A/B,避免造成均化泵氣蝕。 均化步驟結(jié)束后 ,“種子聚合釜配方監(jiān)控 ”階段請求用熱水通過夾套給種子聚合釜升溫 ,循環(huán)水通過蒸汽噴射器 V2110 被低壓蒸汽（ LPS）加熱成為熱水，直到聚合釜溫度 TIC210003 升到由 MSP 種子配方給