【正文】 與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。施工順序：定位放線→設定標高→支模→砼澆筑→養(yǎng)護根據軸線控制樁引測基礎墊層周邊控制線，采用白灰撒出墊層邊線，用510cm方木依墊層邊線支模，在模板外用φ1L=300mm的鋼筋頭按1500mm的間距和排距固定。（三）、應注意的質量問題大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。其檢驗方法選用標貫、靜力觸探及十字板剪切強度或承載力檢驗等方法。用蛙式打夯機時，應保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。（1）、鋪筑砂石的厚度為300cm，厚度用樣樁控制，采用6～10t的壓路機碾壓。在挖土過程中，水平測量應與挖掘機同步推進，隨挖隨抄平，對坑底標高進行有效的控制，另外還應連續(xù)作業(yè)，不分晝夜一氣呵成，無特殊情況中間不得停頓。平面控制（1）、測量放線完成后，整理出放線測量成果圖，經監(jiān)理工程師驗收復測無誤后進入下一道工序的施工。25噸汽車起重機主臂起重幅度、高度和極限起重表；工作幅度(m) m m最長臂25 m起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)2510252321192517615782491011122214161820142210第十一章、主要分部分項工程施工方法一、測量放線該工程采用DS3水準儀控制水平標高，采用電子全站儀和DJ2電子經緯儀控制軸線及垂直度。根據本工程鋼柱、梁結構構件的形狀、重量及運輸條件、現場安裝條件，本工程采取總體制造、拆成單元運輸或分段制造、分段運輸。捆扎中每捆重量不宜過大，吊具更不宜直接鉤在捆扎鐵絲上。構件噴涂后4h內嚴防雨淋。直到符合設計規(guī)定的厚度，噴涂后的涂層要適當維修，對明顯的乳突，應采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。施工過程中和涂層干燥固化前，與油漆面一樣保護，不宜進行下道工序作業(yè)。除銹和防火處結構而言，需要涂防銹底漆。在有高強度螺絲連接面的位置必須避開油漆，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。焊接過程中注意材質與焊條的關系，正確選用焊條，對焊接質量影響很大，按規(guī)定使用焊條，絕對不許錯用焊條。使用的電源不同，將影響到焊接質量。（二）、焊接工藝參數焊接工藝參數推薦表序號位置（層數）焊材類型焊材規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）電流極性1定位焊E4303901202832直流反接2打底焊E4303901202832直流反接3填充焊E43031601903235直流反接4蓋面焊E43031601903032直流反接鋼梁的自動焊接本工程的鋼柱鋼梁腹板與翼板焊接采用自動焊接，自動焊接焊機型號為LINCLN，焊劑及焊條均為Q235配套使用材料。2）、節(jié)點部位孔偏差是由于構件制孔不正確造成的。預總裝的注意事項（1）、所有需預總裝構件必須是經過質量檢驗部門驗證合格的鋼結構成品。鋼結構工程預拼裝質量控制標準項別項 目質量標準檢驗方法檢查數量保證項目1進行預拼裝鋼構件的質量其質量應符合設計要求和GB5072195標準的規(guī)定檢查質量檢驗評定表,驗收記錄,或用鋼尺檢查參加預拼裝全部鋼構件2預拼裝支承凳或平臺應測量找平、預拼裝時不昨用大錘錘擊，檢查前應全部拆除臨時固定和拉緊裝置觀察檢查全數檢查基本項目1鋼構件外觀合格：表面應有明顯的凹面和損傷，,焊疤、飛濺物、毛刺基本清理干凈。劃線時應先量構件全長，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免積累偏差過大。十、鉚工零配件下料認真熟悉圖紙，核實下料加工零件的材質，規(guī)格尺寸數量。矯正的鋼材表面，不應有明顯的裂縫或損傷。焊接時應加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應大于50mm，焊后應切割，不得用錘擊落。六、組立檢查腹板、翼板下料尺寸是否與圖紙符合。1mm。（此條在下述各工序中均應遵守）拼板時應考慮下料切割焊縫的收縮量，適當放出余量，自動切割縫為2mm，手工切割縫為3mm，焊縫收縮量視構件長度一般應放2030mm。4相鄰孔中心距177。再按規(guī)定進行物理化學檢驗，合格合方可使用。嚴禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。公司鋼板采用酒鋼等熱軋普板及低合金鋼板等建筑用鋼材，H型鋼采用酒鋼、八一產品，熱軋鋼管采用酒鋼、八一產品。做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用計劃，并根據工程進展情況及時安排追加計劃確保各項資源滿足總體工期計劃需要。根據本工程特點，擬定以下三個主要施工控制點：第一個施工控制點：鋼構件的制作及下料第二個施工控制點：預埋件的安裝第三個施工控制點：鋼柱梁的安裝工程進度計劃橫道圖與進度計劃：本公司根據總工期的要求采用橫道技術制定施工總進度和橫道控制計劃，并在總進度計劃的基礎上制定出月計劃、周計劃及每天的工作計劃。臨時用電：本工程用電量不大，高峰期用電約120KW左右，擬從建設單位提供的供電接口敷設電纜至工地。施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。查表面無污、無銹、毛刺、焊疤、油漆、裂紋等缺陷，如有缺陷需做處理，合格后方能施工下道工序。六、施工計劃工程進度計劃：根據工程總進度計劃要求，鋼結構工程與土建各項工程平行流水、交叉施工，不占用工程總工期，只占用流水工期（配合工期）。根據總平面規(guī)劃和現場情況進行生產設施和場地的布置。第四章、施工準備一、技術準備組織精干人員熟悉和審查施工圖紙、技術文件及有關的技術要求，并編制詳盡的施工組織設計和主要分部分項工程作業(yè)指導書。（3）、嚴格控制各分項開工、竣工時間。（3）、各控制樁要有防止碰損保護措施，設立控制網，提高測量精度。本工程位于門診部和住院部之間，醫(yī)院病人多，為了不影響病人的正常休息，對噪音的控制要求比較高，尤其是不可以進行夜間施工。建立周例會制度每周星期五下午由監(jiān)理單位主持，業(yè)主單位、施工單位參加的周例會，會中商討總結一周施工和配合的情況，對下周進度及其它方面提出要求?！菝娌输搳A芯板安裝→墻面彩鋼夾芯板安裝。四、施工流向與施工順序安排 （一）、施工流向本工程劃分為基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、安裝工程五個分部工程。（8）資料員：工程資料的收集、整理、立卷、歸檔、保管工作。材料員應對所采購的材料質量負責，并對其購進的劣質材料所產生的后果負全部責任。負有對本工程的生產計劃，成本核算，提供控制依據的責任。正確填報施工現場安全措施檢查情況的安全生產報告，定期提出安全生產的情況分析報告的意見。負責對不合格產品的標識，并對設置情況跟蹤驗證、記錄。4．負責檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求，及時提出的報告。編制文明工地實施方案，根據本工程施工現場合理規(guī)劃布局現場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。4．負責整理變更設計報告、索賠意向報告及索賠資料。6．搞好施工現場管理和精神文明建設，關心職工生活，確保安全生產，保障職工人身、財產的安全。項目經理部配置項目經理、技術負責人、安全員、施工員、質量員、機械員、資料員、材料員、造價員。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。堅持文明施工原則，力求把工程對環(huán)境和居民生活的影響降至最低。本公司將根據現場實際情況設置施工臨時圍墻，充分利用現有施工場地，合理地進行施工道路、施工用水、用電及臨時設施的布置，進行全封閉施工，以保證工程正常進行。直立縫鎖邊，淺灰色PVDF涂層+100mm玻璃纖維棉卷氈（自帶PVC膜）++，白色PE涂層，120mm厚的巖棉板密度100kg/m179。（4）、制作鋼結構的制作、安裝、施工及驗收應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205－2001)，焊縫質量的檢驗等級：鋼構件拼接，梁、柱連接點區(qū)域及其外延500mm范圍，鋼構件與預埋件之間連接為一級，其余構件為二級。鋼梁Q235冷彎薄壁型鋼，面刷紅丹防銹漆兩道，二級耐火等級。（五）、質量目標：合格?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|量驗收規(guī)范》GB503032002。二、主要應用的規(guī)范、規(guī)程和標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002013。一、主要應用的文件《中國人民武裝警察部隊寧夏總隊醫(yī)院污水處理站及連廊工程（二標段）招標文件》及答疑等有關資料。工程特點、施工現場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件資料?！督ㄖ?jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB504112007。（三）、工程規(guī)模：本工程為武警寧夏總隊醫(yī)院連廊工程，工程為二層鋼框架結構，㎡。鋼結構工程：（1）、構件空腹鋼柱Q345B級鋼,箱250*250*10*M19栓釘。焊絲應符合《熔化焊用鋼絲》或《氣體保護焊用鋼絲》的規(guī)定。涂漆：鋼材經除銹處理后應涂紅丹防銹漆兩道，底漆面漆的種類由廠方定，要求涂層干漆總厚度為330μm現場焊接兩側各50mm范圍內暫不涂漆，待現場焊完后，按規(guī)定補涂。天棚：50mm厚巖棉板。第三章、施工部署充分考慮本工程的特點和難點，確保實現招標文件要求的進度、質量、安全和現場管理等目標?？茖W、合理布置施工現場平面，并嚴格按平面要求搭建臨時設施、設置機具和材料堆放，確保整個施工現場清潔、整齊。主要施工管理人員的組成項目部主要施工管理人員班子，做到技術含量高、實際施工經驗豐富，持證上崗，各專業(yè)均有經驗豐富的管理人員把關，并不斷學習應用新技術、新工藝、新材料。4．主持制定施工組織設計、質量計劃及總體計劃和年、季、月施工進度計劃。2．組織施工技術人員學習并貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)程、規(guī)范、標準和技術管理制度。認真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案，編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃。（4）、質檢員：在項目負責人領導下，根據施工組織設計編制項目質量計劃和試驗工作計劃。8．建立試驗儀器和設備臺帳，妥善保存試驗資料。檢查施工現場安全防護、地下管道、腳手架安全、機械設施、電氣線路等是否符合安全規(guī)定和標準。對不符合安全規(guī)范施工的班組及個人進行安全教育、處罰，并及時責令整改。、經常深入現場，熟悉工程施工情況，掌握及收集各種變更資料，及時做好工程決算的有關工作。必須服從項目經理的安排，配合好各施工班組及保管員的工作。登記保管好項目部的各種書籍、資料表格?！亓轰摻睢⒛０?、混凝土→防潮層→回填土。六、項目管理協(xié)調項目管理的關鍵在工期、質量、安全、成本，因此為了保證這些目標的實現，執(zhí)行如下制度，確保各方面的工作協(xié)調。工程包括鋼構吊裝、屋面、圍護，涂裝工程量大，要在規(guī)定工期內完成施工，在確保工程質量的同時，保證工期是該工程的難點。（2）、建立復測制度。（5）、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。本工程模板體系：獨立基礎采用竹膠合板模板。落實原材料抽送檢制度，提供材料合格證、試驗報告。五、“三防”工作充分收集天氣情況，取得氣象站的服務，以便安排工作或采取相應的措施。鋼材分類進行力學性能、工藝性能檢測（法定檢測）。開工前應做基準點校正，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并辦理簽證手續(xù)。第五章、施工總平面布置及工程進度保證措施一、施工總平面布置與管理總平面規(guī)劃：鋼結構安裝階段的總平面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排。所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求搭設，按質量標準施工，一定要保證運輸道路暢通無阻。三、施工措施根據工程進度計劃要求，合理配置勞動力和施工機械；安排施工要求分部分項工程、工序之間盡量平行流水作業(yè)，見縫插針、立體交叉，工作面共享，立足全面施工的原則。根據施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。3）、工程開工前，組織人員對加工機具進行一次全面檢修與保養(yǎng)，保證設備能正常運行工作。檢驗其屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎四項機械性能和磷、硫含量二項化學指標，符合要求才能準許使用。從外觀漆膜顏色和它的外觀，是采用目視法，將漆膜顏色和它的外觀與標準色板、標準樣品進行比較的方法，進行觀察評定。（3）、氣割后需銑端或刨邊的加工余量為45mm。四、拼板拼板前，應檢查材料的材質，板厚是否合乎圖紙的要求。五、切割檢查拼板與下料工程項目，構件號的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。相管線切割,本工程鋼管壁比較厚，不能簡化為理想柱面的鋼管直接焊接成型的桁架結構。七、埋弧焊熟悉圖紙，明確焊縫的技術要求及焊縫尺寸。提高工作效率，保證構件的質量。機校時應保證H鋼翼板的垂直度n/100，且大不于2mm，彎曲矢高L/1000且不大于5mm，扭曲度n/250且不大于5mm。十一、制作、組裝認真熟悉圖紙，按圖紙做好角度樣板，經復核無誤后備用。當孔距為12003000mm時177。 構件的裝配（1）、根據結構各零件的特性與技術要求，由胎模各定立靠模把零件固定起來。（6）、預總裝完畢后，拆除全部的定位夾具后，方可拆裝配的構件，來防止其吊卸