【正文】 施工總平面圖第一章、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是以施工圖紙和招標(biāo)文件為依據(jù)，參考本公司以往在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，并根據(jù)相應(yīng)的計(jì)算、分析結(jié)果，在建設(shè)單位給定的施工場地條件下、施工進(jìn)度計(jì)劃要求基礎(chǔ)上進(jìn)行編制而成?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092010。表面刷紅丹防銹漆2道，二級耐火等級。防腐與防火：底刷無機(jī)富鋅底涂料一道，環(huán)氧云鐵中間涂料二道，環(huán)氧面涂料二道，面涂防火漆并應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，通過對人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過程的嚴(yán)格管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各管理人員都能一切為了業(yè)主利益，以業(yè)主的利益、企業(yè)的信譽(yù)高于一切的責(zé)任感指導(dǎo)自己的日常工作。組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙參加施工調(diào)查、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。2．全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查。如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不安全隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。及時(shí)向有關(guān)人員提供月度完成產(chǎn)值，勞動(dòng)生產(chǎn)率等信息。收集保存好公司及相關(guān)部門的會(huì)議文件。制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工前，安全、技術(shù)、質(zhì)量、水電安裝的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審和圖紙交底，會(huì)后形成會(huì)審紀(jì)要。各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。腳手架工程：主體及裝修工程均采用工具式腳手架。機(jī)械設(shè)備要備齊自身的避雷裝置，布置接地體。嚴(yán)格按“建筑施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗(yàn)收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請總包、監(jiān)督部門共同參加復(fù)檢驗(yàn)收，合格后，作好工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。對整個(gè)現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要常督促檢查并落到實(shí)處。實(shí)行三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及時(shí)調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。（4）、剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。下料圖要求制作角度樣板，經(jīng)檢查無誤后方可使用。接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配?；鹧婕訜岢C正的合適溫度為800℃900℃,嚴(yán)禁溫度過高，使鋼材表面氧化，影響質(zhì)量。當(dāng)孔距大于3000mm時(shí)177。（7）、預(yù)總裝常見缺陷及修正1）、預(yù)裝尺寸偏差是由于構(gòu)件預(yù)總裝部位以及胎模鋪設(shè)不正確造成的。焊接后，復(fù)測焊縫的質(zhì)量是否達(dá)到圖紙及驗(yàn)收規(guī)范要求，對于有效偏差過大的，采用焊接進(jìn)行補(bǔ)焊；對于要求高的焊縫，如牛腿焊接、對接焊縫，如果UT檢查不合格，則需采用碳弧氣刨清根，再補(bǔ)焊，直到滿足圖紙和規(guī)范要求。在噴砂前須按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求將油漆準(zhǔn)備好，并用電動(dòng)攪拌機(jī)調(diào)勻油漆，由熟練的專業(yè)油漆工進(jìn)行噴涂工作，做到噴涂均勻。施工時(shí)，對不需作防火保護(hù)的墻面、門窗、機(jī)器設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)采用塑料布遮擋保護(hù)。十六、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠鋼構(gòu)件制造完畢后，出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范規(guī)定，按照規(guī)范驗(yàn)收，核對焊接工藝，鋼材質(zhì)量出廠證明書，焊材、涂料，高強(qiáng)度螺栓等出廠證明書，扭矩系數(shù)評定報(bào)告，具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄后方可出廠。為避免在運(yùn)輸、裝車、卸車和起吊過程中造成自重變形而影響安裝，一些鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要設(shè)置局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。4″的要求，測距誤差不超過177。對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。（2）、壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。四、獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程清理→砼墊層→鋼筋綁扎→支模板→相關(guān)專業(yè)施工→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。（3）、地腳螺栓固定、安裝為確保地腳錨栓預(yù)埋位置精確，地腳錨栓采用以下拼裝、安裝措施：1）、地腳螺栓固定：控制螺栓相對位置，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)尺寸制作固定架，螺栓定位處采用10*500*800鋼板鉆孔與角鋼焊接。局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯（壓）不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)，對邊角處的夯打不得遺漏。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。最好是前面在進(jìn)行機(jī)械挖土，隨即進(jìn)行人工清底，使清出的土由反鏟一并帶出運(yùn)往場外。經(jīng)緯儀的轉(zhuǎn)角誤差應(yīng)滿足90176。單件堅(jiān)運(yùn)又不穩(wěn)定，應(yīng)裝夾成近似一個(gè)框架，其整體性能要好，其中各單件之間互相制約穩(wěn)定。涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。噴涂前，鋼結(jié)構(gòu)表面的塵土、油污、雜物等應(yīng)清除干凈。一級、二級焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿等缺陷觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時(shí)用滲透或磁粉探傷檢查鋼構(gòu)件焊接工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量基本項(xiàng)目1焊縫外觀質(zhì)量合格:焊縫外形較均勻,成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈優(yōu)良：焊縫外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過流平滑，焊渣和飛濺物清除干凈觀察檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于3件,其中每種焊縫抽查5%,且不少于5處2三級焊縫表面氣孔合格：每50mm長度范圍內(nèi)允許直徑≤(板厚),且≤,孔距≥6倍孔徑優(yōu)良:每100mm長度范圍內(nèi)允許直徑≤(板厚),且≤,孔距≥6倍孔徑觀察和用鋼尺檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于3件,其中每種焊縫抽查5%,且不少于1條,每條檢查1處,總抽查數(shù)不少于10處3二級焊縫咬邊合格:咬邊深度≤(板厚)且≤,連續(xù)長度≤100mm,兩側(cè)咬邊總長＜總抽查長度10%優(yōu)良:咬邊深度≤(板厚)且≤,連續(xù)長度≤100mm兩側(cè)咬邊總長＜總抽查長度6%用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于3件,其中每種焊縫抽查5%,且不少于3條,每條檢查1處,總抽查數(shù)不少于10處4三級焊縫咬邊合格:咬邊深度≤,長度不限優(yōu)良:咬邊深度≤＜總抽查長度20%允許偏差項(xiàng)目1對接接頭對接焊縫余高埋弧自動(dòng)焊焊縫余高0~3mm用焊縫量規(guī)檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,但不少于3件,其中每種焊縫各抽查5%條,每條抽查1處,長度在500200mm的焊縫,每條抽查2處,大于200mm的焊縫,每條抽查3處手工電弧焊及氣體保護(hù)焊平焊焊縫余高0~3mm其他焊縫余高0~4mm2對接接頭對接焊縫錯(cuò)邊埋弧自動(dòng)焊在任意300mm連接焊縫長度內(nèi),焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度(錯(cuò)邊)≤4mm手工電弧焊及氣體保護(hù)焊≤3mm3角焊縫焊腳尺寸埋弧自動(dòng)焊K＜12焊腳尺寸K值偏差+4mmK≥12焊腳尺寸K值偏差+5mm手工電弧焊及氣體保護(hù)焊K＜12焊腳尺寸K值偏差+3mmK≥12焊腳尺寸K值偏差+4mm4對接、角接組合焊縫焊腳尺寸t＜40焊腳尺寸偏差+3t≥40焊腳尺寸偏差+4十四、鋼構(gòu)件噴砂除銹及涂裝程序由于本工程的涂裝在制作工廠內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場只作一般的補(bǔ)漆工作，因此可以很好地保證質(zhì)量。對口質(zhì)量檢查：焊前要檢查鋼對口質(zhì)量，特別是錯(cuò)口情況，對錯(cuò)口現(xiàn)象，要重新施工，必須把錯(cuò)口控制在規(guī)范以內(nèi)。（3）、預(yù)總裝胎模按工藝要求鋪設(shè)，其剛度應(yīng)保證。割切前，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件總長是否正確，切割應(yīng)按圖示要求開坡口，清理氧化鐵后，方可組裝。當(dāng)零件弦長小于或等于1500 mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3。組立時(shí)確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2mm，中心線偏移≤1mm。5,，采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。 二、鋼材、焊絲、焊劑等原材料采購質(zhì)量控制措施原材料進(jìn)場實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證工作，是否與產(chǎn)品批號相符。安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。八、技術(shù)總體措施落實(shí)崗位責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。工作和移交及現(xiàn)場庫房準(zhǔn)備完畢，抓緊按照施工總平面布置進(jìn)行機(jī)具和物資的進(jìn)場、安放、調(diào)試工作。（5）、完成一道或一部分及時(shí)驗(yàn)收，下道工序及時(shí)開展。為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，土建基礎(chǔ)放線、構(gòu)件安裝，使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。自上而下、先內(nèi)后外的施工順序。做好本工程的工程資料并與工程進(jìn)度同步。、按時(shí)編制施工預(yù)算和施工圖預(yù)算，做好材料分析，給有關(guān)部門和財(cái)務(wù)核算員提供有關(guān)數(shù)據(jù)。13．對由于質(zhì)檢工作疏漏，失職造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。搞好分項(xiàng)總承包的成本核算（按單項(xiàng)和分部分項(xiàng)）單獨(dú)及時(shí)核算，并將核算結(jié)果及時(shí)通知承包部的管理人員，以便及時(shí)改進(jìn)施工計(jì)劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。7．做好項(xiàng)目的基礎(chǔ)管理工作，保證各文件、資料、數(shù)據(jù)等信息準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，及時(shí)進(jìn)行工程結(jié)算、清算。我公司將對本工程實(shí)施“項(xiàng)目法”施工管理，貫徹項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。開工后及時(shí)做好材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度分期分批組織材料進(jìn)場。本設(shè)計(jì)中所有連接節(jié)點(diǎn)，凡是要求坡口等強(qiáng)連接的均應(yīng)設(shè)引弧板，施焊完后可將引弧板割掉?；A(chǔ)及短柱刷涂瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層，厚度≥300um?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032011?，F(xiàn)行國家(或行業(yè))施工驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。1《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T505022009。應(yīng)符合《低合金鋼焊條》(GB51181995)要求。外墻：80mm巖棉板（防火等級A級），密度100kgm3，抹灰面為白色涂料。安全施工目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)死亡率為０，重傷率為０，一般輕傷率為1‰以下。3．遵守國家和地方政府的政策法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度和指令。7．負(fù)責(zé)主持交竣工技術(shù)文件資料的編制，參加交竣工驗(yàn)收。7．認(rèn)真做好試驗(yàn)報(bào)告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。同各施工班組及個(gè)人簽訂安全紀(jì)律協(xié)議書。每月月底將本月所有的收料單收回、分類結(jié)算后、交項(xiàng)目經(jīng)理審批、復(fù)核，交于會(huì)計(jì)掛賬。同時(shí)安裝根據(jù)土建進(jìn)度穿叉進(jìn)行，不占工期或少占工期。對于屋面工程，由于工程使用性質(zhì)是倉庫。（3）、屋面板選用高波峰，高強(qiáng)度面板且為暗扣式。在施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審定的基礎(chǔ)上，對參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底。質(zhì)量檢驗(yàn)，不論角鋼、鋼板、型鋼和圓鋼表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。放線施工前要進(jìn)行復(fù)核，并請監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。針對本工程的各道工序以及施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，編排各階段進(jìn)度計(jì)劃，使各段各道工序不出現(xiàn)沖突現(xiàn)象，保證在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到以工序進(jìn)度保分項(xiàng)進(jìn)度、以分項(xiàng)進(jìn)度保分部進(jìn)度、以分部進(jìn)度保單位工程最終總體進(jìn)度的目的。第六章、投入本工程技術(shù)裝備、施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃（1）、制作設(shè)備需用計(jì)劃1）、根據(jù)構(gòu)件形式特征，確定主要加工設(shè)備具備性能及型號。其品牌供應(yīng)商是我公司的防腐涂料的長期供應(yīng)商，其就為本工程提供了比較充分的供貨協(xié)議，保證能為鋼結(jié)構(gòu)連廊工程提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。檢查所用鋼材是否符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，必須及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。割切時(shí)，根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確保切口光順平滑。焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應(yīng)進(jìn)行打磨，補(bǔ)焊等措施. 八、制孔鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留孔A、B級螺栓孔應(yīng)具有H12的精度，螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn)，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊，再重新制孔。沖孔、鉆孔應(yīng)按圖制作樣板，鉆孔應(yīng)采用套鉆的辦法，同一組內(nèi)任意兩孔距離允許偏差,孔距為200mm—500mm時(shí)177。（2）、胎模必須是一個(gè)完整的，不變形的整體結(jié)構(gòu)。如須改動(dòng)焊條型號，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。交流電焊接時(shí)，電纜電壓降較少，適應(yīng)焊機(jī)距焊接處距離長及厚板的焊接。鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂施工，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工，以確保工程質(zhì)量。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。構(gòu)件堆放處應(yīng)掛有警示牌，避免由于人為因素造成構(gòu)件的損壞?，F(xiàn)場拼裝是散件運(yùn)輸，使用一般貨運(yùn)車，車輛的底盤長度可以比構(gòu)件長度短1m，散件運(yùn)輸一般不需裝夾，只要能滿足在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生過大的殘余變形即可。（2）、層間豎向測量精度，要求不超過5mm，建筑物全高垂直度偏差不超過10mm。（3）、分段施工時(shí)，接槎處做成斜坡，～，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。每個(gè)單位工程不少于3點(diǎn)，1000m2以上，每100m2抽查1點(diǎn)，3000m2以上，每300m2抽查1點(diǎn)，獨(dú)立柱每柱1點(diǎn)，基槽每20延長米1點(diǎn)。墊層砼先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，然后用刮杠、木抹子將砼墊層頂面處理平整，砼墊層澆筑好后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。上下部垂直鋼筋綁扎牢固，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。檢查施工記錄。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。二、土方開挖施工本工程采取機(jī)械挖土及人工清槽相結(jié)合，選用反鏟挖掘機(jī)，沿著灰線開挖。對于特大件鋼結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸，在運(yùn)輸前與有關(guān)的各個(gè)方面取得聯(lián)系，并得到認(rèn)可，其中包括與公路、橋梁、電力，以及地下管道如煤氣、自來水、下水道等等的諸方面的聯(lián)系，還要查看運(yùn)輸路線、轉(zhuǎn)彎道、施工現(xiàn)場等有無障礙物。箱體上標(biāo)明