【正文】 。，要辦理人料泵的停電手續(xù)，并要有人監(jiān)護。、閘門，以及比重控制箱及各處溜槽有無堵塞，磨損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。179。當人料壓力低，司機應監(jiān)視設備啟動，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，處理事故時要先停機，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有人監(jiān)護。，必須和集控操作室匯報并征得相鄰崗位司機的同意，之后方可試車。，必須對人料泵停機停電處理，設立安全監(jiān)護人。，包括設備運轉(zhuǎn)情況，設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。，要按停送電制度辦理停電手續(xù)，并要有人監(jiān)護。，風、水閘門有無漏風、漏水現(xiàn)象，各處溜槽有無損壞，是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。，若打開人料管必須停機停電，設立安全監(jiān)護人。，發(fā)現(xiàn)有異?；虮皿w振動時，應立即檢查，停車處理。，在由監(jiān)護人和相應的安全措施下方可處理。，必須檢查局圍環(huán)境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設備，點試空負荷啟動，檢查浮選機的運行情況。開車前旁路阿門必須處于打開狀態(tài)。、遺留問題及本班注意、事項。，排出水的清潔度和溫度不正常。、電動機及軸承溫度，發(fā)現(xiàn)事故及隱患必須停車處理。:將控制手把打到“自動”位置。，把水引向冷卻器，調(diào)好冷卻水量。查看減速器油量是否足夠，油質(zhì)是否符合規(guī)定。，必要時附加相關(guān)說明，責任隨之轉(zhuǎn)移。，并辦理真空泵停電手續(xù)。，負荷大起不了車時，應及時匯報調(diào)度室進行處理。氣水分離封閉水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。、靈活、好用。檢查各種管路、閥門有無泄漏，是否靈活可靠。、濾液損失(流量和濃度)、處理量，要及時觀察，完成規(guī)定的指標。，使過濾機保持一定液位(淹沒大軸1/3處，并防止滋料)。作業(yè)1啟動，集控開車。、遺留問題及注意事項。、電機、電器所有螺栓、螺釘是否緊固，有無異常，主軸傳動電機、減速機是否完好，傳動齒輪配合是否良好，設備的安全保護裝置是否齊全有效。，可能有煤泥堵塞，需要及時清理，清理時:(1)把設備打到“等待”狀態(tài)。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)5特殊情況處理，應沖洗濾盤，放盡槽內(nèi)積水，排出加壓倉內(nèi)的積水，打開手動閥，排盡積水器內(nèi)積水，打開快開門，排出倉內(nèi)潮氣。開槽放空閥，系統(tǒng)停車完畢。液位低于200mm時，關(guān)上濾液閥。，關(guān)下倉放氣閥，同時下倉密封圈充氣()。開上閘板。、有效。，協(xié)同一起進行處理。、軸承揭升異常。，如發(fā)現(xiàn)突然的強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞、研磨聲音時，應立即停車檢查。，必須檢查周圍環(huán)境，情況不明禁止啟動設備。、通訊照明是否完好，接地保護是否可靠，檢查控制按鈕是否靈活可靠。，包括設備運轉(zhuǎn)情況，設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。，匯報車間值班解決。，不要接觸其傳動機構(gòu)，更換項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)。，有無異常聲音，各管路有無堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報并及時處理。，必要時附加相關(guān)說明。、設備運轉(zhuǎn)情況。礦漿預處理器操作工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。(包括清水)嚴重短缺，人浮濃度過高又無法稀釋時，應停車，待解決供水問題后再開車。嚴格控制浮選粒度上限()，減小超粗詠寸浮選效果的影響。，即可從前室至后室陸續(xù)加人藥劑，人工加藥時，可按正常加藥量加藥。，在有監(jiān)護人和相應的安全措施下才可處理。，必須檢查周圍環(huán)境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設備，點試空負荷啟動，檢查浮選機的運行情況。，嚴禁接觸運轉(zhuǎn)部件。、電器設備各部件是否正常，礦漿準備電機及甩油盤等裝置是否完好，性能是否可靠。、停電。4. 4利用停車時間進行設備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的間題。，臨近空倉時要減小給煤量，以防給料過快過多壓住滾筒。，設備衛(wèi)生及崗位文明。、三聯(lián)體出現(xiàn)故障，不動作。、破裂，篩孔是否堵塞，跳汰機內(nèi)的透篩物是否起拱，排料裝置是否正常，有無堵、卡、失靈等現(xiàn)象。，向跳汰機供料。，注意檢查交流電源、電壓應在200v士5%。，必須檢查周圍環(huán)境，有高壓風儲氣罐必須先放水，情況不明，禁止啟動設備。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車，準時進入規(guī)定的接班地點。，應處理完畢后，再啟動提升輪。，由調(diào)度進行集中控制開車。重介斜輪分選機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。，設立安全監(jiān)護人。、清理篩板需進入機箱時，要按停送電制度辦理停送電手續(xù)，并要有人項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)5特殊情況的處理，處理運行中出現(xiàn)的問題和停車后檢查出的問題。時要及時處理，處理事故時要停機并斷電、掛牌、閉鎖。，濃度過大影響分選效果。，發(fā)現(xiàn)跑煤時，應立即進行調(diào)整。，可在運行中進行，也可在停機時進行。，由集控室或調(diào)度室首先發(fā)出開車信號，集中開車。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班4問題處理5履行手續(xù)，必須檢查周圍環(huán)境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設備。檢查排料裝置是否正常。、遺留間題及本班注意事項。，應立即停止工作并匯報調(diào)度。手選工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。，發(fā)現(xiàn)間題及時匯報調(diào)度并進行處理。、接觸、清理或維修。出料，及篩下‘，或管道是否暢通。，由調(diào)度集中控制停車。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。，向調(diào)度匯報。減速箱等)是否有異常聲響，溫度是否正常。，由調(diào)度進行集中控制開車。、金屬火災以及醇、酮、醋類易燃液體火災。胸壁。，手指稍抬不接觸項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點觸電急救3通知專業(yè)醫(yī)務人員使掌寬與胸骨長軸平行，另一只手疊加其上，雙臂伸直，上身前傾，依靠搶救者的體重，肘及臂有節(jié)奏地垂直按壓胸骨。與傷員口對口緊合，先連續(xù)大口吹氣兩次(每次吹1~)，如觸電者牙關(guān)緊閉，可采用口對鼻人工呼吸。選媒篇766 / 73通 用 標 準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。，以及本班的注意事項。班前準備1更衣2攜帶。(近心端)。用沙土袋或其他代替物放置在頭部兩側(cè)，保證頸部固定不動。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點創(chuàng)傷急救5. 2頸椎骨折傷員:(1)由一人專門固定頭部，嚴格防止左右扭動；(2)其他人分別托住肩、腰、背、臀部及兩下肢(3)動作一致將傷員放在擔架上，用兩件衣服(或其他替代物)卷成枕狀物，塞在傷員頭頸部兩側(cè)。:右手握拳，拳心向上，從距胸壁上方20~30cm高處，用中等力量快速猛擊胸骨中、下1/3交界處1~2次，立即觸診頸動脈。按壓時用力要適中，不宜過猛，每次按壓以使胸骨下陷3~5cm為宜，然后迅速放松，使胸骨恢復原位。，不得隨意放棄搶救。給煤機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。，調(diào)整給煤量(調(diào)整變頻器的頻率或閘板開啟度等)。，應及時判明原因(空倉、蓬倉。接班1檢查與確認，翻板是否到位，檢修人員已經(jīng)撤離設備。，向調(diào)度匯報。檢修人員已經(jīng)撤離設備。、處理事故或檢修時，嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度。，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。，嚴禁踩在皮帶上搬砰石。，包括設備運轉(zhuǎn)情況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。、閥門及水管、油管的連接是否牢固、可靠。，根據(jù)煤質(zhì)和正常生產(chǎn)經(jīng)驗，以調(diào)到中等給煤量為宜。調(diào)整實際上是對顯示數(shù)據(jù)進行調(diào)整，需要調(diào)整哪個參數(shù)，必須先將其在顯示器中顯示出來。，避免盲目調(diào)整。，運行中容易出現(xiàn)鼓脹。，做好交接班工作。，設立安全監(jiān)護人。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。，密切注意提升輪的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)間題及時匯報調(diào)度。，接到停車信號后，待設備無負荷時，通知介質(zhì)泵司機停泵，待分選槽內(nèi)無介質(zhì)時，方可依次按下提升輪、撥料器的停車按鈕停車。、遺留問題及本班注意事項。，具體檢查方法:在通氣使用前，必須先試通電，通電時能清晰地聽到吸合聲，即可投人使用。，防止水通人空氣管道。，根據(jù)煤質(zhì)和正常生產(chǎn)經(jīng)驗，以調(diào)到中等給煤量為宜，保證給料均勻、連續(xù)，床層相對穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報處理。，應立即停車并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號：，下部漏斗應留觀察孔，以便進行清理。，各密封處是否漏油、漏氣、漏水。，按逆煤流方向啟動運輸皮帶機、精煤皮帶機、振動篩、圓筒、殲石皮帶機、研石篩、篩下水泵、人料皮帶機、給煤機。}往的生產(chǎn)經(jīng)驗，合理地調(diào)節(jié)給煤量和篩上噴水量。，處理事故時，司機要積極配合。人員系好安全帶，執(zhí)行專項措施，并設專人監(jiān)護。攪拌膠帶輪傳動帶松緊適宜，刮泡器刮板平直、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)速適當，邊緣平整。，必須停機停電處理。作業(yè)1啟動前準備，對設備進行安全檢查，看是否有人工作和具備開車條件，確認檢查無誤即可回答開車。、雙系統(tǒng)過濾機時，應將精煤人料分配閘門開啟到適當位置。，藥劑制度、充氣量等影響浮選的因素詳細記錄。在緊急情況下可就地停車、并匯報操作室和調(diào)度室，并采取應急措施。，發(fā)現(xiàn)排料異常現(xiàn)象時要及時處理。，必須立即停止機器運轉(zhuǎn)，向有關(guān)部門匯報。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班，責任隨之轉(zhuǎn)移。，完全打開稀釋水閥門，迅速提高浮選機液位，半小時后根據(jù)浮選機的液位和礦漿濃度，適當調(diào)節(jié)稀釋水量。三角帶時，必須辦理停電手續(xù)。，必要時附加相關(guān)說明。、緊固。，司機應站在控制箱旁監(jiān)視設備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。 項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)1啟動前準備2啟動3運行4停機5特殊情況處理，準備開車。、電動機及軸承溫度，發(fā)現(xiàn)事故及隱患必須停車處理。、刮刀、刮板機、下料槽是否正常，放料閥門是否關(guān)閉。，應嚴格執(zhí)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定進行使用和檢查。關(guān)下閘板同時下閘板密封圈充氣。，主軸轉(zhuǎn)動1/2圈。，遇到問題及時處理。停主軸，停反吹。，及時清理撼扇、刮刀、溜槽及刮板機機尾的積煤，檢查濾扇及濾網(wǎng)的破損情況并及時匯報更換。:(1]將運行狀態(tài)打到“等待”。(2)把“自動”旋鈕打到“手動”位置。、減速器、分配頭、攪拌器、主軸等點的潤滑是否良好，液位自動控制系統(tǒng)是否完整。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班4問題處理5履行手續(xù)。，發(fā)現(xiàn)異常及時停車或立即向集控室匯報。，脫落不好時要用人工卸餅，禁止出現(xiàn)濾餅打循環(huán)現(xiàn)象。(不小于4mm)防止撕濾扇。，轉(zhuǎn)速，濾布、人料濃度和}粒度組成，吹風壓力，攪拌效果等因素要及時調(diào)整，不斷改善過濾機的過濾效果。，壓住攪拌器而濾扇不上煤餅時，應停車處理，放出粗煤泥，沖洗干凈后再開車。檢查濾網(wǎng)有無堵塞、破損，要及時匯報清理修補或更換。，閥門應嚴密、靈好用水壓應符合規(guī)定，管路無堵塞