【正文】 輪跡搭接寬度大于20cm。②攤鋪碎石測(cè)量完畢，碎石卸到攤鋪面后用人工攤鋪整平。①基層清理人工將泥結(jié)碎石路肩基層清理到設(shè)計(jì)高程，清理出的土用手推車外運(yùn)。基層處理采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工輔助清理，用自卸車將清理物外運(yùn)。在使用密封膠嵌縫時(shí)，用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃，以保證密封膠與縫隙嚴(yán)密結(jié)合，加強(qiáng)防水效果。④ 調(diào)整龍骨龍骨安裝完畢后，在龍骨上每隔5m處放置一些重物，48小時(shí)后，待桿件及吊掛件充分伸展，根據(jù)起拱要求調(diào)整主龍骨。③粘接層為15~20mm厚的干硬性水泥砂漿，抹灰粘接前在基層表面刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。②安裝固定連接件在放線的基礎(chǔ)上，用電焊固定連接件，焊縫處紅丹防銹漆二度。碎石采用人工鋪設(shè)，碎石隨鋪隨砌砼預(yù)制塊。~、~，預(yù)制砼砌塊護(hù)坡結(jié)構(gòu)形式為：12cm厚的砼砌塊，底部為10cm的碎石墊層。手車到達(dá)工作位置時(shí)，鎖定軸鉸應(yīng)正確插入工作位置定位孔內(nèi)，工作位置開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠動(dòng)作，斷路器應(yīng)能進(jìn)行分合閘。 mm，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鋼直尺控制啟閉機(jī)安裝位置，用千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行調(diào)整，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，即可進(jìn)行聯(lián)軸器安裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行二期混凝土澆筑，最后進(jìn)行鋼絲繩的纏繞及固定，當(dāng)閘門(mén)處于下極限位置時(shí)，留在卷筒上的鋼絲繩至少要有兩整卷作為安全圈（不包括固定鋼絲繩用圈）。 閘門(mén)底檻安裝閘門(mén)底檻就位后，根據(jù)放樣結(jié)果拉線，確定其與閘門(mén)槽中心線、閘孔中心線和高程符合要求后，進(jìn)行焊接作業(yè)。粗砂攤鋪厚度為150mm。齒槽澆筑后開(kāi)始反濾層施工。 排水孔及消力池反濾層施工 反濾段砂井施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做砂井。5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于177。加熱10~15min后取下一塊由接頭擠出的膠片，用手拉直，彈性好即熱接合格，則停止加熱，放置15~20min使其冷卻，拆卸鋼板即可。對(duì)于異型接頭，計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻?；炷帘弥苯酉虼猜┒饭┝?，經(jīng)串筒入倉(cāng)；每個(gè)閘墩澆筑完一層后，立即拆裝砼輸送管道，向另一個(gè)閘墩供料。采用覆蓋塑膜，塑膜上再覆蓋麻袋的養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)期間麻袋保持濕潤(rùn)。 控制表面收縮裂縫的技術(shù)措施澆筑砼時(shí)，盡量避開(kāi)炎熱天氣。 底板砼整平砼整平時(shí)，采用在鋼筋上掛線，測(cè)量人員架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行砼澆筑全程測(cè)量控制標(biāo)高。振搗棒插點(diǎn)按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。止水設(shè)施處砼澆筑時(shí)，橡膠止水帶下方作為砼澆筑分層處，橡膠止水帶與紫銅片止水之間作為一層澆筑。胸墻、閘門(mén)槽二期砼采用吊車做砼垂直運(yùn)輸，其余部位的砼根據(jù)實(shí)際施工情況采用泵送或吊車吊吊罐的垂直運(yùn)輸方式。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。在鋼筋加工場(chǎng)加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場(chǎng)。制作中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊工藝。模板表面必須平整光滑。 模板工程 閘底板圍檁和支撐使用方木，模板采用竹膠板；岸、翼墻底板圍檁和支撐使用腳手架鋼管，模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板；岸、翼墻和導(dǎo)流墻圍檁和支撐使用腳手架鋼管，外露面采用定型平面大鋼模板，非外露面采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板；閘墩采用定型大鋼模板，支撐采用滿堂腳手架，公路橋排架柱圍檁方木，支撐使用腳手架鋼管，模板采用竹膠板；橫撐梁、胸墻圍檁和支撐使用腳手架鋼管，模板采用異型鋼模板和標(biāo)準(zhǔn)鋼模板相組合；各部位局部輔以木模板。石塊立砌，石縫寬度控制在20～30mm范圍以內(nèi)，對(duì)較大空隙在砼灌縫時(shí)同時(shí)填塞片石搗實(shí)，無(wú)填心砌法施工。、干砌石護(hù)底砼框格為C20素砼，人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)斷面尺寸。經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)臨時(shí)截滲墻局部水泥土有攪拌不均勻的現(xiàn)象；在此基礎(chǔ)上，對(duì)永久截滲墻的施工增加了復(fù)攪工藝試驗(yàn)，對(duì)工藝樁開(kāi)挖檢查，樁體顏色均勻，無(wú)成塊粘土顆粒，專家及參建單位均認(rèn)為可滿足截滲要求，施工完成后，經(jīng)鉆芯取樣檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。局部土方填筑包括建筑物周邊土方回填、空箱翼墻內(nèi)土方回填，主要采用人工與挖掘機(jī)配合的方式進(jìn)行，挖掘及倒土，人工攤平，每層虛鋪土厚度控制在20cm左右，夯實(shí)機(jī)械選用沖擊夯和蛙夯。深孔閘基坑分一期和二期開(kāi)挖，一期開(kāi)挖又是分層開(kāi)挖的，基坑經(jīng)常性排水按上、下游兩個(gè)體系設(shè)置的，根據(jù)基坑開(kāi)挖深度，分別在上下游防沖槽部位設(shè)置集水坑，通過(guò)排水溝將基坑內(nèi)的積水、雨水、淺層地下水、滲水和廢水引向集水坑。（項(xiàng)目技術(shù)組織機(jī)構(gòu)圖） 、技術(shù)措施在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)工作，包括施工組織設(shè)計(jì)的完善和修改、施工方案的制定和審查、質(zhì)量控制、試驗(yàn)和測(cè)量工作。深孔閘每孔一扇平面鋼閘門(mén)。閘室為箱型構(gòu)造，中部設(shè)撐梁。深孔閘位于主壩上，在原深孔閘與49孔淺孔閘之間，為一等1級(jí)建筑物，按照100年一遇的洪水標(biāo)準(zhǔn)，（85國(guó)家高程基準(zhǔn)，下同），深孔閘與49孔淺孔閘、姜唐湖進(jìn)洪閘共同控制下泄流量7362m3/s。深孔閘兩岸對(duì)稱布置上下游翼墻，翼墻為鋼筋砼空箱結(jié)構(gòu)、格倉(cāng)扶壁結(jié)構(gòu)及扶壁結(jié)構(gòu)，墻后填土內(nèi)設(shè)鋼塑土工格柵，形成加筋土擋墻。合同金額3897余萬(wàn)元（合同編號(hào)：LHGSKZ02037），工期22個(gè)月。 根據(jù)設(shè)計(jì)單位給定的永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁，并認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的測(cè)量放線資料，要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。局部土方開(kāi)挖采用人工與機(jī)械設(shè)備相配合的方式進(jìn)行開(kāi)挖，機(jī)械設(shè)備選用挖掘機(jī)、自卸車、裝載機(jī)等。重復(fù)攪拌的鉆進(jìn)、提升速度按3檔控制，鉆進(jìn)注漿檔位按1檔控制，提升注漿檔位按3檔控制。中細(xì)砂和碎石通過(guò)溜槽下料，人工分層自下而上鋪設(shè)，隨著砌石高度的升高而上升。砌石面輪廓清晰，線條順直，砌石面平整度偏差控制在35mm以內(nèi)。干砌石細(xì)石砼灌縫體在上游鋪蓋和下游消力池分縫處相應(yīng)分縫，縫間用2cm厚的閉孔泡沫板填充，表面用瀝青油膏封縫。分流墩：*，內(nèi)模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模，支撐及拉條形式同閘墩。鋼筋的表面潔凈。焊縫表面平整，無(wú)較大的凹陷、焊瘤；接頭處無(wú)裂紋。項(xiàng)次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎鋼筋搭接接頭25502焊接鋼筋搭接接頭5050在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)采用焊接，焊接接頭按2種下料加工；直徑20mm以下的鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工，受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。 砼工程砼工程主要包括閘室底板、岸翼墻底板、導(dǎo)流墻底板、分流墩底板、上游鋪蓋、下游消力池、閘墩、岸翼墻墻體、分流墩、導(dǎo)流墻墻體、橫撐梁、胸墻、閘門(mén)槽二期砼。砼從攪拌站出料后，經(jīng)泵送至攤鋪地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢后的允許最長(zhǎng)間歇時(shí)間取5 h，砼泵送量為150 m3?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空間。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，振搗向施工縫逐漸推進(jìn)，并距80~100mm處停止振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。拆模后撤除塑膜，砼面上覆蓋濕麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間麻袋保持濕潤(rùn)。砼倉(cāng)面用彩條布搭棚覆蓋，避免陽(yáng)光直射，降低倉(cāng)面溫度同時(shí)可延長(zhǎng)初凝時(shí)間。吊車吊吊罐將混凝土倒在腳手架工作平臺(tái)的鐵皮上，再用人工倒入手推車中，經(jīng)串筒入倉(cāng)，串筒每隔2m設(shè)置一套，設(shè)8組串桶，每組串桶控制下料1m3；腳手架工作平臺(tái)放鐵皮部位的橫向腳手管加密，腳手管上鋪腳手板。在天氣炎熱時(shí)，為提高澆筑質(zhì)量，改善倉(cāng)內(nèi)施工條件，每個(gè)閘墩設(shè)置兩臺(tái)空調(diào)機(jī)，在空調(diào)的出風(fēng)口做一集風(fēng)裝置與軸流排風(fēng)扇連接，用直徑18~20厘米的塑料軟管將冷風(fēng)送至倉(cāng)面。 施工縫處理對(duì)施工縫處理前，對(duì)于已硬化的砼表面，清除水泥浮漿和松動(dòng)石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露1/3，高壓水沖洗干凈并待濕潤(rùn)后方可進(jìn)行。 紫銅止水的加工與連接紫銅止水片按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，采用專門(mén)成型機(jī)根據(jù)需要長(zhǎng)度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。 橡皮止水的加工與連接將接頭表面的污染物清理干凈，用專用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開(kāi)，露出完整的粘接面，再用手挫將粘接面打毛，清除粘接面的橡膠碎末后待用。紫銅止水片如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊。澆注混凝土?xí)r，對(duì)止水片附近的混凝土澆注，指定專人進(jìn)行平倉(cāng)振搗，并有止水片安裝人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，避免止水片變形、變位。砂井施工后，將消力池部位的降水井停抽24h，觀察砂井是否冒水，如冒水，則證實(shí)砂井滿足要求。將中細(xì)砂用5T自卸車運(yùn)至反濾層攤鋪面，攤鋪層插鋼釬掛線，人工攤鋪整平后灑水，用平板振動(dòng)器振動(dòng)使砂層密實(shí)。 冒水管安裝消力池鋼筋綁扎前，按冒水管的設(shè)計(jì)位置將砂漿墊層鑿穿；鋼筋