【正文】 運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應封堵嚴密。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 ⑦送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設(shè)置導風調(diào)節(jié)裝置。 ②安裝在支架上的圓形風管應設(shè)托座。 先制作連接管，然后插入兩側(cè)風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。 如圖2所示。 有腐蝕性氣體 潔凈系統(tǒng) 8501密封膠帶δ=3mm 法蘭墊料材質(zhì)的選用應用系統(tǒng) 2付(3)支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。 不大于4m 支、吊架間距圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。 用膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速。 (3)吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設(shè)計要求。安裝在支架上的圓形風管應設(shè)托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設(shè)計規(guī)定。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。 QM≤系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（6）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應符合下列規(guī)定：1）風管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好；2）法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料；3）風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應嚴密。 風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。（9）風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 （8）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設(shè)計的要求進行調(diào)整。2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。風管穿出屋面外應設(shè)有防雨裝置；8）不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。 2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設(shè)計或下列規(guī)定：①；②矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：（4）風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。預埋套管不得有死彎及癟陷。 （5）復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定：1）復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。6）吊架的螺孔應采用機械加工。 （3）風管的連接應平直、不扭曲。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。 QM≤系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 （7）風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設(shè)計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設(shè)計或下列規(guī)定：1）；2）矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定： 送、排風，防排煙，除塵系統(tǒng)主控項目（1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設(shè)預埋管或防護套管。 （三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。（5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。 中壓系統(tǒng)風管m2)]；檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h （2）無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規(guī)定：1）風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯彎曲；2）承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損；3）薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；4）插條連接的矩形風管，連接后的板面應平整、無明顯彎曲。小坡度和水平管應盡量短。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設(shè)計規(guī)定。安裝在支架上的圓形風管應設(shè)托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。（7）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。 中壓系統(tǒng)風管m2)]；風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。 6）吊架的螺孔應采用機械加工。 （7）復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定：1）復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。預埋套管不得有死彎及癟陷。（3）、輸送空氣溫度高于80℃的風管，應按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h （2）無法蘭連接風管