【正文】 矩形風管四角必須有定位及密封措施。 ⑧聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 ②法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 ③沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 橡膠板δ=4—5mm 墊料材質(zhì)及密度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風系統(tǒng) 支架的抱箍制作應(yīng)與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。 不大于2m 垂直風管間距 （二）制作、吊架 （7）各類風閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。（4）風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。一般項目 QL≤（2）風管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。（10）風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45176。一般項目 QL≤ QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h（4）風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。 安裝的閥體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 低壓系統(tǒng)風管 P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。 墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 （4）風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。當采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；2）采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施；3）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。 低壓系統(tǒng)風管 P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45176。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。條形風口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。（7）集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管；2）真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45176。 墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。4）支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 風管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：如圖所示 支、吊架安裝應(yīng)注意的問題： 510—1000 ф10 法蘭連接：(1) （六）風管安裝就位 運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。 風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。 ②插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。 表3 ф10 1010—1500 承托角鋼(mm) 表1 四、操作工藝三、工藝流程確定標高→制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊點風管→7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。 高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。螺旋風管的支；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 QM≤（3）輸送空氣溫度高于80℃的風管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。 QM≤ 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。通風管道安裝工程施工一、施工準備 二、質(zhì)量要求（一） 中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。m2)]；4）支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。（2）風管安裝必須符合下列規(guī)定：