混凝土攪拌站生產(chǎn)流程表-免費(fèi)閱讀
【正文】 攪拌機(jī)司機(jī)必須有上崗證。 ：。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。膨脹帶砼標(biāo)號為C40內(nèi)摻13%的UEAD微膨脹劑。 ，按提前抄測的標(biāo)高控制點(diǎn)拉線找平，用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，將多余水份清除。 混凝土的澆筑 ，將混凝土輸送路線確定好，配料機(jī)安裝到位，并將待澆部分模板沖洗干凈，且模板上不得有積水。 機(jī)械及器具 攪拌機(jī)、配料機(jī)、鏟車、混凝土輸送泵、振搗棒、卷尺、鐵棒、抹子、鐵插尺齊備完好。上下料斗時(shí)防止傷人。6. 砼掃毛后在18h內(nèi)嚴(yán)禁上人。采取有效的養(yǎng)護(hù)及防護(hù)措施：。然后將振搗棒快速插入柱墻約40cm，然后隨砼澆筑慢慢往上拔，使柱墻砼沉穩(wěn)并達(dá)到一定強(qiáng)度后再繼續(xù)澆筑梁板砼。并有項(xiàng)目部施技組組織有關(guān)人員在后臺對個(gè)專人進(jìn)行詳細(xì)的口頭交底與書面交底。. 4外加劑：采用NFAⅡ高效泵送減水劑，去摻量為：%，%。應(yīng)有施技組做出處理方案上報(bào)監(jiān)理，同意后方可按施工方案對缺陷進(jìn)行處理。1. 3結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。墻體寬度地下300mm地上200mm，板厚120mm、100mm等。地上地下砼為C30砼；，總高度 m。1. 4砼原材料稱量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。一、 砼工程施工程序： 每次砼澆筑前，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員對砼后臺、前臺的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，然后確定可行的砼澆筑方案，按方案進(jìn)行施工。. 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比換算出香腸配合比，并將配合比牌懸掛在攪拌機(jī)的醒目部位。：先加砂、石子、水泥攪拌1min，在家水繼續(xù)攪拌1min。然后再用平板振動儀將板面振動一遍。；測量放線人員應(yīng)采取架設(shè)跳板的有效防護(hù)措施方可施工。7. 水電預(yù)留洞管要用鍍鋅管且要涂隔離劑，以便于拆卸，防止砼受損。3. 砼泵車應(yīng)一機(jī)一閘專人操作，嚴(yán)禁“空泵”輸送砼以防砼飛濺傷人。 澆筑混凝土前期工作 攪拌混凝土前，應(yīng)對所使用的原材料進(jìn)行檢查，鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。 。找平后，用木抹子搓平搓毛，為避免混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫，混凝土收水終凝前，再用木抹子搓壓一遍。膨脹帶應(yīng)進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)，具體加強(qiáng)施工措施詳見基礎(chǔ)施工圖。 （三）質(zhì)量要求： 嚴(yán)格控制石子、砂含泥量，不合格骨料禁止使用。在抹平前，必須用鋼絲刷洗刷基層。 轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時(shí)，禁止探頭或伸手進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)察看出料情況。 施工期間必須穿防滑鞋。30 易出現(xiàn)的質(zhì)量及修整措施 、露筋、麻面、孔洞等質(zhì)量問題，不管出現(xiàn)哪種質(zhì)量問題，不得私自修補(bǔ)。 施工縫的處理：施工縫采用木板隔制，內(nèi)側(cè)放置10*10鋼絲網(wǎng)，二次澆筑時(shí)將上次流淌的水泥漿清理干凈。 膨脹帶澆筑：膨脹帶位置詳見基礎(chǔ)施工圖?；炷琳駬v應(yīng)
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