【正文】 (1780 生產線按 ≥10 卷 ) 三級質量事故： 同一生產線、同 一生產班次內，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量 ≥20 噸。同一爐號的板坯可組成一批或兩批以上的批號；不同爐號， 同一牌號的 A級鋼或 B級鋼允許組成混合批；返爐及掉隊板坯可按上述組批原則入爐組批。 四、當入爐鋼坯中夾有其它爐號鋼坯或回爐鋼坯時 ,應按相應的國標（協(xié)議）規(guī)定要求進行組批 ,確定鋼坯支數(shù)，原料員通知推鋼操作工，推鋼操作工通知主控室操作工。 四、各生產區(qū)建立新產品及廢品統(tǒng)計，以便自行進行追溯。 七、原料工必須執(zhí)行《按爐送鋼制度》，正確進行熔煉號和軋制號的對映轉換，并填寫《上料記錄》 。 。 ⑦ 使用單位要管理好各種計量設備上粘貼的標識 ,不得破 壞或丟失。備件及材料的領用，根據(jù)備件、材料認真核對型號和數(shù)量，檢修計劃員審核后并進行質量檢查方可領用，凡構成固定資產的機電備件、儀器、儀表，由固定資產管理員根據(jù)計劃辦理出庫手續(xù)和領用。 要堅持潤滑油品的 “ 三過濾 ” ，即進入油箱、油具和加油點的油都有要進行過濾，嚴禁濾油小車、過濾器不加裝濾芯使用，未做到一次罰 50元。75mm 內運行，嚴禁汽包超低或超高水位運行。（ 10）不準任意排放酸、堿等到有腐蝕性的液體、汽體物料。（ 2）不準任意改變工業(yè)建筑的原設計結構、功能和使用條件。（ 3）介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。 （ 7）各生產單位、檢修單位的工藝件、備品備件、需修理件以及套裝件的外委修理等每月 20日之前報隔月計劃，經設備科整理 5日之前上報。 （ 7）《點檢卡》要求完整、整潔、不準破損，發(fā)現(xiàn)一處考核責任單位 50元 /次。 （ 5）點檢發(fā)現(xiàn)問題，要及時通知維修人員處理或向領導匯報。 （ 2）設備科每周對設備點、巡檢情況進行一次抽查，如果查出漏檢或與實際不符，則考核維檢站 100元 /次。否則考核責任單位 100元 /次。 操作工人必須認真填寫運行記錄和交接班記錄。否則考核責任單位 100元 /次。（三好：管好、用好、維護好。 （ 2）設備的封存由設備科組織實施，與使用單位共同清點驗收并形成書面材料歸檔備案，使用單位無權任意封存設備。廠內任何部門和個人不得用其他資金購置固定資產。否則每次考核 100元。不按合同發(fā)貨，完不成交貨期，考核生產區(qū)長 1000元 /次，成檢作業(yè)長 1000元 /次。 第十四節(jié) 軋鋼廠生產合同執(zhí)行規(guī)定 一、計劃執(zhí)行原則：按合同組織生產，按合同組織發(fā)貨。領出后要及時使用，隨用隨領。 儲存丙酮的倉庫符合 “ 四防 ” 要求，嚴禁無關人員進入。 電纜及備品、備件、材料被盜的，除按被盜物品自身價值的 2 倍考核責任單位外，對間接造成的經濟損失，報廠相關領導后，確定需承擔的責任及考核。 二、軋鋼廠治安防范組織機構 組 長：楊 寬 副組長：張曉燕、唐耀武、趙慶河、牟立君 委 員 : 盧炳杰、王曉峰、宮貴民、曹國東、楊 儉、榮 澤、白國偉 各生產區(qū)設立以區(qū)長 為組長的治安防范組織機構；設專人負責日常檢查和治安案件的上報工作。 嚴禁使用生產水沖刷地面，違反規(guī)定，予以責任單位負責人 200元 /次考核。同時地面指揮人員也不許上吊車與吊車工理論。 1參加第二批新驗收未達標的班組，考核責任單位作業(yè)長 500元；班組長 300元；作業(yè)區(qū)安全員 200元。 員工安全操作規(guī)程、安全達標知識、安全常識考問，掌握不好，存在問題的每次扣 1分。工作任務確定，相關安全負責人未寫在班前會記錄本上的，扣 1分。班組長考試為筆答， 90分及格。 根據(jù) “ 互保制度 ” 班組員工組建互保對子，并簽定《安全互保協(xié)議》協(xié)議中應明確雙方的責任及義務，《安全互保協(xié)議》需雙方簽字，蓋戳，在班組備查。發(fā)現(xiàn)有丟失及時匯報。不建立扣 500元，記錄不全扣 200元。 （五）廢料清運 生產過程中產生的切頭，原則上當天產生，當天清理干凈。否則扣責任人 50元 /次。 一切涉及產量的數(shù)據(jù)一律以生產科統(tǒng)計數(shù)據(jù)為準；專業(yè)數(shù)據(jù)由專業(yè)科室負責把關，出現(xiàn)問題由專業(yè)科室負責。 二、統(tǒng)計指標及分工 (一 )成品作業(yè)區(qū)：負責鋼材庫存及外發(fā)情況報表。 三、軋鋼生產出的中板、螺紋、帶鋼、線材（含打包絲）的使用由生產科審批。否則，該區(qū)域負責人有權停止其工作，廠生產安全科有權予以 500元以下的罰款處理。 （五）外來車輛裝卸貨物需我廠吊車配合時，綁掛鉤者必須認真執(zhí)行《起重工安全技術規(guī)程》，所用工器具要安全可靠。 （三）市內用車，經請示由綜合辦主任負責派車；市外用車由廠主管領導批準后，用車單位填寫《行車單》，綜合辦主任負責派車；省外用車需經廠長同意后，用車單位填寫《行車單》，綜合辦方可派車。 第三節(jié) 車輛管理制度 一、生產臨時用車： (一 )各生產區(qū)臨時用車，要提前一天向生產科遞交用車申請單，按項填寫運輸物資名稱、使用時間、車型、噸位、聯(lián)系電話、用車人姓名。對于電耗、過程廢、成品支數(shù)、檢廢支數(shù)等各班必須按照有關報表如實填寫，不得弄虛作假或擅自修改。 二、各班每 2小時匯報一次所在生產線生產情況；匯報內容必須真實、準確、詳細，嚴格時間段劃分，嚴格記錄責任單位，對于故障記錄要盡量詳細。 （二）棒材 Ф12 Ф14 系列規(guī)格互換 ； Ф16 Ф20 系列規(guī)格互換 1小時；跨系列規(guī)格更換 2小時。 第二章 生產安全保衛(wèi)管理制度 第一節(jié) 工藝、事故、檢修考核制度 一、工藝時間： 工藝檢修 時間 1小時 /日（ 850帶鋼 2小時 /日）； 工藝調整時間 20分鐘 /白班 (40分鐘 /白班 )； 40分鐘 /夜班（棒材 1小時 /夜班）。 以上（三十七 四十九條）行為考核責任人 200元 2020元，嚴重者給予撤職處分 ，直至解除勞務合同。請假未準的按曠工處理 。 三、電話文明用語：您好，這是軋鋼廠 **科（室） 。產品為 — 16 無扭熱軋圓盤條和帶肋鋼筋。 二棒材生產線： 二棒材生產線于 2020年 10月建成投產，工程總投資 2億元，整個軋線采用全連續(xù) 無扭轉軋制。主要產品均已通過國際 ISO9001： 2020質量體系認證，產品除滿足國內市場需求外，還遠銷歐美、東南亞、中東、非洲、日、韓等 十多個國家和地區(qū)。目前各條線的實際產能均超出設計生產能力，尤其是三四高線和 1780生產線均創(chuàng)造了國內同類型生產線最快的達產紀錄。 二棒材生產線中精軋機采用世界先進的無牌坊短應力軋機，成品最大速度18米 /秒。鋼種為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼及低合金鋼。再見；電話鈴響三聲內接聽，對方先掛電話； 四、與人交談語氣平和有禮；不說臟話； 五、坐姿端正，站姿挺直，腳不放在桌椅上； 六、衣著整齊，自然成列，右側通行，車讓行人； 七、工作現(xiàn)場不準隨地蹲、坐（長時間，強體力勞動時除外），不準坐安全帽； 八、在工作現(xiàn)場或休息室不準隨意脫工作鞋或穿拖鞋； 九、機關辦公室要開門辦公，進入他人辦公室前要叩門三下； 十、班長以上男員工工作期間不準配帶首飾或其他飾物，不留長發(fā)；女員工不化濃妝，工作期間不穿高跟鞋； 違反以上規(guī)定對責任人考核 50元 /次。員工事假期間，崗位工資、技能工資、年功工資不予支付，按實際出勤天數(shù)折算工資額。 第六節(jié) 工資管理 五十、罰款要落實到具體的責任人，不得均攤； 五十一、每個月要將作業(yè)區(qū)（維檢站）和班組的工資分配明細在指定部位公示。 二、工藝事故： （一） 24小時，扣責任生產區(qū) 500元；扣生產區(qū)長考核 100元。 （三） 850帶鋼粗軋輥更換 /次；大、小立輥更換 2小時 /次；支撐 50分鐘 /套；工作輥更換 20分鐘 /套。 三、各生產區(qū)在發(fā)生生產、設備、安全、質量事故后，當班現(xiàn)場調度要在 10分鐘內將情況匯報到廠調度室，并保持聯(lián)絡暢通。 六、各生產線嚴格按照生產計劃安排組織生產，嚴禁在未經允許的情況下隨意改動生產計劃。 （二）用完車后，要求出車單位出示行車單，按要 求填寫并簽使用人姓名，及用車事由。 （四）生產用車，由調度室直接向車隊要車。指揮時，手勢要清，哨音要響。 (十一 )對外來車輛和人員違反本制度及軋鋼廠有關規(guī)定而發(fā)生的一切事故，均由肇事單位負責。 四、用料單位必須詳細說明領料用途。（棒線帶的成品作業(yè)區(qū)要負責范圍定尺報表） （二）生產準備作業(yè)區(qū)：負責軋輥消耗報表。 四、管理要求 （一）按期上報各類報表（月報每月 1日 10： 00之前以網上傳送的方式上報， 2日以書面形式報出完整報表）。 第七節(jié) 附屬產品及廢料清運管理制度 一、排放物資類別及程序： （一）廢鋼類 產品名稱：切頭切尾、短亂盤圓、廢鋼 排放程序：切頭切尾、短亂盤圓、鐵屑由排放單位填寫三聯(lián)單，檢斤后排至鋼廠；鋼廠無法入爐部分短亂盤圓送至廢鋼廠。 無法清運出廠的，要將廢料吊至臺上或移至固定帶防護裝置的區(qū)域存放。 （三）外排物資必須在 7： 30— 4： 30之間進行，否則扣責任單位 200元 /次。 （八）每月 2日前，將物資排放統(tǒng)計數(shù)據(jù)上報生產科。 建立班組員工《安全教育登記臺帳》，對新分配、轉換工種、工傷病休的員工進行本班組生產現(xiàn)場及崗位安全操作規(guī)程的教育。 （四）生產現(xiàn)場班組安全操作、安全設施設備、安全環(huán)境的檢查： 班組安全操作檢查： 員工勞保用品按要求穿戴整齊；按作業(yè)程序、操作要領、安全注意事項作業(yè)，杜絕 “ 三違 ” 。無記錄者視為未開會，扣 1分。 班組長對安全生產職責、安全達標知識、安全常識考問，掌握不好，存在問題的每次扣2分。班組達標率未達到 80%以上，考核廠安全科長 500元。 六、如違反上述規(guī)定，視情節(jié)每次予以吊車工 50— 200元考核 第十節(jié) 環(huán)?？己艘?guī)定 一、環(huán)保設備運行完好率達到 100%： 環(huán)保設施 計劃檢修，生產區(qū)應提前二天向生產安全科提出書面報告 . 環(huán)保設施突發(fā)性損壞， 1小時內通知調度室，否則，考核責任單位 200元 /次。 發(fā)生煙（粉）塵嚴重溢出或大量氧化鐵皮飛舞現(xiàn)象，考核 1000元 /次。 “ 治保會 ” 作用，切實履行職責，抽調專、兼職人員對本轄區(qū)的各種易盜物資進行重點看護。 “ 調度室 ” 作為治安防范指揮、協(xié)調部門，可啟動治安防盜應預案，調集人員對發(fā)案部位進行增援，對不服從指揮的生產區(qū)及個人可予以每次 100— 1000元不等的處罰。實行 “ 管庫、收發(fā)、領取、本帳、門鎖 ，雙人負責制，相互制約。 使用時須設置監(jiān)護人員，使用結束后，使用人與監(jiān)護人在使用記錄上簽字、備查。 二、考核規(guī)定： 生產計劃執(zhí)行率要達到 100%。造成損失的，按相關規(guī)定對責任人進行處罰。 二、進口設備潤滑必須按技術要求進行，不允許油品混合，如混合或未按原設計 使用油品每次考核 500元。 四、零購設備也為固定資產。 （ 3）設備封存前，使用單位要將所有電源切斷，風、水、氣等閥門按規(guī)定關閉，設備內部存水全部排放掉，封存的設備必須達到完好標準，不準拆零部件，并采取妥善保管措施，做好維護保養(yǎng)工作，防止損壞和丟失。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障），否則考核 20 元 /人。 清潔：設備內外清潔，各配合部位、傳動件等無油垢，無碰傷、無劃痕、各部位無漏油、水、氣、電。檢修工要認真填寫巡檢記錄和檢修記錄，否則考核責任 單位 100元 /次。 第五節(jié) 設備計劃檢修管理制度 檢修管理的基本原則 （ 1）各生產區(qū)按照點巡檢的結果合理安排月、周檢修，確保項目落實與檢修質量，同時嚴格執(zhí)行停送電掛牌制度，對施工安全負責，主體交叉時設專人進行安全防護。 （ 3）生產區(qū)召開的周檢、月檢修平衡會，通知設備科參加，有需要設備科協(xié)調和解決的問題，設備科參會人員及時 為生產區(qū)協(xié)調解決。 （ 6）設備出現(xiàn)問題要連續(xù)將設備處理完畢，不得隱瞞不報。 第七節(jié) 備品備件管理制度 備件管理： （ 1）備件管理包括備件的定額管理、計劃管理、資金管理、倉庫管理、統(tǒng)計分析管理，技術管理。 第八節(jié) 設備事故管理制度 設備事故分類 （ 1）小設備事故（ 2）一般設備事故（ 3）較大設備事故（ 4）重大設備事故 設備事故的呈報與調查 （ 1）發(fā)生 2小時以上設備事故或預計處理時間超過 2小時的設備事故，中心調度室必須通知事故生產區(qū)區(qū)長和設備科，生產區(qū)長及時派人前往現(xiàn)場并組織搶修，設 備科人員到現(xiàn)場協(xié)調搶修。 壓力容器制造單位的資格必須經本溪勞動局批準取得 “ 壓力容器制造許可證 ” 方可在批準允許的范圍的內進行工 作。（ 3）不準任意拆除或損壞防火、防水、防腐、防震、防雷及測量標志等設施。（ 11）不準對與生產工藝不相適應的工業(yè)建筑進行強行生產。（超過報警上下限水位 30mm） 第十 二節(jié) 檔案管理制度 科技文件材料歸檔范圍 （ 1）生產技術方面 ① 軋鋼廠生產技術、基本建設方面的中長期規(guī)劃； ② 技術規(guī)范和技術操作規(guī)程； ③ 對外