【正文】 、吊具等，并在使用前進行檢查。四√A√B243安全管理裸輥隨意放置其他傷害。、使用砂輪側(cè)面磨刀、站在砂輪正前方，禁止人工干預砂輪的慣性轉(zhuǎn)動。四√A√B231作業(yè)人員單鉤作業(yè)時另一鉤上吊掛有其他物件其它傷害單鉤作業(yè)時，另一鉤嚴禁懸掛任何物品。三√A√B√C√D224作業(yè)人員檢查鋼卷時直接用手接觸熱鋼卷灼燙，必須帶手套 。三√A√B√C√D222作業(yè)人員進入廢水池作業(yè)未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。四√A√B218作業(yè)人員操作不當致酸堿腐蝕性液體外濺灼燙、其他傷害。，按照崗位應急處置措施進行處置。二√A√B√C√D√D208制氫站消防設(shè)施消防器材缺失或失效火災現(xiàn)場消防器材、消火栓、消防報警設(shè)施必須按要求配置，并保持有效。并檢測氧含量，檢測合格后攜帶CO報警儀和O2報警儀進入塔內(nèi)。嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格的設(shè)備設(shè)施。四√A√B193電器設(shè)備電器故障造成的電弧及線路著火觸電傷害強化日常點檢檢查，發(fā)現(xiàn)火情及時采用正確方式滅火。加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查四√A√B184作業(yè)人員裝火車車門未打開、未掛牢車輛傷害裝車前做好確認,車門掛牢后再作業(yè)四√A√B185作業(yè)人員裝卸車輛，車輛未停，駕駛員未離開駕駛室起重傷害禁止車輛未停放到指定位置裝車。四√A√B170作業(yè)人員起吊前未進行安全確認，未確認吊物是否掛緊掛牢起重傷害，要對周圍環(huán)境進行檢查確認，作業(yè)人員對吊物是否掛牢進行檢查確認。三√A√B√C√D(五) 發(fā)貨159作業(yè)人員動態(tài)點檢天車高空墜落嚴禁動態(tài)點檢天車；天車點檢作業(yè)執(zhí)行作業(yè)票制度，加強現(xiàn)場作業(yè)的安全檢查；強化職工的安全教育四√A√B160作業(yè)人員高空作業(yè)不系安全帶或佩戴不標準高空墜落高空作業(yè)必須正確使用安全帶，認真落實安全防護措施，加強對作業(yè)的監(jiān)督檢查四√A√B161作業(yè)人員檢修作業(yè)前未停電掛牌（上鎖）觸電傷害嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌（上鎖）制度，加強作業(yè)時監(jiān)督檢查四√A√B162作業(yè)人員維修時上下天車未與天車工取得聯(lián)系高空墜落、其他傷害維修時上下天車,必須和天車工聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后，從安全門進出。、“Ｃ”型鉤必須設(shè)置安全銷或其他防脫鉤裝置，并確保有效。三√A√B√C√D147平整機出入口及鋼卷小車等冷軋機出入口及鋼卷小車地坑較深，現(xiàn)場安全欄桿缺失，地面油污較多。三√A√B√C√D130作業(yè)人員機架間卷簾門損壞、未關(guān)閉下發(fā)生機架間斷帶，廢鋼屑飛出物體打擊修復卷簾門，生產(chǎn)期間必須關(guān)閉卷簾門三√A√B√C√D131作業(yè)人員步進梁、鋼卷車運送鋼卷時，鋼卷翻倒或有人站在或從運卷步進梁上方通過物體打擊步進梁、鋼卷車運行時，運行區(qū)域不得有人，嚴格按照操作規(guī)程操作，防止鋼卷滾落、翻倒。確認無誤后方可繼續(xù)操作。四√A√B118作業(yè)人員取樣條時沒有停穩(wěn)輸送帶就去拿樣條機械傷害從輸送帶上取樣條時，必須將控制按鈕打到零位。，站位要正確。三√A√B√C√D109安全管理焙燒爐區(qū)域動火。：點火燒嘴燃燒是否正常。火災、機械傷害、其他爆炸，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。中毒和中毒或窒息，了解有限空間存在的風險。，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記。坍塌、高處墜落酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房每2年進行一次防腐維修，每10年進行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗。應指派專人全程監(jiān)護，設(shè)置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。四√A√B70作業(yè)人員取酸罐內(nèi)酸樣時，酸液飛濺灼燙取樣時正確穿戴防護手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。三√A√B√C√D65作業(yè)人員維修設(shè)備時，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無人監(jiān)護機械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊嚴格執(zhí)行工作票制度和停送動力源制度，設(shè)專人監(jiān)護?；馂?、機械傷害、其他爆炸，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。三√A√B√C√D52防護網(wǎng)卷取機工作時未拉下防護網(wǎng)物體打擊軋機軋制和質(zhì)量觀察時必須拉下防護網(wǎng)四√A√B53剪刃安裝、拆卸剪刃時，剪刃脫落物體打擊拆卸橫切剪剪刃時必須兩人配合得當，防止滑脫四√A√B54設(shè)備、帶鋼靠近或跨越運行的設(shè)備和帶鋼機械傷害嚴禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走、和跨越，和運行的設(shè)備和帶鋼保持距離。三√A√B√B42作業(yè)人員處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用專業(yè)工具?！胺菎徫蝗藛T嚴禁入內(nèi)”警示牌；安全門必須常鎖。物體打擊軋機除鱗裝置必須設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。四√A√B29作業(yè)人員吊軋廢出現(xiàn)脫落事故起重傷害吊軋廢人員必須穿戴好勞保護品，指揮天車必須持證上崗，起吊前必須查看是否捆綁牢固，防止軋廢脫落。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。三√A√B√C√D20安全管理加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)域動火。，氣密試驗是否完成。中毒、窒息、火災、其他爆炸、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報警設(shè)施齊全有效并定期點巡檢、維護。三√A√B√C√D12煤氣、空氣泄爆閥煤氣、空氣壓力不穩(wěn)，泄爆閥泄爆引起煤氣泄漏中毒、窒息、火災和其他爆炸、空氣泄爆閥泄爆泄漏時，迅速組織人員處理，處理時必須佩戴空氣呼吸器及便攜式co報警儀。必要時要有可靠的安全防護措施，并設(shè)置安全監(jiān)護人。冶金企業(yè)軋鋼單元隱患排查策劃（分配）表一、 原料 2二、 加熱（加熱爐、退火爐、熱處理） 2三、 軋制 6(一) 熱板（帶）軋制 6(二) 冷板帶軋制 9(三) 酸洗 13(四) 酸再生 18(五) 焙燒爐 21四、 精整 24(一) 矯直 24(二) 剪切 25(三) 成品 27(四) 重分平整 27(五) 發(fā)貨 32五、 公輔設(shè)施 37(一) 制氫站 37(二) 化驗室 41(三) 廢水處理 42(四) 質(zhì)檢 43(五) 軋輥裝配 43(六) 磨床 46(七) 探傷 47六、 公共部分 48(一) 起重機械 48(二) 油庫液壓站 52(三) 檢維修作業(yè) 53隱患排查策劃（分配）表排查策劃區(qū)域（部位、場所）：軋鋼單元序號檢查對象危險源事故類型典型控制措施風險級別基層組織檢查專業(yè)組織檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運行周期消防周期安全周期公司周期一、 原料1作業(yè)人員汽車運送鋼坯時操作人員站位不當車輛傷害與司機溝通確認好，作業(yè)人員停留在安全位置四√A√B2作業(yè)人員使用夾具吊運鋼坯，夾具位置偏起重傷害鋼坯吊掛要牢固不歪斜四√A√B3作業(yè)人員夾具夾運鋼坯過多，未夾緊鋼坯起重傷害使用夾具時不允許超過其最大夾起塊數(shù)，起吊前必須確認好鋼坯夾緊且牢固四√A√B4安全管理鋼坯堆垛超高物體打擊四√A√B二、 加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）5作業(yè)人員煤氣設(shè)備吹掃置換未達到安全要求。四√A√B9加熱爐正常生產(chǎn)煤氣壓力低于1600Pa，易發(fā)生回火事故爆炸、中毒、火災1．當煤氣壓力低于3500Pa時（聲光報警），聯(lián)系升壓。三√A√B√C√D13加熱爐罩式爐生產(chǎn)過程中燃燒系統(tǒng)CPU斷電、助燃風機非正常停電、煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況中毒、火災、其他爆炸，突然停電時，立即啟動事故電源。，按照崗位應急處置措施進行處置?；馂?、其他爆炸，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。三√A√B√C√D23作業(yè)人員吊運軋輥過程中掉落起重傷害，指揮人員在指揮起吊前，必須檢查確認吊具位置正確，鋼絲繩的承載能力安全可靠后方可起吊。四√A√B30軋機軋機安全裝置缺失或失效。三√A√B√C√D33卷取機地下式卷取機的周圍缺少安全防護設(shè)施。水泵房不得開啟送水泵。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。四√A√B55作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時清理四√A√B56步進梁卸卷時步進梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷前確保步進梁小車在鋼卷正下方四√A√B57鋼卷帶頭鋼卷帶頭沒有處于5點鐘方位物體打擊拆捆前帶頭處于5點鐘位步進梁低位。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記。三√A√B√C√D66作業(yè)人員進入液壓站、酸罐未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。四√A√B71作業(yè)人員未正確開關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒有安全監(jiān)護灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護對蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴禁正對開啟四√A√B72作業(yè)人員生產(chǎn)線運行時檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時，通知廢邊人員監(jiān)護；帶鋼必須減速，小于50m/min；；嚴禁用手觸摸運行中的帶鋼。，作業(yè)人員穿戴防酸服。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場?！跋韧L、后檢測、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測合格后，作業(yè)人員方能進入。三√A√B√C√D96滅火器滅火器、消防栓等應急設(shè)備設(shè)施失效火災定期對消防栓等應