【正文】 急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換四√A√B√D97酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙、閥門等日常點(diǎn)檢維護(hù)。，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。三√A√B√C√D√D102焙燒爐煤氣設(shè)施安全聯(lián)鎖裝置失效其他爆炸、火災(zāi)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。，氣密試驗(yàn)是否完成?；馂?zāi)、其他爆炸，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。四√A√B119作業(yè)人員設(shè)備在運(yùn)行過程中進(jìn)行檢查或修理觸電機(jī)械傷害、帶壓故障。四√A√B124作業(yè)環(huán)境長(zhǎng)期在生產(chǎn)噪音超標(biāo)區(qū)域內(nèi)工作職業(yè)病進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要配戴防噪聲耳塞。四√A√B132作業(yè)人員拆除鋼卷捆帶時(shí)，帶頭或捆帶彈起、斷開物體打擊必須在托卷輥位置拆除捆帶，帶頭必須轉(zhuǎn)到西側(cè)托卷輥上方，長(zhǎng)度不得大于30cm，剪捆帶時(shí)必須站在鋼卷側(cè)面，避免劃傷四√A√B133作業(yè)人員穿帶時(shí)，用手代替工具拖拉帶鋼機(jī)械傷害、其他傷害穿帶時(shí)，必須用鉤子挑帶頭，嚴(yán)禁用手拖拉帶頭；剪切帶鋼時(shí)，雙手必須放在安全位置。高處墜落其他傷害。三√A√B√C√D155剪切機(jī)剪切機(jī)及圓盤鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，未切斷電源，未插安全銷。四√A√B163作業(yè)人員天車未停穩(wěn)，在梯子口跨越天車高空墜落其他傷害天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴(yán)禁登車。 四√A√B171作業(yè)人員吊運(yùn)時(shí)歪斜、偏重導(dǎo)致吊物墜落 起重傷害作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員加強(qiáng)檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)歪斜要及時(shí)調(diào)整四√A√B172作業(yè)人員吊裝作業(yè)時(shí)，車廂內(nèi)有人起重傷害裝卸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)檢查、確認(rèn)，確認(rèn)無人后作業(yè)。駕駛員離開后駕駛室方可裝車。四√A√B194制動(dòng)器、抱閘、限位制動(dòng)器、抱閘、限位等故障起重傷害上車后先按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢，點(diǎn)檢時(shí)要切斷電源。四√A√B五、 公輔設(shè)施(一) 制氫站198作業(yè)人員操作工獨(dú)自一人巡檢，未持便攜式一氧化碳、氫氣報(bào)警器中毒和窒息，必須兩人同行，持便攜式一氧化碳、氫氣報(bào)警器。四√A√B√C203操作室操作室未設(shè)置一氧化碳在線報(bào)警器中毒和窒息煤壓機(jī)房和操作室必須增設(shè)一氧化碳在線報(bào)警器，并按期檢定，確保有效。三√A√B√C√D209氫氣球罐氫氣球罐氫氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間未脫開或堵盲板容器爆炸氫氣球罐氫氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間必須脫開或堵盲板。三√A√B√C√D214作業(yè)環(huán)境制氫站氫氣泄漏。四√A√B219作業(yè)人員違規(guī)搬運(yùn)、移取、稀釋強(qiáng)酸、強(qiáng)堿灼燙、其他傷害（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時(shí)，注意容器有無裂紋，外包裝要牢固，輕拿輕放。中毒和窒息，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。四√A√B225作業(yè)人員檢驗(yàn)區(qū)域天車運(yùn)行中墜物起重傷害檢查操作時(shí)，應(yīng)注意吊具的運(yùn)行，在吊具靠近或運(yùn)行時(shí)應(yīng)在安全位置進(jìn)行避讓。四√A√B232作業(yè)人員手抓吊鉤繩線等危險(xiǎn)部位其它傷害嚴(yán)禁用手碰觸吊鉤繩線等危險(xiǎn)部位四√A√B233作業(yè)人員掛繩方式不對(duì)或手放在繩索和物體之間其它傷害選擇安全掛繩方式，嚴(yán)禁將手放入物體和繩索之間四√A√B234作業(yè)人員用天車吊重物撞擊或拖拉其他物件其它傷害嚴(yán)禁使用天車撞擊或拖拉其它物件四√A√B235作業(yè)人員使用錘時(shí)帶手套或錘擊點(diǎn)有油污物體打擊使用錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套或錘擊點(diǎn)有油污四√A√B236作業(yè)人員未按規(guī)定進(jìn)行起重和指吊作業(yè)，使用不合格吊具、吊索起重傷害、物體打擊，要確認(rèn)吊掛牢靠。砂輪機(jī)使用完畢后必須切斷電源。四√A√B(六) 磨床244作業(yè)人員吊物降落時(shí)，作業(yè)人員未確認(rèn)安全站位。做報(bào)廢處理。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。使工件處于水平四√A√B242過跨車過跨車上放置易滾動(dòng)的重物時(shí)，未做好防止重物滾動(dòng)的措施物體打擊，檢查車上物件是否放正，若不正應(yīng)擺正后方可吊放。四√A√B237作業(yè)人員軋輥成對(duì)摞放時(shí)，未確認(rèn)上、下輥定位銷與定位碗對(duì)中物體打擊軋輥成對(duì)摞放時(shí)，要確認(rèn)上、下輥定位銷與定位碗對(duì)中無誤后方可摘下吊索四√A√B238作業(yè)人員使用砂輪機(jī)未檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械傷害。三√A√B√C√D230作業(yè)人員吊鉤不穩(wěn)或超重超長(zhǎng)吊運(yùn)其它傷害使用天車吊運(yùn)物品嚴(yán)禁超高超長(zhǎng)超重，并保持吊鉤穩(wěn)定。行車過來時(shí)要主動(dòng)避讓。“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。四√A√B217作業(yè)人員取放高溫物體或做強(qiáng)酸強(qiáng)堿實(shí)驗(yàn)時(shí)勞保護(hù)品穿戴不全灼燙、其他傷害加熱液體、取放高溫物體或做強(qiáng)酸強(qiáng)堿實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須穿戴齊全相應(yīng)的勞保護(hù)品，佩戴好專用的安全防護(hù)手套等。，氣密試驗(yàn)是否完成。中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸、維護(hù)。二√A√B√C√D√D207制氫站防雷設(shè)施氫氣站區(qū)域防雷設(shè)施缺失或失效火災(zāi)、其他傷害氫氣站區(qū)域防雷設(shè)施必須定期檢查、維修、檢驗(yàn)，并保持有效。三√A√B√C√D202作業(yè)人員氫氣吸附塔更換吸附劑容易引起缺氧中毒和窒息（關(guān)閉眼鏡閥）吹掃煤氣管路并取樣合格?；馂?zāi)乙炔瓶必須安裝防回火裝置，乙炔瓶與氧氣瓶相距5米以上并嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。四√A√B190作業(yè)人員與吊物距離太近物體打擊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要確認(rèn)好環(huán)境，遠(yuǎn)離吊裝物四√A√B191作業(yè)人員檢查運(yùn)行或帶電設(shè)備未通知操作人員人身傷害檢查正在運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或帶電設(shè)備時(shí)，要與操作人員或值班人員聯(lián)系，防止設(shè)備傷人四√A√B192護(hù)欄天車大梁內(nèi)側(cè)缺少護(hù)欄，上下天車行走不安全高空墜落 上、下扶梯要抓牢站穩(wěn)；天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴(yán)禁登車；不得翻越護(hù)欄或在天車大梁內(nèi)側(cè)和軌道上行走。禁止用天車吊重物撞擊其他物件，禁止用天車拖掛地面車輛四√A√B182作業(yè)人員站在不安全位置指揮作業(yè)車輛傷害及時(shí)觀察車輛運(yùn)行動(dòng)態(tài)，站至安全位置，待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行作業(yè)四√A√B183作業(yè)人員指揮信號(hào)不明，手勢(shì)不清，指揮混亂起重傷害專人指揮，禁止指揮信號(hào)不明或未安全確認(rèn)動(dòng)車。加強(qiáng)職工安全教育，加大監(jiān)督檢查四√A√B169作業(yè)人員鋼板裝車時(shí)每吊鋼板間不加墊塊，鋼板歪斜物體打擊裝車時(shí)規(guī)范使用墊塊，違規(guī)使用墊塊停止裝車；發(fā)現(xiàn)鋼板歪斜立即調(diào)整。并保持完好?！埃谩毙豌^危險(xiǎn)斷面進(jìn)行一次探傷檢測(cè)。其他傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。三√A√B√C√D128作業(yè)人員涂油機(jī)工作時(shí)開高壓室門觸電涂油機(jī)工作時(shí)，涂油室和高壓室門必須關(guān)閉三√A√B√C√D129作業(yè)人員生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，通知人員監(jiān)護(hù)；帶鋼必須減速，小于50m/min；；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。四√A√B123作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員處理卡鋼時(shí)電焊、氣割作業(yè)前周圍易燃物未清理火災(zāi)。四√A√B117作業(yè)人員對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害剪切人員到剪切機(jī)上加油時(shí)，必須和操作臺(tái)上的操作者聯(lián)系好，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位對(duì)人員造成傷害。四√A√B114作業(yè)人員壓頭機(jī)處理斷繩或其它故障時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害。四√A√B111作業(yè)人員矯直機(jī)區(qū)域檢查鋼板表面劃傷時(shí)與操作者聯(lián)系不當(dāng)灼燙。，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過氮?dú)獯祾撸鹾俊?0％。三√A√B√C√D107安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。三√A√B√C√D106安全管理進(jìn)入焙燒爐有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線?；馂?zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。四√A√B94作業(yè)人員未正確開關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒有安全監(jiān)護(hù)灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)對(duì)蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)開啟四√A√B95酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。中毒、窒息，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。四√A√B81步進(jìn)梁卸卷時(shí)步進(jìn)梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方四√A√B82滅火器滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換四√A√B83帶鋼、捆帶打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面其他傷害打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面四√A√B84酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙、閥門等日常點(diǎn)檢維護(hù)。三√A√B√C√D√D67作業(yè)人員焊機(jī)作業(yè)時(shí)未與設(shè)備保持必要安全距離灼燙、觸電焊機(jī)作業(yè)時(shí)必須與焊機(jī)保