【正文】 3高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)發(fā)生變化高強(qiáng)螺栓施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）；高強(qiáng)螺栓必須設(shè)專人妥善管理，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物；高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。通過對(duì)工程組織、技術(shù)方案的審批，以及旁站、巡視、檢測(cè)、試驗(yàn)和整體驗(yàn)收等手段全面監(jiān)督、檢查和控制工程質(zhì)量； 及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 工程進(jìn)度目標(biāo)：在施工階段，根據(jù)工期目標(biāo)，審查施工單位編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，并檢查其落實(shí)情況。監(jiān)理人員崗位明確職能到位、職責(zé)分明、團(tuán)結(jié)一致、齊心協(xié)力，共同搞好監(jiān)理工作。c、當(dāng)工地出現(xiàn)問題總監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員召開專題協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工過程中的專項(xiàng)問題。 組織協(xié)調(diào)要點(diǎn)組織協(xié)調(diào)是項(xiàng)目監(jiān)理部抓好工程建設(shè)的主要工作．在參與工程建設(shè)的各方和人員比較復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)情況下,為保證項(xiàng)目的內(nèi)部團(tuán)結(jié)協(xié)作,外部環(huán)境有個(gè)好的環(huán)境，使項(xiàng)目能順利達(dá)到總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),一要處理好項(xiàng)目?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)工作；二要處理好項(xiàng)目外部的協(xié)調(diào)工作。1加強(qiáng)檢查力度，確保工程保持規(guī)范施工。進(jìn)場(chǎng)前的各種機(jī)械的證件、安裝是否具備安全要求。加強(qiáng)施工階段同步監(jiān)理，確保安全文明施工。 安全文明施工控制要點(diǎn)督促施工單位做好基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)預(yù)控。在結(jié)算中,應(yīng)按施工合同的規(guī)定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款進(jìn)行工程質(zhì)量和工程款支付。設(shè)計(jì)變更的工程量、基礎(chǔ)工程的土質(zhì)類別及工程量與甲方、乙方要隨時(shí)辦理簽證，并隨時(shí)調(diào)整預(yù)算，計(jì)量方面一切都要有原始憑證，口說無憑。 工程投資控制要點(diǎn)認(rèn)真核查承包單位的工程預(yù)算，年、季、月的用款計(jì)劃，不能突破工程控制投資計(jì)劃，要找出工程費(fèi)用最易突破的部分，采取控制措施。嚴(yán)格關(guān)于進(jìn)度計(jì)量方面的簽證，這是支付工程進(jìn)度款計(jì)算索賠、延長(zhǎng)工期的重要依據(jù)，專業(yè)監(jiān)理工程師只能在原始憑證上簽署意見，最后由總監(jiān)理工程師核簽方為有效。審核承包單位提交的施工總平面圖，是否存在影響工程進(jìn)度和文明安全施工的地方，及時(shí)糾正。工地現(xiàn)場(chǎng)分段焊接拼裝質(zhì)量控制:工地焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對(duì)接板面高低差:接縫錯(cuò)邊≤,間隙≤2mm,同時(shí)檢查環(huán)境是否滿足工地焊接環(huán)境要求:風(fēng)力5級(jí)。梁在運(yùn)輸過程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油，封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處，每處的數(shù)值為3 個(gè)相距50MM 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。根據(jù)工藝要求，梁段預(yù)拼裝檢查前應(yīng)解除胎架對(duì)梁體的約束，使梁段處于自由狀態(tài)。多梁段匹配組焊完畢后，按制造長(zhǎng)度（預(yù)留焊接間隙和焊接收縮量）配切。部件組裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、部件組裝板單元及零部件必須經(jīng)過全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與梁段組裝，構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號(hào)并記錄清楚其所在的部位。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。組裝采用“正裝法”，以胎架為外胎，以橫隔板為內(nèi)胎，各板單元按縱、橫基線就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900 攝氏度。切割主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。下料及加工：放樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行，并預(yù)留焊接收縮量。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。c、壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制審核《壓重區(qū)碗扣式支架搭設(shè)專項(xiàng)方案》，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書及施工圖。c、驗(yàn)線控制部位定位放線的驗(yàn)線，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。監(jiān)理對(duì)復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過程旁站，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。焊工素質(zhì)的審查：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。需督促承包人及時(shí)整改，對(duì)其整改報(bào)告和復(fù)工申請(qǐng)審查，并報(bào)請(qǐng)發(fā)包人后，發(fā)布復(fù)工令；；。鋼箱梁主體結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)為Q345C鋼，加勁肋及隔板為Q235C，全橋用鋼量約300噸。橋梁總長(zhǎng) 108m，主橋橋面寬 4m，標(biāo)準(zhǔn)跨徑組合為（ 9+++22+6）m。為方便施工和外觀一致美觀，鋼箱梁采用單箱單室等高截面，梁高 為 m。為方便運(yùn)輸，每節(jié)段橫向分三塊，主梁箱體和兩側(cè)挑臂，現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，將橫向三塊組裝成整節(jié)段。對(duì)于監(jiān)理工作過程中產(chǎn)生的各種文件、指令、記錄和資料（含聲像），要認(rèn)真的做好收發(fā)登記和統(tǒng)計(jì)分析，并建立控制性工作臺(tái)賬和電子文檔； 認(rèn)真做好各項(xiàng)工序的旁站監(jiān)理工作并如實(shí)做好旁站記錄。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、安全方案審核審批。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。b、焊接材料：焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，應(yīng)符合GB/T 52931999 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T 100452001 《碳鋼藥芯焊絲》的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量人員必須是專業(yè)人員，具備測(cè)量能力和測(cè)量員資格。澆注混凝土前對(duì)所有模板、支架的、加固支撐位置、尺寸、頂面高程進(jìn)行檢查，防止鼓模、變形。支架施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底；監(jiān)理審查支架施工方案時(shí)重點(diǎn)審查其安全可靠性，初始間隙變形，彈性變形，塑性變形因素對(duì)支架的影響，以及采取的有效措施，以防止支架的變形量，經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以實(shí)施。無損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。剪切零件邊緣應(yīng)整齊，無毛刺，反口、缺肉等缺陷。一般項(xiàng)目：氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度177。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。檢查數(shù)量:按加工面數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于3 件。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定程序批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告編寫各種接頭形式的焊接工藝指導(dǎo)書。3）T 形接頭、十字接頭、角接接頭號(hào)等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為04MM。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。無橫向聯(lián)結(jié)177。 預(yù)拼裝應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：首批鋼箱梁作為試驗(yàn)梁段，全面檢查整個(gè)制造工藝是否合理及生產(chǎn)措施是否得當(dāng)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再批量生產(chǎn)。不使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。4）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 4）對(duì)吊裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促嚴(yán)格按照審核的施工方案和路橋梁施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。符合要求后,用定位板定位,用鋼絲砂輪進(jìn)行焊縫除銹,由兩名電焊工對(duì)稱的按要求進(jìn)行焊接,要在除銹后24小時(shí)內(nèi)完成。審核施工單位提出的施工方案是否充分合理的利用了時(shí)間、空間，保證“全天候”施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。認(rèn)真分析工期延誤原因，若需延期，應(yīng)事先征得業(yè)主的同意。及時(shí)掌握國(guó)家調(diào)價(jià)的通知和規(guī)定，及時(shí)按規(guī)定執(zhí)行。要公正、科學(xué)、公平處理，以合同為依據(jù)，處理雙方的利益糾紛。嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定質(zhì)量目標(biāo)，界定工程質(zhì)量方面的一些約定，督促和激勵(lì)雙方重視工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中按照合同的約定進(jìn)行監(jiān)督。加強(qiáng)對(duì)安全帽、安全繩、安全帶的控制，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)臨時(shí)用電線路及設(shè)備檢查，確保用電安全。1檢查警示護(hù)欄、圍擋或安全標(biāo)志。1安全監(jiān)管人員應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，杜絕亂拆亂搭現(xiàn)象，保證工程文明、安全、有序的施工。明確監(jiān)理、施工各方的分工和職責(zé)，明確建設(shè)方對(duì)監(jiān)理方授權(quán)的范圍。督促承建方狠抓計(jì)劃環(huán)節(jié)，平衡人、財(cái)、物的需求量，解決供求平衡與均衡配置問題，發(fā)揮計(jì)劃的指導(dǎo)作用；抓好專業(yè)工程師配合協(xié)調(diào)的調(diào)度環(huán)節(jié)，協(xié)助有關(guān)方為工程均衡推進(jìn)創(chuàng)造條件。a、協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)建管部門、質(zhì)量監(jiān)督站、規(guī)劃、消防、市政、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等方面，毗鄰單位和群眾的關(guān)系。 工程投資目標(biāo)：在施工階段，有效地利用資金，充分發(fā)揮資金效益，在規(guī)定的投資范圍內(nèi)進(jìn)行有效的控制，使工程項(xiàng)目的實(shí)際總投資不大于該項(xiàng)目的計(jì)劃投資。對(duì)焊工素質(zhì)進(jìn)行審查；板單元制作前先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；對(duì)焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的氣體進(jìn)行檢查。即在制作預(yù)拱度平臺(tái)時(shí)，將兩端各2000范圍內(nèi)的拱度加大，焊后使兩端變形翹曲至設(shè)計(jì)位置，如果翹曲變形過大可采用火焰矯正。4焊接施工焊接變形鋼板的縱向和橫向?qū)雍附拥穆N曲變形控制，